本发明涉及pcb板加工，尤其涉及一种pcb板生产用表面处理设备及处理工艺。
背景技术：
1、在pcb板的生产过程中，表面需要经过多种处理以确保其质量、可焊性和耐用性，其中包括覆锡处理，主要目的是为了提高其耐腐蚀性、焊接质量和可靠性，使得电路板在使用过程中更加稳定可靠，还能提高电路板的导电性、增加焊接便捷性，并有助于保持焊锡性和表面平整化。
2、在对pcb板进行覆锡处理时，通过采用刮刀涂覆的方式，在pcb表面涂覆锡膏，确保锡膏涂覆均匀、厚度适中，但是现有的锡膏涂覆设备在使用的过程中存在一定的缺陷，例如现有的设备通常采用真空机构配合下料口将锡膏转移到刮刀上，当整个设备使用完毕后，会有部分锡膏残留于下料口内，该部分锡膏会氧化变质，影响下一次的使用。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题：
2、现有设备对一批pcb板加工完毕后，会有部分锡膏残留于下料口内，该部分锡膏会氧化变质，影响下一次的使用。
3、而提出的一种pcb板生产用表面处理设备及处理工艺。
4、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
5、一种pcb板生产用表面处理设备，包括工作台，所述工作台的上端面对称固定有两个固定座，两个固定座之间固定设置有网孔板，网孔板的上方活动设置有下料箱，下料箱的上端面为开口状，下料箱内升降活动设置有下压板，下料箱的下端面开设有多个下料孔，下料箱内升降活动设置有多个配合对应下料孔使用的升降封堵杆，工作台上设置有配合多个升降封堵杆使用的间歇驱动组件二，下料箱上设置有配合下压板使用的间歇驱动组件一，工作台上设置有配合下料箱使用的平移组件。
6、作为本发明的进一步技术方案，所述间歇驱动组件一包括固定于下料箱外侧的u形架一，u形架一的上端面固定贯穿设置有电推杆一，电推杆一伸缩端的末端与下压板固定连接。
7、作为本发明的进一步技术方案，所述间歇驱动组件二包括活动设置于u形架一外侧的u形架二，u形架二的内壁上对称转动设置有两个移动轮，每个固定座的上端面均固定有多个配合对应移动轮使用的梯形块，每个升降封堵杆的上端均与u形架二的内顶部固定连接，升降封堵杆活动贯穿下压板和u形架一，u形架二活动贯穿电推杆一，每个移动轮与u形架一之间均设置有限位单元。
8、作为本发明的进一步技术方案，每个所述限位单元均包括开设于u形架一外侧壁上的升降滑槽，每个升降滑槽内均滑动设置有升降滑块，移动轮转动设置于升降滑块的一侧。
9、作为本发明的进一步技术方案，所述u形架二的内顶部与u形架一上端面之间固定有多个弹簧一，每个弹簧一均活动套设于对应升降封堵杆的外侧壁上。
10、作为本发明的进一步技术方案，所述工作台的两侧均固定有一对支撑架，每对支撑架之间固定有电动导轨，电动导轨内滑动设置有电动滑块，每个电动滑块的侧壁上均对称固定有两个连接块，每个连接块均与u形架一的侧壁固定连接。
11、作为本发明的进一步技术方案，所述u形架二的两侧均螺纹贯穿设置有螺纹杆，螺纹杆的一端螺纹贯穿至u形架一内，螺纹杆的另一端固定有旋钮。
12、作为本发明的进一步技术方案，所述u形架一的两侧均固定有上部连接座，每个上部连接座上均升降滑动设置有升降板，每个升降板的下端均固定有斜面刮刀，每个升降板的上端面均固定有连接板，每个上部连接座的上端面均固定贯穿设置有电推杆二，电推杆二伸缩端的末端与连接板的上端面固定连接，下料箱的两侧均固定有下部连接座，下部连接座的侧壁上固定有多个伸缩杆，每个伸缩杆的末端均固定有刮板，刮板与下部连接座之间固定有多个弹簧二，弹簧二活动套设于对应伸缩杆的外侧壁上。
13、作为本发明的进一步技术方案，所述工作台的上端面固定有输送机，两个固定座之间设置有夹持升降组件，工作台的上端面固定有加热仓。
14、一种pcb板生产用表面处理工艺，该工艺的具体操作步骤为：
15、步骤一，输送机带动pcb板移动至网孔板的正下方，夹持升降组件夹持住pcb板向上移动，直至pcb板的上端面贴合于网孔板的下端面；
16、步骤二，下料箱在整个平移的过程中，下料孔间歇下料，配合斜面刮刀进行刮料作业，且最终下料完毕时，升降封堵杆的末端会对其进行封堵；
17、步骤三，当pcb板的焊盘上附着上锡膏后，夹持升降组件促使pcb板再次回到输送机上，然后输送机带动pcb板进入到加热仓内，从而对pcb板上的锡膏进行加热固化；
18、步骤四，当该批pcb板全部处理完毕后，各个电推杆二的伸缩端全部伸出，从而带动连接板、升降板和斜面刮刀向上移动至最高高度位置，斜面刮刀在向上移动的过程中，刮板在弹簧弹力的作用下，促使刮板上端面的拐角处贴合着斜面刮刀的工作面平移，从而将斜面刮刀工作面上黏附的锡膏刮除。
19、本发明的有益效果：
20、1、在使用时，当pcb板移动贴合至网孔板的下端面后，平移组件驱动下料箱开始移动，在此过程中，间歇驱动组件二驱动各个升降封堵杆间歇往复升降，在此过程中，升降封堵杆的下端会远离下料孔，解除对下料孔的封堵，当升降封堵杆向上移动至最高高度位置时，间歇驱动组件一开始驱动下压板向下移动，从而将下料箱内的锡膏通过下料孔向下排出，当升降封堵杆在最高高度位置停留一段时间后，向下移动至最低高度位置，从而再次对下料孔进行封堵，当升降封堵杆离开最高高度位置后，间歇驱动组件一则停止对下压板的驱动，下料箱在整个平移的过程中，下料孔间歇下料，且最终下料完毕时，升降封堵杆的末端会对其进行封堵，避免在使用完毕时，锡膏残留于下料孔内，造成该部分锡膏的氧化变质，影响下一次的使用。
