本发明涉及变电维护，尤其是涉及一种换流变用中性点套管小排油更换方法。
背景技术：
1、许多换流变中性点套管采用abb胶浸纸型干式套管，已多次发现干式套管硅橡胶伞裙及对应位置的内部环氧树脂筒存在明显裂纹，需进行中性点套管更换。
2、观察图1，在换流变压器正常运行时，左侧中性点套管内是充满油的，本体中也充满油，此时网侧高压套管“草帽”结构被油浸泡；而在进行换流变中性点套管更换时，由于网侧高压套管“草帽”结构的纸绝缘均压环高于中性点套管安装法兰面，草帽结构不可避免的会露出，然而按照abb厂家要求，换流变压器有绝缘件出现露空后，必须整体排油后再进行全真空注油；同时由于中性点套管载流导杆较重，需进人协助套管拆装，因此采取换流变整体排油后注油的方式进行，全过程工期约需15天；不仅更换效率慢，还存在安全隐患。
技术实现思路
1、为了加快换流变中性点套管的更换速度，本申请提供了一种换流变用中性点套管小排油更换方法。
2、本申请提供一种换流变用中性点套管小排油更换方法，采用如下的技术方案：
3、一种换流变用中性点套管小排油更换方法，应用有导杆限位工装和油位保持工装，所述油位保持工装用于防止草帽结构露出，所述导杆限位工装用于防止导杆掉落；所述导杆限位工装包括两限位杆，所述限位杆上开设有半圆形缺口，两所述限位杆可通过螺杆拼接，两所述缺口拼合以形成一通孔；
4、所述油位保持工装包括筒体，所述筒体底面设有安装法兰，底部侧壁设有注排油阀，中部侧壁设有油位保持阀，顶部侧壁设有吊点；
5、更换套管包括以下步骤：
6、s1、对机具和作业点进行清洗；
7、s2、装设油位监测装置：关闭本体至油枕管道闸阀，并在调压开关旁瓦斯处安装透明管至网侧升高座；
8、s3、拆除套管将军帽，并安装套管专业吊具，安装油位保持工装，并向筒体内注入一定的油量；
9、s4、起吊套管，当导杆漏出后，安装导杆限位工装，
10、s5、继续缓慢起吊套管直至导杆顶部完全露出后拆除导杆牵引绳，吊离旧套管，并在套管法兰孔放置密封垫；
11、s6、吊运新套管，并安装牵引绳；
12、s7、缓慢下降新套管，到达一定高度时，拆除导杆限位工装；
13、s8、握紧牵引绳，安装新套管和铜棒，并完成新套管的排气；
14、s9、排油后拆除油位保持工装，并完成清洁工作；随后开启油枕至本体阀门，恢复换流变至运行状态。
15、可选的，所述步骤s1具体为：用酒精、棉纱布清理工装、吊钩吊具、套管及各法兰面；对需在油中使用的工具用油进行清洗。
16、可选的，将油位保持工装上的安装法兰与平顶法兰面通过螺栓进行连接，注排油阀与换流变调压开关旁瓦斯继电器法兰相连，油位保持阀与油罐相连；向筒体内注油，若草帽结构相对换流变平顶的高度差为h，则筒体内油位高为1.5h；在注油完成后，轻微摇晃套管，待油位稳定后即可进行后续步骤。
17、可选的，步骤s4中套管起吊具体为：保持油枕管道阀门稍微开启状态，使油从套管法兰慢慢溢出，缓慢起吊中性点套管；套管底部离开平顶后，关闭油枕管道闸阀，套管底部起吊至封板完全脱离平顶时，再次检查工装内油位状态，并采用法兰口封板对套管法兰孔进行封盖处理。
18、可选的，步骤s4中安装导杆限位工装具体为：拼装两限位杆，两限位杆均架设在筒体上，使导杆穿过限位杆上的通孔，同时在导杆上安装抱箍。
19、可选的，步骤s6中具体为：将新套管吊至导杆上部，将牵引绳的一端穿过新套管的导杆孔，另一端连接专用螺栓，专用螺栓拧在导杆顶部的螺纹孔内。
