本发明属于铁路配件生产，具体涉及一种铁路配件生产用切割装置。
背景技术：
1、在铁路配件的生产过程中，切割是一个不可或缺的环节，其质量直接关系到最终产品的精度、耐用性和安全性。随着铁路交通的快速发展，对铁路配件的需求不断增加，同时对配件的质量要求也日益提高。
2、铁路配件生产多采用切割装置进行切割，切割装置作业时通常利用遮挡装置进行防护，由此减少碎屑飞溅至工作人员身上，提高了作业的安全性。
3、目前现有的遮挡装置在防护过程中会利用风机将内部的空气吸附过滤，同时切割产生的铁屑会一同被吸入并落入收集装置，但是切割过程中会产生大量的火花，由此导致铁屑灼热，风机吸入灼热的铁屑会减少使用寿命。且铁屑没有及时降温处理，待冷却后铁屑会粘连在一起难以去除。
技术实现思路
1、本发明实施例提供一种铁路配件生产用切割装置，旨在解决灼热铁屑降低风机使用寿命和铁屑粘连在一起的技术问题。
2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种铁路配件生产用切割装置，包括遮挡单元，具有对整个切割作业进行遮挡的挡罩，以及将铁屑运出的出料口，所述挡罩上安装有用于换气的风机，其特征在于，还包括：
3、切割单元，设于所述挡罩内，所述切割单元具有切刀；
4、吸附单元，设于所述挡罩内，所述吸附单元包括设于切刀一侧的磁吸件，所述磁吸件用于吸附铁屑；
5、降温单元，用于对铁屑进行降温；
6、剥离单元，设于所述挡罩内，用于刮除所述磁吸件上的铁屑，并将铁屑从所述出料口运出所述挡罩。
7、在一种可能的实现方式中，所述剥离单元包括刮板，所述刮板的一侧抵接于所述磁吸件，所述刮板背离所述磁吸件的一侧伸出所述出料口，且所述刮板沿靠近所述出料口的方向逐渐向下倾斜；
8、所述吸附单元还包括支架以及驱动电机，所述磁吸件转动连接于所述支架，所述驱动电机用于带动所述磁吸件自转。
9、在一种可能的实现方式中，所述剥离单元还具有推动部，所述推动部在所述出料口和所述磁吸件之间往复运动；
10、其中，所述推动部具有抵接于所述刮板顶面并靠近所述出料口运动的第一状态，以及间隔位于所述刮板上方并靠近所述磁吸件运动的第二状态。
11、在一种可能的实现方式中，所述剥离单元还包括：
12、推板，形成所述推动部，所述推板上贯穿开设有通孔；
13、平移座，用于带动所述推板往复移动，所述挡罩内设置有带动所述平移座往复运动的动力单元；
14、引导座，与所述刮板相平行，且与所述通孔滑动配合；
15、弹性件，固设在所述平移座与所述推板之间，所述弹性件具有让所述推板复位的预紧力；
16、所述引导座的一端设置有变位单元；所述变位单元设于所述引导座靠近所述磁吸件的一端，用于使所述推板下移，所述弹性件此时具有使所述推板抬起的预紧力；或者，所述变位单元设于所述引导座靠近所述出料口的一端，用于使所述推板上移，所述弹性件此时具有使所述推板下降的预紧力。
17、在一种可能的实现方式中，所述变位单元包括：
18、压块，固设在所述挡罩内，所述压块朝向所述引导座的一侧形成导向面，所述导向面用于导向所述推板向下移动或向上移动；
19、引导板，一侧铰接于所述引导座的端部，所述引导板位于导向面的顶缘和底缘之间；
20、弹力件，安装于所述引导板与所述引导座的铰接处，所述弹力件具有让所述引导板维持水平的预紧力；
21、其中，所述推板与所述导向面抵接后，所述推板继续向靠近所述压块的方向运动，此时所述导向面使得所述推板向下移动或向上移动，然后所述推板挤压所述引导板使得所述引导板向远离所述压块的方向转动，当所述推板通过所述压块与所述引导板之间的间隙后，所述弹力件释放弹力使得所述引导板恢复水平状态，此时所述推板的运动方向改变，所述推板经过所述引导板后到达所述引导座。
22、在一种可能的实现方式中，所述动力单元包括：
23、转辊，绕自身中心轴线转动连接在所述挡罩内，所述转辊的外壁螺旋开设有驱动槽，所述驱动槽首尾连通，所述转辊轴向与所述引导座的长度方向相平行；
24、引导杆，设于所述转辊的一侧，与所述挡罩的内壁相固定，且与所述转辊的轴向平行；
25、驱动座，滑动连接于所述引导杆，所述驱动座具有与所述驱动槽滑动适配的插接部；
26、旋转电机，用于带动所述转辊转动。
27、在一种可能的实现方式中，所述驱动座包括：
28、往复块，套设在所述引导杆上且二者滑动适配；
29、驱动杆，固设在所述往复块上，并插入至所述驱动槽内且二者滑动适配，所述驱动杆形成所述插接部。
30、在一种可能的实现方式中，所述推板的顶端、所述推板在所述通孔处内壁均球铰接有滚珠。
31、在一种可能的实现方式中，所述刮板与所述磁吸件的抵接处为柔性材料。
32、在一种可能的实现方式中，所述降温单元包括设置在所述磁吸件内的第一降温部和设置在所述刮板底部或内部的第二降温部。
33、本发明，与现有技术相比：
34、(1)切割产生的铁屑被吸附单元吸走，从而减少风机对铁屑的吸入，进而减少对风机的破坏，提高了风机的使用寿命；同时通过剥离单元及时将降温后的铁屑运送出挡罩，避免铁屑堆积在挡罩内，降低风机吸入铁屑的可能性。
35、(2)降温单元及时对铁屑进行降温，从而减少铁屑的粘连，降低了铁屑的清理难度。
1.一种铁路配件生产用切割装置，包括遮挡单元，具有对整个切割作业进行遮挡的挡罩，以及将铁屑运出的出料口，所述挡罩上安装有用于换气的风机，其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的铁路配件生产用切割装置，其特征在于，所述剥离单元包括刮板，所述刮板的一侧抵接于所述磁吸件，所述刮板背离所述磁吸件的一侧伸出所述出料口，且所述刮板沿靠近所述出料口的方向逐渐向下倾斜；
3.如权利要求2所述的铁路配件生产用切割装置，其特征在于，所述剥离单元还具有推动部，所述推动部在所述出料口和所述磁吸件之间往复运动；
4.如权利要求3所述的铁路配件生产用切割装置，其特征在于，所述剥离单元还包括：
5.如权利要求4所述的铁路配件生产用切割装置，其特征在于，所述变位单元包括：
6.如权利要求4所述的铁路配件生产用切割装置，其特征在于，所述动力单元包括：
7.如权利要求6所述的铁路配件生产用切割装置，其特征在于，所述驱动座包括：
8.如权利要求4所述的铁路配件生产用切割装置，其特征在于，所述推板的顶端、所述推板在所述通孔处内壁均球铰接有滚珠。
9.如权利要求2所述的铁路配件生产用切割装置，其特征在于，所述刮板与所述磁吸件的抵接处为柔性材料。
10.如权利要求2所述的铁路配件生产用切割装置，其特征在于，所述降温单元包括设置在所述磁吸件内的第一降温部和设置在所述刮板底部或内部的第二降温部。
