本发明涉及汽车地毯用聚氨酯材料，具体是涉及一种聚氨酯发泡材料的制作方法。
背景技术：
1、聚氨酯发泡地毯作为汽车内饰件的重要组成部分，其声学性能直接影响驾驶环境的舒适性。因此，开发出声学性能优异的聚氨酯软泡配方成为急需解决的问题，同时，在配方开发时使用低碳环保材料，同时实现声学性能的进一步改善。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题是提供一种聚氨酯发泡材料制作方法，制得的材料声学性能良好，且具有环保特点。
2、为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种聚氨酯发泡材料的制作方法，由以下重量份的原料制成：
3、高活性聚醚40-60份、慢回弹聚醚40-60份、pet回收聚醚10-20份、稳定剂0.1-0.4份、催化剂0.4-1.0份、交联剂1-3份、除醛剂0.4-0.8份、开孔剂2-6份。
4、优选的一种组分：由以下重量份的原料制成：高活性聚醚50份、慢回弹聚醚40份、回收pet多元醇10份、稳定剂0.3份、催化剂0.4份、交联剂1份、除醛剂0.4份、开孔剂4份。
5、优选的制作方法，该方法包括以下步骤：
6、将原料高活性聚醚、慢回弹聚醚、pet回收聚醚、稳定剂、催化剂、交联剂、除醛剂、开孔剂常温搅拌，得到组合聚醚备用；
7、将慢回弹md i与植物基改性mdi以1：0.2比例进行混合，得到混合md i72份备用；
8、将组合聚醚和混合mdi保温15-25℃备用；
9、将组合聚醚和混合mdi通过压力为100-150bar的高压枪头混合注入模具中，模具温度为60-80℃，保压时间为60-180s，成型后开模得到产品。
10、本发明与现有技术相比具有的有益效果是：使用本方法得到的产品声学性能得到极大改善，因使用回收材料及可再生材料，在一定程度上减少了碳排放量，使用效果好，且能够满足造型复杂、浇筑时间长的地毯的生产要求，对于结构简单的地毯同样兼容适用，原料兼容性好。
1.一种聚氨酯发泡材料的制作方法，其特征在于：由以下重量份的原料制成：
2.根据权利要求1所述的聚氨酯发泡材料的制作方法，其特征在于：由以下重量份的原料制成：
3.根据权利要求2所述的聚氨酯发泡材料的制作方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
