一种定长切管装置的制作方法

专利2025-07-25  17


本发明涉及钢管加工的,特别是定长切管装置的。


背景技术:

1、钢管具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。

2、钢管在生产时,需要通过定长切管装置将钢管切割成指定长度。现有的切割装置如专利文件cn218253465u所示,这种切割装置虽然能连续定长切割,但是不能自动将钢管送入装置中,自动化程度不高,且钢管在切割时,产生的废料容易扩散到车间中,对工作环境造成污染。


技术实现思路

1、本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种定长切管装置,能够解决以上问题。

2、为实现上述目的,本发明提出了一种定长切管装置,包括依次设置的上料机构、切割机构和下料机构,所述上料机构包括上料支架,所述上料支架上滑动安装有安装卡盘,所述安装卡盘包括安装座,所述安装座上转动安装有转动盘,所述转动盘的上下两侧对称安装有第一固定支架,所述第一固定支架上转动安装有第一固定夹辊,所述第一固定支架连接有第一电动滑块,所述第一电动滑块滑动安装在第一电动滑轨上,所述转动盘的左右两侧对称安装有第二固定支架,第二固定支架上转动安装有第二固定夹辊,所述第二固定支架连接有第二电动滑块,所述第二电动滑块滑动安装在第二电动滑轨上,所述上料支架的侧面设有传动链条,所述传动链条上间隔固定有安装块,所述安装块上开设有安装槽,所述上料支架和传动链条之间设有电动上料轨道,所述电动上料轨道上滑动安装有平移滑块,所述平移滑块上设有升降轨道,所述升降轨道上滑动安装有定位支架,所述定位支架上设有定位夹具,所述切割机构包括切割支架,所述切割支架上设有横向移动轨道,所述横向移动轨道上滑动安装有竖直移动轨道,所述竖直移动轨道上滑动安装有激光切割头,所述切割支架的前后两侧设有定位卡盘,所述定位卡盘的结构与所述安装卡盘的结构一致,所述激光切割头的左右两侧设有冷却除尘机构。

3、作为优选,所述冷却除尘机构包括布水网,所述布水网为弧形,布水网的表面形成弧形面的水幕,所述布水网的中部朝所述激光切割头的方向凸起,所述布水网的顶部设有布水盒,所述布水盒上开设有布水孔,所述布水网的顶部与布水孔相连,所述布水网的下方设有接水盒,所述接水盒中设有过滤装置,所述接水盒和布水盒直接通过循环水管相连接,所述循环水管上设有循环水泵。

4、作为优选,所述布水网的两侧设有吸风罩,所述吸风罩连接有抽风管,所述抽风管连接有负压机构。

5、作为优选,所述定位卡盘与激光切割头之间设有水帘机构,所述水帘机构包括水槽,所述水槽的上方设有布水管道,所述布水管道的底部设有布水喷头,所述布水喷头上设有电磁阀,所述布水管道与水槽之间通过管道连接,所述管道上设有抽水泵,所述水槽中设有过滤装置。

6、作为优选,所述布水管道的底部设有两排布水喷头,两排布水喷头交错设置。

7、作为优选,所述定位夹具包括支撑底架,所述支撑底架的两侧设有定位杆,两个定位杆的底部设有定位块,两个定位块螺纹安装在双向丝杠上。

8、作为优选,所述下料机构包括下料支架,所述下料支架上滑动安装有下料卡盘,所述下料卡盘的结构与所述安装卡盘的结构一致,所述下料支架的侧面设有下料滑轨,所述下料滑轨上滑动安装有下料支撑座。

9、本发明的有益效果:本发明通过设置传动链条和电动上料轨道,能够将钢管逐个输送至上料支架处,通过安装卡盘安装上料,自动化程度高;本发明在切割机构的两侧设置冷却除尘机构,切割产生的废气和废尘先经过水幕,被水幕吸收一部分,剩余的废气和废尘被水幕冷却后被吸风罩吸走,有效起到冷却和除尘的作用,可以净化车间环境;在切割机构的进出料侧设置水帘机构,在钢管进行旋转切割时,布水喷头喷出的水帘会对钢管的上方进行遮挡,减少废气和废尘排出,降低切割工位附近的温度。

10、本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。



技术特征:

1.一种定长切管装置,其特征在于:包括依次设置的上料机构(1)、切割机构(2)和下料机构(3),所述切割机构(2)包括切割支架(21),所述切割支架(21)上设有横向移动轨道(22),所述横向移动轨道(22)上滑动安装有竖直移动轨道(23),所述竖直移动轨道(23)上滑动安装有激光切割头(24),所述切割支架(21)的前后两侧设有定位卡盘(6),所述定位卡盘(6)的结构与所述安装卡盘(5)的结构一致,所述激光切割头(24)的左右两侧设有冷却除尘机构(7)。