21、2、在使用时，根据待加工的pcb板长度设定下料箱的平移距离，下料箱在移动的过程中，通过限位单元带动移动轮和u形架二一起移动，移动轮在移动的过程中，会经过梯形块，当移动轮通过梯形块的一侧斜面移动至梯形块的上端面时，移动轮将带动u形架二和升降封堵杆一起向上移动，直至升降封堵杆达到最高高度位置，此时升降封堵杆解除对下料孔的封堵，当移动轮通过梯形块的另一侧斜面从梯形块的上端面移动至固定座上端面时，升降封堵杆再次回到最低高度位置，从而使下料箱可以根据pcb板长度进行平移间歇下料，不需要设置过多的驱动件，
22、3、当该批pcb板全部处理完毕后，各个电推杆二的伸缩端全部伸出，从而带动连接板、升降板和斜面刮刀向上移动至最高高度位置，斜面刮刀在向上移动的过程中，刮板在弹簧弹力的作用下，促使刮板上端面的拐角处贴合着斜面刮刀的工作面平移，从而将斜面刮刀工作面上黏附的锡膏刮除，不需要工作人员对斜面刮刀进行清理，使用方便。
1.一种pcb板生产用表面处理设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端面对称固定有两个固定座(2)，两个固定座(2)之间固定设置有网孔板(3)，网孔板(3)的上方活动设置有下料箱(4)，下料箱(4)的上端面为开口状，下料箱(4)内升降活动设置有下压板(5)，下料箱(4)的下端面开设有多个下料孔(6)，下料箱(4)内升降活动设置有多个配合对应下料孔(6)使用的升降封堵杆(7)，工作台(1)上设置有配合多个升降封堵杆(7)使用的间歇驱动组件二，下料箱(4)上设置有配合下压板(5)使用的间歇驱动组件一，工作台(1)上设置有配合下料箱(4)使用的平移组件。
2.根据权利要求1所述的一种pcb板生产用表面处理设备，其特征在于，所述间歇驱动组件一包括固定于下料箱(4)外侧的u形架一(8)，u形架一(8)的上端面固定贯穿设置有电推杆一(9)，电推杆一(9)伸缩端的末端与下压板(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种pcb板生产用表面处理设备，其特征在于，所述间歇驱动组件二包括活动设置于u形架一(8)外侧的u形架二(10)，u形架二(10)的内壁上对称转动设置有两个移动轮(11)，每个固定座(2)的上端面均固定有多个配合对应移动轮(11)使用的梯形块(12)，每个升降封堵杆(7)的上端均与u形架二(10)的内顶部固定连接，升降封堵杆(7)活动贯穿下压板(5)和u形架一(8)，u形架二(10)活动贯穿电推杆一(9)，每个移动轮(11)与u形架一(8)之间均设置有限位单元。
4.根据权利要求3所述的一种pcb板生产用表面处理设备，其特征在于，每个所述限位单元均包括开设于u形架一(8)外侧壁上的升降滑槽(13)，每个升降滑槽(13)内均滑动设置有升降滑块(14)，移动轮(11)转动设置于升降滑块(14)的一侧。
5.根据权利要求3所述的一种pcb板生产用表面处理设备，其特征在于，所述u形架二(10)的内顶部与u形架一(8)上端面之间固定有多个弹簧一，每个弹簧一均活动套设于对应升降封堵杆(7)的外侧壁上。
6.根据权利要求2所述的一种pcb板生产用表面处理设备，其特征在于，所述工作台(1)的两侧均固定有一对支撑架，每对支撑架之间固定有电动导轨(15)，电动导轨(15)内滑动设置有电动滑块(16)，每个电动滑块(16)的侧壁上均对称固定有两个连接块(17)，每个连接块(17)均与u形架一(8)的侧壁固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种pcb板生产用表面处理设备，其特征在于，所述u形架二(10)的两侧均螺纹贯穿设置有螺纹杆(18)，螺纹杆(18)的一端螺纹贯穿至u形架一(8)内，螺纹杆(18)的另一端固定有旋钮(19)。
8.根据权利要求2所述的一种pcb板生产用表面处理设备，其特征在于，所述u形架一(8)的两侧均固定有上部连接座(20)，每个上部连接座(20)上均升降滑动设置有升降板(21)，每个升降板(21)的下端均固定有斜面刮刀(22)，每个升降板(21)的上端面均固定有连接板(23)，每个上部连接座(20)的上端面均固定贯穿设置有电推杆二(24)，电推杆二(24)伸缩端的末端与连接板(23)的上端面固定连接，下料箱(4)的两侧均固定有下部连接座(25)，下部连接座(25)的侧壁上固定有多个伸缩杆(26)，每个伸缩杆(26)的末端均固定有刮板(27)，刮板(27)与下部连接座(25)之间固定有多个弹簧二，弹簧二活动套设于对应伸缩杆(26)的外侧壁上。
9.根据权利要求1所述的一种pcb板生产用表面处理设备，其特征在于，所述工作台(1)的上端面固定有输送机(28)，两个固定座(2)之间设置有夹持升降组件，工作台(1)的上端面固定有加热仓(29)。
10.一种pcb板生产用表面处理工艺，其特征在于，具体步骤如下：
