本发明涉及谷物种植，特别是一种谷物自动拌种装置。
背景技术：
1、种植谷物前，需要先进行拌种，即在种子表面涂布需要的药液，用于提高种子的发芽率，预防种子病虫害。传统技术中，采用人工拌种，先将需要的药剂混入水中搅拌均匀，得到拌种用药液，再将药液倒入装有在种子的拌种桶中，育种人员使用搅拌棒搅拌药液和种子，这种拌种方式，容易搅拌不均，费时费力，效率低下。现有技术中，为了解决传统技术中搅拌费时费力的技术问题，使用拌种机进行拌种，拌种机包括拌种桶，拌种桶外侧固定连接有拌种电机，拌种桶内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上排布有若干搅拌叶片，拌种电机和搅拌轴连接，拌种桶下端开有方便出料的上排种口，实现上排种口的开合有多种形式，在此不赘述，拌种前，先将种子倒入拌种桶内，再将适量药液倒入拌种桶内，倾倒结束，开始拌种，若拌种结束，拌种电机停止动作，检查种子上涂布药液的情况，若达到拌种要求，打开上排种口，种子经上排种口落入拌种桶下方的回收箱，否则根据工作人员的拌种经验往拌种桶内倒入适量药液，打开拌种电机，进行拌种，拌种结束，关闭拌种电机，打开上排种口，种子经上排种口落入拌种桶下方的回收箱，再反复执行上述动作，直至完成所有种子的拌种作业，其虽然提高了搅拌种子的效率，但每次拌种前，都需要准备好称量好的种子和药液，操作麻烦，仍然费时费力。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
2、鉴于上述和/或现有的拌种装置中存在的问题，提出了本发明。
3、因此，本发明所要解决的问题在于现有技术中每次拌种前，都需要准备好称量好的种子和药液，操作麻烦，费时费力；本发明通过上进料口下侧设置喷液管，往高压液管内通入高压药液，高压药液喷入液腔内并通过喷液环上设置的若干雾化喷孔喷到从上进料口落下的种子上，药液能快速喷涂到种子上，落入拌种箱内的种子经过持续转动的拌种杆进一步搅拌，提高种子表面涂布药液的均匀性，拌种前不需要称量种子和药液，操作更加方便，更加省力。
4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种谷物自动拌种装置，其包括，
5、拌种组件，包括拌种箱，所述拌种箱内转动连接有至少一个拌种轴，拌种轴外周上排布有若干拌种杆，拌种箱的底部具有可开合的上排种口；
6、物料传输组件，包括固定连接在拌种箱上侧的固定板，所述固定板上开有上进料口，所述固定板下侧连接有喷液管，喷液管内侧固定有环形喷液环，喷液环内圈朝着喷液管中心所在方向凸起，喷液环上排布有若干雾化喷孔，喷液环内圈覆盖上进料口，喷液环外侧和喷液管内侧之间具有封闭的液腔，喷液管上连接有至少一个高压液管，高压液管的内腔和液腔连通，高压液管远离喷液管的一端伸出固定板外，固定板上侧固定连接有传输套，所述传输套内转动连接有传输轴，所述传输轴上设有螺旋传输叶片，传输套一端的上侧固定有进料斗，传输套另一端的下侧开有出料口，上进料口覆盖出料口。
7、作为本发明所述谷物自动拌种装置的一种优选方案，其中：所述拌种轴设置有两个，两个拌种轴相对设置，两个拌种轴间连接有开合单元，所述开合单元包括滑动连接在一个拌种轴上的第一开合套和滑动连接在另一个拌种轴上的第二开合套，第一开合套相对另一个拌种轴的一端刚好套接在第二开合套上，两个拌种轴能分别沿着第一混合套外周和第二混合套外周转动，第一开合套下侧固定有第一立杆，第二开合套下侧固定有第二立杆，第一立杆下侧连接有第一开合板，第二立杆下侧连接有第二开合板，所述上排种口两侧的拌种箱上分别开有第一滑动沉槽和第二滑动沉槽，第一开合板远离第二开合板的一端能刚好沿着第一滑动沉槽滑动，第二开合板远离第一开合板的一端能刚好沿着第二滑动沉槽滑动，初始状态下，第一开合板和第二开合板相对设置的一侧贴合在一起，第一开合板和第二开合板封闭上排种口。