20、可选的，步骤s7具体为：缓慢下降套管，下至600mm高度时，拉紧牵引绳，防止导杆下压，拆除导杆限位工装、法兰孔封板，安装密封垫，并关注油位保持工装内油位及网侧升高座油位。
21、可选的，步骤s8中具体为：待套管下降到位后，安装法兰面螺栓，并均匀紧固；随后缓慢打开油枕至本体阀门，观察到中性点套管顶部导杆处出油后，关闭油枕至本体阀门，安装新套管的将军帽。
22、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
23、本申请通过油位保持工装的设置，使网侧高压套管“草帽”结构在套管拆卸时始终被换流变油包裹，从而避免草帽结构露出；因此，在后续的套管更换过程中不需要对换流变压器整体排油后再进行全真空注油，节省了大量时间；同时，在套管更换时，采用导杆限位工装，更换套管时，固定导杆铜棒以防下压损坏引线。
1.一种换流变用中性点套管小排油更换方法，其特征在于：应用有导杆限位工装和油位保持工装，所述油位保持工装用于防止草帽结构露出，所述导杆限位工装用于防止导杆掉落；所述导杆限位工装包括两限位杆，所述限位杆上开设有半圆形缺口，两所述限位杆可通过螺杆拼接，两所述缺口拼合以形成一通孔；
2.根据权利要求1所述的一种换流变用中性点套管小排油更换方法，其特征在于所述步骤s1具体为：用酒精、棉纱布清理工装、吊钩吊具、套管及各法兰面；对需在油中使用的工具用油进行清洗。
3.根据权利要求2所述的一种换流变用中性点套管小排油更换方法，其特征在于所述步骤s3具体为：将油位保持工装上的安装法兰与平顶法兰面通过螺栓进行连接，注排油阀与换流变调压开关旁瓦斯继电器法兰相连，油位保持阀与油罐相连；向筒体内注油，若草帽结构相对换流变平顶的高度差为h，则筒体内油位高为1.5h；在注油完成后，轻微摇晃套管，待油位稳定后即可进行后续步骤。
4.根据权利要求3所述的一种换流变用中性点套管小排油更换方法，其特征在于步骤s4中套管起吊具体为：保持油枕管道阀门稍微开启状态，使油从套管法兰慢慢溢出，缓慢起吊中性点套管；套管底部离开平顶后，关闭油枕管道闸阀，套管底部起吊至封板完全脱离平顶时，再次检查工装内油位状态，并采用法兰孔封板对套管法兰孔进行封盖处理。
5.根据权利要求4所述的一种换流变用中性点套管小排油更换方法，其特征在于步骤s4中安装导杆限位工装具体为：拼装两限位杆，两限位杆均架设在筒体上，使导杆穿过限位杆上的通孔，同时在导杆上安装抱箍。
6.根据权利要求5所述的一种换流变用中性点套管小排油更换方法，其特征在于步骤s6中具体为：将新套管吊至导杆上部，将牵引绳的一端穿过新套管的导杆孔，另一端连接专用螺栓，专用螺栓拧在导杆顶部的螺纹孔内。
7.根据权利要求6所述的一种换流变用中性点套管小排油更换方法，其特征在于步骤s7具体为：缓慢下降套管，下至600mm高度时，拉紧牵引绳，防止导杆下压，拆除导杆限位工装、法兰孔封板，安装密封垫，并关注油位保持工装内油位及网侧升高座油位。
8.根据权利要求7所述的一种换流变用中性点套管小排油更换方法，其特征在于步骤s8中具体为：待套管下降到位后，安装法兰面螺栓，并均匀紧固；随后缓慢打开油枕至本体阀门，观察到中性点套管顶部导杆处出油后，关闭油枕至本体阀门，安装新套管的将军帽。