2.如权利要求1所述的定长切管装置,其特征在于:所述上料机构(1)包括上料支架(4),所述上料支架(4)上滑动安装有安装卡盘(5),所述安装卡盘(5)包括安装座(51),所述安装座(51)上转动安装有转动盘(52),所述转动盘(52)的上下两侧对称安装有第一固定支架(53),所述第一固定支架(53)上转动安装有第一固定夹辊(54),所述第一固定支架(53)连接有第一电动滑块(55),所述第一电动滑块(55)滑动安装在第一电动滑轨(56)上,所述转动盘(52)的左右两侧对称安装有第二固定支架(57),第二固定支架(57)上转动安装有第二固定夹辊(58),所述第二固定支架(57)连接有第二电动滑块,所述第二电动滑块滑动安装在第二电动滑轨(59)上,所述上料支架(4)的侧面设有传动链条(41),所述传动链条(41)上间隔固定有安装块(42),所述安装块(42)上开设有安装槽,所述上料支架(4)和传动链条(41)之间设有电动上料轨道(43),所述电动上料轨道(43)上滑动安装有平移滑块(44),所述平移滑块(44)上设有升降轨道(45),所述升降轨道(45)上滑动安装有定位支架(46),所述定位支架(46)上设有定位夹具。

3.如权利要求1所述的定长切管装置,其特征在于:所述冷却除尘机构(7)包括布水网(71),所述布水网(71)为弧形,布水网(71)的表面形成弧形面的水幕,所述布水网(71)的中部朝所述激光切割头(24)的方向凸起,所述布水网(71)的顶部设有布水盒(72),所述布水盒(72)上开设有布水孔(73),所述布水网(71)的顶部与布水孔(73)相连,所述布水网(71)的下方设有接水盒(74),所述接水盒(74)中设有过滤装置,所述接水盒(74)和布水盒(72)直接通过循环水管相连接,所述循环水管上设有循环水泵。

4.如权利要求3所述的定长切管装置,其特征在于:所述布水网(71)的两侧设有吸风罩(9),所述吸风罩(9)连接有抽风管(10),所述抽风管(10)连接有负压机构。

5.如权利要求1所述的定长切管装置,其特征在于:所述定位卡盘(6)与激光切割头(24)之间设有水帘机构(8),所述水帘机构(8)包括水槽(81),所述水槽(81)的上方设有布水管道(82),所述布水管道(82)的底部设有布水喷头(83),所述布水喷头(83)上设有电磁阀,所述布水管道(82)与水槽(81)之间通过管道连接,所述管道上设有抽水泵,所述水槽(81)中设有过滤装置。

6.如权利要求5所述的定长切管装置,其特征在于:所述布水管道(82)的底部设有两排布水喷头(83),两排布水喷头(83)交错设置。

7.如权利要求1所述的定长切管装置,其特征在于:所述定位夹具包括支撑底架,所述支撑底架的两侧设有定位杆,两个定位杆的底部设有定位块,两个定位块螺纹安装在双向丝杠上。

8.如权利要求1所述的定长切管装置,其特征在于:所述下料机构(3)包括下料支架(31),所述下料支架(31)上滑动安装有下料卡盘(32),所述下料卡盘(32)的结构与所述安装卡盘(5)的结构一致,所述下料支架(31)的侧面设有下料滑轨(33),所述下料滑轨(33)上滑动安装有下料支撑座(34)。


技术总结
本发明公开了一种定长切管装置,包括依次设置的上料机构、切割机构和下料机构,所述切割机构包括切割支架,所述切割支架上设有横向移动轨道,所述横向移动轨道上滑动安装有竖直移动轨道,所述竖直移动轨道上滑动安装有激光切割头,所述切割支架的前后两侧设有定位卡盘,所述定位卡盘的结构与所述安装卡盘的结构一致,所述激光切割头的左右两侧设有冷却除尘机构。本发明能够将钢管逐个输送至上料支架处,通过安装卡盘安装上料,自动化程度高;本发明在切割机构的两侧设置冷却除尘机构,切割产生的废气和废尘先经过水幕,被水幕吸收一部分,剩余的废气和废尘被水幕冷却后被吸风罩吸走,有效起到冷却和除尘的作用。

技术研发人员:王洪义
受保护的技术使用者:浙江奥桑机械设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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