8、作为本发明所述谷物自动拌种装置的一种优选方案，其中：所述两个拌种轴相对设置的一侧具有安装腔，所述开合单元还包括分别设置在安装腔内且固定连接在两个拌种轴上的开合驱动器，两个开合驱动器上分别连接有相对设置且能做往复直线运动的开合杆，开合杆外周排布有若干推拉杆，推拉杆的端部固定有转动钩，拌种轴外周开有若干和推拉杆一一对应的安装槽，第一开合套内侧开有第一安装沉槽，第二开合套内侧开有第二安装沉槽，第一安装沉槽处的第一开合套内转动连接有第一支撑件，第二安装沉槽处的第二开合套内转动连接有第二支撑件，两个转动钩分别钩住第一支撑件和第二支撑件。
9、作为本发明所述谷物自动拌种装置的一种优选方案，其中：所述拌种箱外还固定连接有拌种电机，所述拌种电机和拌种轴连接。
10、作为本发明所述谷物自动拌种装置的一种优选方案，其中：所述拌种箱下侧固定连接有具有朝上料腔的出料箱，料腔覆盖上排种口，所述出料箱的内侧固定有出料底座，出料底座上侧、拌种箱下侧和出料箱内壁间形成料腔，出料底座上方的出料箱上转动连接有循环输料轴，所述循环输料轴上排布有若干螺旋输料叶片，出料箱一端的外侧固定有出料斗，出料箱的一端开有出料孔，循环输料轴的一端转动连接在出料斗上，循环输料轴的另一端转动连接在出料箱上，出料斗上排布有若干出料口，螺旋输料叶片能将料腔内的种子朝着出料口所在方向输送。
11、作为本发明所述谷物自动拌种装置的一种优选方案，其中：所述出料底座下侧的出料底座上固定有出料框，出料底座上开有排料口，出料框内连接有能升降且能刚好插入排料口内的开合块，初始状态下，开合块在排料口内，开合块上侧和出料底座上侧齐平。
12、作为本发明所述谷物自动拌种装置的一种优选方案，其中：所述出料箱的另一侧固定连接有循环输料电机，所述循环输料电机和循环输料轴连接。
13、作为本发明所述谷物自动拌种装置的一种优选方案，其中：所述出料框的底部固定连接有底板，出料框朝下的一侧具有和外部连通的下排种口，所述底板下侧固定连接有升降电机，所述升降电机上连接有竖直设置的升降丝杆，升降丝杆处的底板上侧具有朝着下排种口所在方向向下倾斜的出料滑种面，所述出料滑种面上方的升降丝杆上螺纹连接有滑动连接在出料箱内的升降块，出料滑种面远离下排种口一侧的底板上侧固定有挡板。
14、作为本发明所述谷物自动拌种装置的一种优选方案，其中：还包括设置在出料箱一端外的循环输料组件，所述循环输料组件包括循环固定套，所述循环固定套内转动连接有循环上料轴，所述循环上料轴上排布有若干螺旋输送叶片，所述循环固定套的上部固定有朝着进料斗所在方向延伸的循环出料管，循环固定套的下部固定有朝着出料斗所在方向延伸的进料壳体，循环固定套相对出料斗的一端开有下循环料口，进料壳体内固定有朝着下循环料口底侧所在方向向下倾斜的循环进料滑种面，所述出料斗的下端支撑在进料壳体上端，从出料斗排出的种子滑入进料壳体内，循环固定套上部固定有朝着进料斗所在方向延伸且向下倾斜的循环出料管，循环出料管的一端和循环固定套的内腔连通，从循环出料管另一端滑出的种子落入进料斗。
15、作为本发明所述谷物自动拌种装置的一种优选方案，其中：还包括设置在出料箱另一端外的上料组件，所述上料组件包括上料固定套，所述上料固定套内转动连接有原料上料轴，所述原料上料轴上排布有若干螺旋上料叶片，上料固定套下部远离出料箱的一端开有下进料口，上料固定套下部远离出料箱的一端固定有围住下进料口的上料壳体，上料壳体内侧远离上料固定套的一端固定有朝着下进料口底部外缘所在方向向下倾斜的上料滑种面，上料固定套的上部固定有朝着进料斗所在方向延伸且向下倾斜的原料出料管，原料出料管的一端和上料固定套的内腔连通，从原料出料管另一端滑出的种子落入进料斗，拌种箱固定连接在循环固定套和上料固定套间。
