本发明涉及喷涂设备的，具体而言，涉及一种自动喷涂生产线。
背景技术：
1、铝合金型材的生产可分为四种工艺：铸锭制备、挤出成型、热处理和表面处理。随着人们生活水平的不断提高，对门窗外观颜色的要求越来越高，并且随着铝加工技术的逐步精细化，一些复杂的表面处理得到了蓬勃发展。
2、其中，对铝板进行表面处理工艺中，常使用氟碳漆对铝单板进行喷涂工作，具体为：用喷漆设备把漆液喷涂到铝单板的外表，漆液层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层。
3、然而，现有喷涂装置在对铝单板进行喷漆时，多余的油漆会从铝单板的表面滴落下来，并顺着设备四处流动，不但会对环境带来污染，而且当油漆变干后，还不便于对其进行清理。。
技术实现思路
1、基于此，为了解决上述的问题，本发明提供了一种自动喷涂生产线，其具体技术方案如下:
2、一种自动喷涂生产线，包括：
3、输送装置，用于对铝单板进行输送动作；
4、喷涂装置，包括设有喷涂空间的喷涂室和喷涂部件，所述喷涂部件用于对喷涂室内的铝单板进行喷涂动作；
5、固化装置，用于对完成喷涂动作后的铝单板进行烘干固化；
6、收集装置，设置在所述喷涂室的底部，包括与喷涂空间连通的收集壳体、以及搅拌部件，所述搅拌部件用于对所述收集壳体内的漆液进行搅拌动作。
7、上述自动喷涂生产线，在喷涂装置对铝单板进行喷涂时，通过设置的收集装置可以对从铝单板上滴落的多余油漆进行集中收集，防止油漆滴落在设备上，有利于维持生产环境的清洁；同时，通过固化装置完成喷涂动作后的铝单板进行烘干固化，提高铝单板的喷涂效率。
8、进一步地，所述搅拌部件包括设置在所述收集壳体外的搅拌电机、以及转动连接在所述收集壳体内的搅拌组件；所述搅拌电机驱动所述搅拌组件在所述收集壳体内进行搅拌动作。
9、进一步地，所述搅拌组件包括矩形搅拌轴、以及设置在矩形搅拌轴上的至少三个搅拌单元；
10、所述搅拌单元包括用于固定在矩形搅拌轴上的搅拌架、设置在搅拌架上的安装轴、以及设置在安装轴上的搅拌叶片；所述搅拌叶片倾斜于所述矩形搅拌轴的轴线设置。
11、进一步地，所述收集装置还包括回收组件，所述回收组件包括管道连接的回收泵和回收桶，所述回收泵泵取所述收集壳体内的漆液到所述回收桶内。
12、进一步地，所述喷涂室的底部通过斜槽单元与所述收集壳体连通；所述斜槽单元为变径壳体，所述变径壳体的上部大口与所述喷涂室的底部密封连接、下部大口与所述收集壳体的上开口密封连接。
13、进一步地，所述固化装置包括固化室和设置在固化室内的固化部件，所述固化部件包括加热组件和吹风组件；所述加热组件通过加热所述固化室内的铝单板来实现漆液固化；所述吹风组件通过吹动空气来加快铝单板上漆液的固化速度。
14、进一步地，还包括设置在所述喷涂室前方的清洁装置；所述清洁装置包括分别设置在铝单板两侧的两组清洁组件，通过两组清洁组件分别对铝单板的两侧进行清洁。
15、进一步地，所述清洁组件包括清洁支架、设置在清洁支架上的清洁电机、与清洁电机传动连接的清洁输出轴、设置在清洁输出轴上的清洁单元。
16、进一步地，所述输送装置包括输送支架、与输送支架连接的输送部件、以及传动部件；所述输送部件包括连接在所述输送支架上的输送链条、设置在输送链条上方的上导轮单元、以及设置在输送链条上的若干悬挂夹持单元，所述输送链条通过所述上导轮单元在所述输送支架上滚动接触；所述传动部件包括传动电机、设置在传动电机输出端的传动链轮、与传动链轮传动连接的传动链条、设置在传动链条下方的下导轮单元、以及设置在所述悬挂夹持单元上的从动链轮，所述传动链条通过所述下导轮单元在所述输送支架上滚动接触。
17、进一步地，所述输送链条依次设有上料输送工位、喷涂输送工位、固化输送工位和下料输送工位。
1.一种自动喷涂生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂生产线，其特征在于，所述搅拌部件(42)包括设置在所述收集壳体(41)外的搅拌电机(421)、以及转动连接在所述收集壳体(41)内的搅拌组件(422)；
3.根据权利要求2所述的一种自动喷涂生产线，其特征在于，所述搅拌组件(422)包括矩形搅拌轴(423)、以及设置在矩形搅拌轴(423)上的至少三个搅拌单元(424)；
4.根据权利要求1所述的一种自动喷涂生产线，其特征在于，所述收集装置(4)还包括回收组件(43)，所述回收组件(43)包括管道连接的回收泵和回收桶，所述回收泵泵取所述收集壳体(41)内的漆液到所述回收桶内。
5.根据权利要求1所述的一种自动喷涂生产线，其特征在于，所述喷涂室(21)的底部通过斜槽单元(23)与所述收集壳体(41)连通；
6.根据权利要求1所述的一种自动喷涂生产线，其特征在于，所述固化装置(3)包括固化室(31)和设置在固化室(31)内的固化部件(32)，所述固化部件(32)包括加热组件(33)和吹风组件(34)；
7.根据权利要求1所述的一种自动喷涂生产线，其特征在于，还包括设置在所述喷涂室(21)前方的清洁装置(5)；
8.根据权利要求1所述的一种自动喷涂生产线，其特征在于，所述清洁组件(51)包括清洁支架(52)、设置在清洁支架(52)上的清洁电机(53)、与清洁电机(53)传动连接的清洁输出轴(54)、设置在清洁输出轴(54)上的清洁单元(55)。
9.根据权利要求1所述的一种自动喷涂生产线，其特征在于，所述输送装置(1)包括输送支架(11)、与输送支架(11)连接的输送部件(12)、以及传动部件(13)；
10.根据权利要求9所述的一种自动喷涂生产线，其特征在于，所述输送链条(121)依次设有上料输送工位、喷涂输送工位、固化输送工位和下料输送工位。
