本发明属于道路工程材料，具体涉及一种耐高温净味沥青组合物及其制备方法。
背景技术：
1、沥青及沥青混合料在生产、运输和施工期间会产生众多有害气体，其中硫化物，诸如硫化氢、二氧化硫和硫醇等还具有刺激性气味，极大地影响施工人员的身心健康和施工进度，同时，排放的烟气对周边的居民造成影响。因此，对沥青在高温过程中产生的烟气进行前期，降低其排放量，减少对环境和人民的影响是非常必要的。
2、如今，沥青除味剂以气味掩盖剂为主，大部分采用添加香料成分，对沥青及沥青混合料在高温条件下产生的有刺激性气味的气体进行掩盖，实际上无法减少有害气体的排放。还有部分净味剂虽通过化学反应手段达到较少排放的目的，组分多为液体材料，无法避免的导致沥青高温性能受损，降低了沥青路面的高温性能。
3、鉴于此，本申请提出一种耐高温净味沥青组合物及其制备方法，能够抑制沥青高温过程产生的烟气，有效改善沥青的高温性能，而且产品较长时间保持良好的效果。
技术实现思路
1、为了解决现有沥青除味剂组分多为液体材料，无法避免的导致沥青高温性能受损等问题，本发明的目的在于提出一种耐高温净味沥青组合物及其制备方法以解决上述技术问题。
2、第一方面，本申请提供了一种耐高温净味沥青组合物，沥青组合物包括以重量份计的以下组分：沥青90-99份，净味剂1-10份，其中净味剂由蓖麻油酸锌脂、多孔分散剂以及活化锌粉组成。
3、在一个优选的实施例中，净味剂包括以重量份计的以下组分：55-70份蓖麻油酸锌脂、20-40份多孔分散剂和5-10份活化锌粉。
4、在一个优选的实施例中，多孔分散剂为氧化铝、超细活性炭和4a分子筛的任一种或几种任意比例的混合物。
5、在一个优选的实施例中，氧化铝是经过500℃高温煅烧活化后制备获得。
6、在一个优选的实施例中，沥青为道路石油沥青、sbs类改性沥青或橡胶粉改性沥青。
7、第二方面，本申请提供了一种耐高温净味沥青组合物的制备方法，该方法包括以下步骤：
8、s1、将多孔分散剂和活化锌粉混合搅拌30-60min，获得第一混合物；
9、s2、将第一混合物加热至80-100℃后，往第一混合物中加入蓖麻油酸锌脂，搅拌6-12h后，放置室温静置24-48h，获得净味剂；
10、s3、称取90-99份沥青和1-10份净味剂，将沥青和净味剂混合获得沥青组合物。
11、在一个优选的实施例中，本申请提供的一种耐高温净味沥青组合物的制备方法，还包括以下步骤：
12、s4、通过气体收集器收集步骤s3中混合搅拌2h、12h和24h的挥发性气体，对收集后的气体进行h2s、so2、co和nh3的浓度检测。
13、在一个优选的实施例中，本申请提供的一种耐高温净味沥青组合物的制备方法，在步骤s1中，还包括：称取20-40份多孔分散剂和5-10份活化锌粉，将多孔分散剂和活化锌粉混合搅拌30-60min，获得第一混合物。
14、在一个优选的实施例中，本申请提供的一种耐高温净味沥青组合物的制备方法，在步骤s2中，还包括：将第一混合物加热至80-100℃后，往第一混合物中加入55-70份蓖麻油酸锌脂，搅拌6-12h后，放置室温静置24-48h，获得净味剂。
15、在一个优选的实施例中，本申请提供的一种耐高温净味沥青组合物的制备方法，在步骤s3中，还包括：称取90-99份沥青和1-10份净味剂，将沥青和净味剂在150-180℃条件下混合搅拌30min，获得沥青组合物。
16、本申请提供的耐高温净味沥青组合物及其制备方法，具有如下有益效果：
17、(1)显著提升耐高温性能：通过采用特定组分的净味剂(蓖麻油酸锌脂、多孔分散剂及活化锌粉)，本申请的沥青组合物在保持有效除味功能的同时，显著提高了其高温性能，有效避免了传统液体除味剂可能导致的沥青高温性能受损问题。
18、(2)优异的除味效果：净味剂中的蓖麻油酸锌脂具有高效的除臭功能，能够有效去除沥青中的异味成分。结合多孔分散剂的优异分散性能，使得除味剂能更均匀地分布于沥青中，提高除味效率。
19、(3)增强沥青性能：多孔分散剂(如氧化铝、超细活性炭、4a分子筛)的引入不仅增强了沥青的分散性，还可能在一定程度上改善沥青的物理机械性能，如增强抗老化性、提高韧性等。
20、(4)环保与安全性：所选材料均为环保型材料，不含有害物质，减少了施工和使用过程中的环境污染风险，提高了使用安全性。
21、(5)适用范围广：该组合物适用于多种类型的沥青，包括道路石油沥青、sbs类改性沥青及橡胶粉改性沥青，具有广泛的应用前景。
1.一种耐高温净味沥青组合物，其特征在于，所述沥青组合物包括以重量份计的以下组分：沥青90-99份，净味剂1-10份，其中所述净味剂由蓖麻油酸锌脂、多孔分散剂以及活化锌粉组成。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温净味沥青组合物，其特征在于，所述净味剂包括以重量份计的以下组分：55-70份蓖麻油酸锌脂、20-40份多孔分散剂和5-10份活化锌粉。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温净味沥青组合物，其特征在于，所述多孔分散剂为氧化铝、超细活性炭和4a分子筛的任一种或几种任意比例的混合物。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温净味沥青组合物，其特征在于，所述氧化铝是经过500℃高温煅烧活化后制备获得。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温净味沥青组合物，其特征在于，所述沥青为道路石油沥青、sbs类改性沥青或橡胶粉改性沥青。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种耐高温净味沥青组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种耐高温净味沥青组合物的制备方法，其特征在于，还包括以下步骤：
8.根据权利要求6所述的一种耐高温净味沥青组合物的制备方法，其特征在于，在步骤s1中，还包括：称取20-40份多孔分散剂和5-10份活化锌粉，将所述多孔分散剂和所述活化锌粉混合搅拌30-60min，获得第一混合物。
9.根据权利要求6所述的一种耐高温净味沥青组合物的制备方法，其特征在于，在步骤s2中，还包括：将所述第一混合物加热至80-100℃后，往所述第一混合物中加入55-70份蓖麻油酸锌脂，搅拌6-12h后，放置室温静置24-48h，获得净味剂。
10.根据权利要求6所述的一种耐高温净味沥青组合物的制备方法，其特征在于，在步骤s3中，还包括：称取90-99份沥青和1-10份所述净味剂，将所述沥青和所述净味剂在150-180℃条件下混合搅拌30min，获得沥青组合物。