16、本发明有益效果为：使用本发明拌种时，在拌种前不需要称量种子和药液，操作更加方便，更加省力；只需调节往高压液管输入的药液的压力以及从上进料口单位时间内落下的种量，就能实现种子上喷涂的药液量的调节，操作方便；拌种结束，将控制上排种口打开和关闭的驱动结构设置在拌种轴内，结构更加紧凑，通过推拉杆、转动钩、第一支撑件、第二支撑件、第一开合套和第二开合套的联合设置，使拌种轴转动时不会影响第一开合套和第二开合套的轴向运动，工作更加可靠。
1.一种谷物自动拌种装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的谷物自动拌种装置，其特征在于：所述拌种轴(203)设置有两个，两个拌种轴(203)相对设置，两个拌种轴(203)间连接有开合单元，所述开合单元包括滑动连接在一个拌种轴(203)上的第一开合套(215)和滑动连接在另一个拌种轴(203)上的第二开合套(216)，第一开合套(215)相对另一个拌种轴(203)的一端刚好套接在第二开合套(216)上，两个拌种轴(203)能分别沿着第一混合套外周和第二混合套外周转动，第一开合套(215)下侧固定有第一立杆(215a)，第二开合套(216)下侧固定有第二立杆(216a)，第一立杆(215a)下侧连接有第一开合板(223)，第二立杆(216a)下侧连接有第二开合板(224)，所述上排种口(201c)两侧的拌种箱(201)上分别开有第一滑动沉槽(201a)和第二滑动沉槽(201b)，第一开合板(223)远离第二开合板(224)的一端能刚好沿着第一滑动沉槽(201a)滑动，第二开合板(224)远离第一开合板(223)的一端能刚好沿着第二滑动沉槽(201b)滑动，初始状态下，第一开合板(223)和第二开合板(224)相对设置的一侧贴合在一起，第一开合板(223)和第二开合板(224)封闭上排种口(201c)。
3.如权利要求2所述的谷物自动拌种装置，其特征在于：所述两个拌种轴(203)相对设置的一侧具有安装腔，所述开合单元还包括分别设置在安装腔内且固定连接在两个拌种轴(203)上的开合驱动器(219)，两个开合驱动器(219)上分别连接有相对设置且能做往复直线运动的开合杆(218)，开合杆(218)外周排布有若干推拉杆(222)，推拉杆(222)的端部固定有转动钩(222a)，拌种轴(203)外周开有若干和推拉杆(222)一一对应的安装槽(203a)，第一开合套(215)内侧开有第一安装沉槽，第二开合套(216)内侧开有第二安装沉槽，第一安装沉槽处的第一开合套(215)内转动连接有第一支撑件(220)，第二安装沉槽处的第二开合套(216)内转动连接有第二支撑件，两个转动钩(222a)分别钩住第一支撑件(220)和第二支撑件。
4.如权利要求2或3所述的谷物自动拌种装置，其特征在于：所述拌种箱(201)外还固定连接有拌种电机，所述拌种电机和拌种轴(203)连接。
5.如权利要求1～3任一项所述的谷物自动拌种装置，其特征在于：所述拌种箱(201)下侧固定连接有具有朝上料腔(205a)的出料箱(205)，料腔(205a)覆盖上排种口(201c)，所述出料箱(205)的内侧固定有出料底座(204)，出料底座(204)上侧、拌种箱(201)下侧和出料箱(205)内壁间形成料腔(205a)，出料底座(204)上方的出料箱(205)上转动连接有循环输料轴(208)，所述循环输料轴(208)上排布有若干螺旋输料叶片(206)，出料箱(205)一端的外侧固定有出料斗(213)，出料箱(205)的一端开有出料孔，循环输料轴(208)的一端转动连接在出料斗(213)上，循环输料轴(208)的另一端转动连接在出料箱(205)上，出料斗(213)上排布有若干出料口(303a)，螺旋输料叶片(206)能将料腔(205a)内的种子朝着出料口(303a)所在方向输送。
