卷烟生产的仿真测试方法、装置、电子设备及存储介质与流程

专利2025-08-04  27


本发明涉及计算机应用,尤其涉及一种卷烟生产的仿真测试方法、装置、电子设备及存储介质。


背景技术:

1、目前,通常通过储丝柜和卷烟机进行烟卷的自动生产,其中,储丝柜用于存储烟丝,卷烟机用于消耗储丝柜中的烟丝进行卷烟,通常情况下会根据用户的不同需求分别对储丝柜和卷烟机的运行参数进行设置,以调节烟卷生产的快慢,但所设置的参数过大或过小都会引起储丝柜和卷烟机之间的配合异常,造成烟卷自动生产的中断。

2、相关技术中,通常会在实际生产启动之前,采用通过相关技术人员对所设置参数下可能引起烟卷自动生产中断的节点数据进行计算的方式,测试所设置的参数是否适用于实际生产,例如,储丝柜中的存储烟丝过多或过少会引起烟卷自动生产中断,则计算生产过程中,在所设置参数下储丝柜中存储烟丝的可能变化范围,并判断该范围是否满足限制条件,然而明显的,通过人工计算的方式进行所设置参数的可行性测试,效率和精准性较差。


技术实现思路

1、本发明提供了一种卷烟生产的仿真测试方法、装置、电子设备及存储介质,以解决对所设置的卷烟生产设备的参数进行可行性测试的效率和精准性较差的技术问题。

2、根据本发明的一方面,提供了一种卷烟生产的仿真测试方法,其中,该方法包括:

3、构建卷烟生产的动态仿真图,其中,所述动态仿真图中包括储丝柜仿真模型、卷烟机仿真模型、第一计算模型以及第二计算模型;

4、响应于参数设置操作,确定所述动态仿真图对应的目标测试参数;

5、响应于测试启动操作,通过所述第一计算模型确定所述目标测试参数下所述储丝柜仿真模型中的实时烟丝余量;

6、通过所述第二计算模型确定所述目标测试参数下所述实时烟丝余量可供所述卷烟机仿真模型进行卷烟生产的实时剩余生产时长;

7、根据所述实时烟丝余量和所述实时剩余生产时长确定所述目标测试参数下卷烟生产的所述仿真测试结果,其中,所述仿真测试结果包括正常和/或异常。

8、根据本发明的另一方面,提供了一种卷烟生产的仿真测试装置,其中,该装置包括:

9、仿真图构建模块,用于构建卷烟生产的动态仿真图,其中,所述动态仿真图中包括储丝柜仿真模型、卷烟机仿真模型、第一计算模型以及第二计算模型;

10、参数设置模块,用于响应于参数设置操作,确定所述动态仿真图对应的目标测试参数;

11、第一计算模块,用于响应于测试启动操作,通过所述第一计算模型确定所述目标测试参数下所述储丝柜仿真模型中的实时烟丝余量;

12、第二计算模块,用于通过所述第二计算模型确定所述目标测试参数下所述实时烟丝余量可供所述卷烟机仿真模型进行卷烟生产的实时剩余生产时长;

13、测试结果确定模块,用于根据所述实时烟丝余量和所述实时剩余生产时长确定所述目标测试参数下卷烟生产的所述仿真测试结果,其中,所述仿真测试结果包括正常和/或异常。

14、根据本发明的另一方面,提供了一种电子设备,所述电子设备包括:

15、至少一个处理器;以及

16、与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,

17、所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序,所述计算机程序被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够执行本发明任一实施例所述的卷烟生产的仿真测试方法。

18、根据本发明的另一方面,提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机指令,所述计算机指令用于使处理器执行时实现本发明任一实施例所述的卷烟生产的仿真测试方法。

19、本发明实施例的技术方案,通过构建卷烟生产的动态仿真图,其中,所述动态仿真图中包括储丝柜仿真模型、卷烟机仿真模型、第一计算模型以及第二计算模型;响应于参数设置操作,确定所述动态仿真图对应的目标测试参数;响应于测试启动操作,通过所述第一计算模型确定所述目标测试参数下所述储丝柜仿真模型中的实时烟丝余量;通过所述第二计算模型确定所述目标测试参数下所述实时烟丝余量可供所述卷烟机仿真模型进行卷烟生产的实时剩余生产时长;根据所述实时烟丝余量和所述实时剩余生产时长确定所述目标测试参数下卷烟生产的所述仿真测试结果,其中,所述仿真测试结果包括正常和/或异常。基于本发明技术方案,采用构建动态仿真图,设置测试参数,计算烟丝余量和剩余生产时长的方式进行卷烟生产的仿真测试,提高了卷烟生产的仿真测试的精准性,实现了测试得到适用于实际烟卷生产的储丝柜和卷烟机的参数的效果。

20、应当理解,本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征,也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。



技术特征:

1.一种卷烟生产的仿真测试方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述目标测试参数包括所述储丝柜仿真模型对应的第一参数和所述卷烟机仿真模型对应的第二参数,所述第一参数包括初始烟丝余量、多批烟丝的进柜时序以及每批烟丝的烟丝进柜量,所述卷烟机仿真模型包括多个卷烟子模型,所述第二参数包括每个所述卷烟子模型的卷烟速度。

3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述通过所述第一计算模型确定所述目标测试参数下所述储丝柜仿真模型中的实时烟丝余量,包括:

4.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述通过所述第二计算模型确定所述目标测试参数下所述实时烟丝余量可供所述卷烟机仿真模型进行卷烟生产的实时剩余生产时长,包括:

5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述动态仿真测试图还包括多个显示模型;所述卷烟生产的仿真测试方法,还包括:

6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述根据所述实时烟丝余量和所述实时剩余生产时长确定所述目标测试参数下卷烟生产的所述仿真测试结果,包括:

7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,在所述根据所述实时烟丝余量和所述实时剩余生产时长确定所述目标测试参数下卷烟生产的所述仿真测试结果之后,还包括:

8.一种卷烟生产的仿真测试装置,其特征在于,包括:

9.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括:

10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机指令,所述计算机指令用于使处理器执行时实现权利要求1-7中任一项所述的卷烟生产的仿真测试方法。


技术总结
本发明公开了一种卷烟生产的仿真测试方法、装置、电子设备及存储介质。其中,所述方法包括:构建卷烟生产的动态仿真图,其中,动态仿真图中包括储丝柜仿真模型、卷烟机仿真模型、第一计算模型以及第二计算模型;响应于参数设置操作,确定动态仿真图对应的目标测试参数;响应于测试启动操作,通过第一计算模型确定目标测试参数下储丝柜仿真模型中的实时烟丝余量;通过第二计算模型确定目标测试参数下实时烟丝余量可供卷烟机仿真模型进行卷烟生产的实时剩余生产时长;根据实时烟丝余量和实时剩余生产时长确定目标测试参数下卷烟生产的仿真测试结果。本发明实现了卷烟生产的仿真测试,提高了对储丝柜和卷烟机的参数进行可行性测试的效率和精准性。

技术研发人员:李立志,赵炜,杨涛,王良利,沈立东,周雪萍,龚占鹏,刘宗强,马俊
受保护的技术使用者:红塔烟草(集团)有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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