本发明涉及塑料加工，尤其涉及一种塑料粉碎装置。
背景技术：
1、随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。我国汽车用塑料、电子电器及家电配套用塑料年消费量巨大，这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一。这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害健康；
2、通过对废弃塑料的回收，既能良好的处理废弃塑料，保护环境，又能实现变废为宝的效果，在塑料回收产业中，涉及到对回收塑料的粉碎工作，利用粉碎装置将废气塑料切割破碎成细小颗粒，便于后续再加工处理，现有的塑料粉碎装置，一般由箱体、设置在箱体内的破碎机构组成，通过破碎机构持续运行，将大块的物料切割粉碎，但是无法及时有效的将已经破碎完成的小颗粒物料分离出来，影响粉碎效率。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种塑料粉碎装置，对大颗粒和小颗粒的物料产生不同助力效果，便于小颗粒和大颗粒物料分离，以便大颗粒物料能够快速有效的被破碎。
2、根据本发明的实施例，提供一种塑料粉碎装置，包括箱体、设置在所述箱体内的筛筒、同轴设置在所述筛筒内的转轴，所述转轴连接有第一驱动机构，所述箱体的两侧分别固定设有与所述筛筒连通的进料筒、出料筒，所述筛筒为圆锥台型的筒体，所述转轴上连接有多组沿其轴向排列的第一切割叶片，多个所述第一切割叶片沿同一螺旋方向分布，多个所述第一切割叶片的长度沿着朝向所述出料筒一侧的方向逐渐增大且其边缘靠近所述筛筒内壁，所述第一切割叶片与所述筛筒内壁之间的间距不小于其筛孔孔径，同一组相邻的两个所述第一切割叶片之间连接有切割块，同一组所述切割块沿平行于所述筛筒侧壁的方向设置，且每个所述切割块与所述筛筒内壁之间的间距相同。
3、优选的，所述进料筒、出料筒与所述筛筒的两端同轴转动连接，所述筛筒的一端设有传动组件并连接有第二驱动机构。
4、进一步优选的，所述转轴的两端分别贯穿所述进料筒和出料筒，所述进料筒的顶部设有与其内部连通的进料斗，所述转轴上连接有螺旋设置且位于所述进料筒内的推料叶片。
5、进一步优选的，所述箱体内设有位于所述筛筒外一侧的刮板，所述刮板远离所述筛筒的一侧固定连接有支杆，所述支杆远离所述刮板的一端与所述箱体内壁转动连接，且所述支杆与所述箱体之间还通过弹性件连接。
6、进一步优选的，所述箱体内设有位于所述筛筒外另一侧的的刷辊，所述刷辊的两端转动连接有支板，所述支板远离所述刷辊的一端与所述箱体内壁转动连接，且所述支板与所述箱体之间还通过弹性件连接。
7、进一步优选的，所述弹性件包括筛筒内壁转动连接的导向座，所述导向座内设有导向孔并通过弹簧连接有活动设置在其内部的导向杆，所述导向杆远离所述导向座的一端为转动连接端。
8、进一步优选的，所述转轴上还连接有多个第二切割叶片，所述第二切割叶片的的长度小于所述第一切割叶片。
9、进一步优选的，多个所述第二切割叶片沿与所述第一切割叶片相反的同一螺旋方向设置，多个所述第二切割叶片位于所述第一切割叶片之间。
10、再进一步优选的，所述切割块远离所述转轴的一侧设有活动槽，所述活动槽内转动连接有两个活动杆，两个所述活动杆之间转动连接有转辊，所述转辊上设有细碎齿且靠近所述筛筒内壁，所述活动杆与所述活动槽之间通过扭力弹簧连接。
11、相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
12、设置了多组第一切割叶片，多个第一切割叶片沿同一个螺旋方向分布，在第一切割叶片旋转过程中，既能产生切割效果，又能对物料产生推动效果，同时，第一切割叶片与筛筒内壁之间的间距不小于筛孔的孔径，当小颗粒的物料落在筛筒内壁上后，不会受到第一切割叶片的推动效果，有利于其通过筛孔，使得大颗粒物料与小颗粒物料分离。
1.一种塑料粉碎装置，包括箱体(1)、设置在所述箱体(1)内的筛筒(2)、同轴设置在所述筛筒(2)内的转轴(3)，所述转轴(3)连接有第一驱动机构，所述箱体(1)的两侧分别固定设有与所述筛筒(2)连通的进料筒(101)、出料筒(102)，其特征在于，所述筛筒(2)为圆锥台型的筒体，所述转轴(3)上连接有多组沿其轴向排列的第一切割叶片(301)，多个所述第一切割叶片(301)沿同一螺旋方向分布，多个所述第一切割叶片(301)的长度沿着朝向所述出料筒(102)一侧的方向逐渐增大且其边缘靠近所述筛筒(2)内壁，所述第一切割叶片(301)与所述筛筒(2)内壁之间的间距不小于其筛孔孔径，同一组相邻的两个所述第一切割叶片(301)之间连接有切割块(302)，同一组所述切割块(302)沿平行于所述筛筒(2)侧壁的方向设置，且每个所述切割块(302)与所述筛筒(2)内壁之间的间距相同。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎装置，其特征在于，所述进料筒(101)、出料筒(102)与所述筛筒(2)的两端同轴转动连接，所述筛筒(2)的一端设有传动组件(201)并连接有第二驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种塑料粉碎装置，其特征在于，所述转轴(3)的两端分别贯穿所述进料筒(101)和出料筒(102)，所述进料筒(101)的顶部设有与其内部连通的进料斗(103)，所述转轴(3)上连接有螺旋设置且位于所述进料筒(101)内的推料叶片(7)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)内设有位于所述筛筒(2)外一侧的刮板(4)，所述刮板(4)远离所述筛筒(2)的一侧固定连接有支杆(401)，所述支杆(401)远离所述刮板(4)的一端与所述箱体(1)内壁转动连接，且所述支杆(401)与所述箱体(1)之间还通过弹性件(6)连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)内设有位于所述筛筒(2)外另一侧的的刷辊(5)，所述刷辊(5)的两端转动连接有支板(501)，所述支板(501)远离所述刷辊(5)的一端与所述箱体(1)内壁转动连接，且所述支板(501)与所述箱体(1)之间还通过弹性件(6)连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料粉碎装置，其特征在于，所述弹性件(6)包括筛筒(2)内壁转动连接的导向座(601)，所述导向座(601)内设有导向孔并通过弹簧连接有活动设置在其内部的导向杆(602)，所述导向杆(602)远离所述导向座(601)的一端为转动连接端。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种塑料粉碎装置，其特征在于，所述转轴(3)上还连接有多个第二切割叶片(303)，所述第二切割叶片的(303)的长度小于所述第一切割叶片(301)。
8.根据权利要求7所述的一种塑料粉碎装置，其特征在于，多个所述第二切割叶片(303)沿与所述第一切割叶片(301)相反的同一螺旋方向设置，多个所述第二切割叶片(303)位于所述第一切割叶片(301)之间。
9.根据权利要求7所述的一种塑料粉碎装置，其特征在于，所述切割块(302)远离所述转轴(3)的一侧设有活动槽(304)，所述活动槽(304)内转动连接有两个活动杆(305)，两个所述活动杆(305)之间转动连接有转辊(306)，所述转辊(306)上设有细碎齿(307)且靠近所述筛筒(2)内壁，所述活动杆(305)与所述活动槽(304)之间通过扭力弹簧(308)连接。