6.如权利要求5所述的谷物自动拌种装置，其特征在于：所述出料底座(204)下侧的出料底座(204)上固定有出料框(212)，出料底座(204)上开有排料口(204a)，出料框(212)内连接有能升降且能刚好插入排料口(204a)内的开合块(209)，初始状态下，开合块(209)在排料口(204a)内，开合块(209)上侧和出料底座(204)上侧齐平。
7.如权利要求5所述的谷物自动拌种装置，其特征在于：所述出料箱(205)的另一侧固定连接有循环输料电机(207)，所述循环输料电机(207)和循环输料轴(208)连接。
8.如权利要求6所述的谷物自动拌种装置，其特征在于： 所述出料框(212)的底部固定连接有底板(210)，出料框(212)朝下的一侧具有和外部连通的下排种口(212a)，所述底板(210)下侧固定连接有升降电机(211)，所述升降电机(211)上连接有竖直设置的升降丝杆(225)，升降丝杆(225)处的底板(210)上侧具有朝着下排种口(212a)所在方向向下倾斜的出料滑种面(210a)，所述出料滑种面(210a)上方的升降丝杆(225)上螺纹连接有滑动连接在出料箱(205)内的升降块(214)，出料滑种面(210a)远离下排种口(212a)一侧的底板(210)上侧固定有挡板。
9.如权利要求8所述的谷物自动拌种装置，其特征在于：还包括设置在出料箱(205)一端外的循环输料组件(100)，所述循环输料组件(100)包括循环固定套(102)，所述循环固定套(102)内转动连接有循环上料轴(101)，所述循环上料轴(101)上排布有若干螺旋输送叶片(103)，所述循环固定套(102)的上部固定有朝着进料斗(302)所在方向延伸的循环出料管(102b)，循环固定套(102)的下部固定有朝着出料斗(213)所在方向延伸的进料壳体(107)，循环固定套(102)相对出料斗(213)的一端开有下循环料口(102a)，进料壳体(107)内固定有朝着下循环料口(102a)底侧所在方向向下倾斜的循环进料滑种面(107a)，所述出料斗(213)的下端支撑在进料壳体(107)上端，从出料斗(213)排出的种子滑入进料壳体(107)内，循环固定套(102)上部固定有朝着进料斗(302)所在方向延伸且向下倾斜的循环出料管(102b)，循环出料管(102b)的一端和循环固定套(102)的内腔连通，从循环出料管(102b)另一端滑出的种子落入进料斗(302)。
10.如权利要求9所述的谷物自动拌种装置，其特征在于：还包括设置在出料箱(205)另一端外的上料组件(400)，所述上料组件(400)包括上料固定套(406)，所述上料固定套(406)内转动连接有原料上料轴(404)，所述原料上料轴(404)上排布有若干螺旋上料叶片(405)，上料固定套(406)下部远离出料箱(205)的一端开有下进料口(406b)，上料固定套(406)下部远离出料箱(205)的一端固定有围住下进料口(406b)的上料壳体(407)，上料壳体(407)内侧远离上料固定套(406)的一端固定有朝着下进料口(406b)底部外缘所在方向向下倾斜的上料滑种面(407a)，上料固定套(406)的上部固定有朝着进料斗(302)所在方向延伸且向下倾斜的原料出料管(406a)，原料出料管(406a)的一端和上料固定套(406)的内腔连通，从原料出料管(406a)另一端滑出的种子落入进料斗(302)，拌种箱(201)固定连接在循环固定套(102)和上料固定套(406)间。
