本发明属于生产搅拌设备，尤其是涉及一种柴油抗磨剂生产设备及其制备方法。
背景技术：
1、柴油抗磨剂是一种用于改善柴油润滑性能的添加剂。在柴油的使用过程中，由于其自身的化学组成和精炼工艺等原因，可能会导致润滑性能不足，而柴油抗磨剂的加入能够有效地减少摩擦和磨损，保护发动机的关键部件，如喷油嘴、油泵等。
2、在柴油抗磨剂的搅拌生产过程中，由于生产需求的不同，会使得原材料的浓度不同，当原材料的浓度较高时，材料分子间的相互作用增强，会使得物料的粘度变大，又或者为了增强抗磨效果而添加了过量的高分子添加剂时，物料粘度会大幅增加，且在搅拌反应过程中，反应使得材料分子间形成较多的交联或聚合时，会使得物料的分子量增大，进而使得材料的粘度增加，因此在柴油抗磨剂的生产过程中，材料的粘度并不是保持不变的，各种原因会导致物料的粘度发生变化，而高粘度的物料对搅拌结构的搅拌阻力大，此时采用相对过快的搅拌速度会使得搅拌机构与物料之间的剪切力过大，容易造成搅拌机构的损坏，而采用较慢的搅拌速度又会造成物料混合不充分，显然目前采用固定不变的搅拌速度不能很好的适应柴油抗磨剂的生产，影响柴油抗磨剂的生产质量。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对上述问题，提供一种柴油抗磨剂生产设备及其制备方法。
2、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种柴油抗磨剂生产设备，包括底座，还包括：
3、搅拌容器组件，固定安设在所述底座的上端；
4、混料搅拌机构，安装在所述搅拌容器组件的上端，与所述搅拌容器组件配合完成对物料的混合搅拌；
5、内壁刮料机构，固定安设在所述底座的上端和搅拌容器组件的内侧，用于将搅拌容器组件内壁粘附的物料进行刮除；
6、物料粘度检测反馈机构，安设在所述混料搅拌机构的上端；
7、设备腐蚀度监测提醒机构，固定安设在所述搅拌容器组件的上端，并与混料搅拌机构传动连接；
8、刮料间隔触发机构，固定安设在所述内壁刮料机构的外壁，用于驱动内壁刮料机构进行动作；
9、触发时间控制机构，固定安设在所述内壁刮料机构的外壁，用于控制刮料间隔触发机构的工作功率，所述触发时间控制机构还与物料粘度检测反馈机构电连接。
10、在上述的一种柴油抗磨剂生产设备中，所述搅拌容器组件包括两个对称固定安设在底座上端的支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有同一个中间反应壳，所述中间反应壳的上下两端分别安装有顶部反应壳和底部反应壳，所述中间反应壳、顶部反应壳和底部反应壳组成一整个反应罐，所述中间反应壳的外壁固定安设有多根用于使得顶部反应壳和底部反应壳相背中间反应壳移动的电动推杆，所述中间反应壳的两端均固定连接有环形密封插块，所述顶部反应壳和底部反应壳的一端均开设有与环形密封插块匹配插接的环形密封插槽，所述顶部反应壳和底部反应壳的外壁均固定安设有与环形密封插槽连通设置的排气管，所述排气管上安设有单向阀，所述排气管上还固定连通有补气管，所述补气管上安设有电磁启闭阀。
11、在上述的一种柴油抗磨剂生产设备中，所述混料搅拌机构包括转动套接在顶部反应壳上端的旋转筒，所述旋转筒内通过轴承转动套接有搅拌杆，所述顶部反应壳的上端固定安设有用于驱动旋转筒自转的电机驱动组件，所述旋转筒的上端外壁固定套接有下延伸环板，所述搅拌杆的上端杆壁固定套接有上延伸环板，所述下延伸环板和上延伸环板之间固定连接有套设在搅拌杆外的扭力弹簧。
12、在上述的一种柴油抗磨剂生产设备中，所述内壁刮料机构包括活动插套在顶部反应壳上端一侧的升降杆，所述升降杆的下端固定连接有环形刮料块，所述底座的上端一侧固定安设有侧板，所述侧板的侧壁固定插套有多根电动伸缩杆，多根所述电动伸缩杆的移动端固定连接有同一个往复电动滑轨，所述往复电动滑轨内滑块的一端固定连接有l形升降板，所述l形升降板的上端固定连接有u形连接块，所述u形连接块卡插在升降杆外，所述升降杆的上端杆壁固定连接有两个关于u形连接块上下对称设置的防脱板，所述顶部反应壳的上端还固定安设有套设在升降杆外的定位筒，所述定位筒的内壁嵌装有锁固电磁块，所述升降杆的杆壁嵌装有锁固永磁条。
13、在上述的一种柴油抗磨剂生产设备中，所述物料粘度检测反馈机构包括固定套设在下延伸环板外壁的圆形安装壳，所述圆形安装壳内固定安设有弧形结构的粘度反馈电阻棒，所述上延伸环板的外壁固定连接有同步杆，所述同步杆的下端通过圆形安装壳上端开设的环形通口伸入圆形安装壳内，且固定连接有与粘度反馈电阻棒电接触的粘度反馈导电接片，所述粘度反馈导电接片和粘度反馈电阻棒串联在电机驱动组件的供电电路上。
14、在上述的一种柴油抗磨剂生产设备中，所述设备腐蚀度监测提醒机构包括固定安设在顶部反应壳上端的监测壳和减速齿轮箱，所述监测壳的内壁转动连接有传动螺杆，所述传动螺杆的一端贯穿伸出监测壳外，且与减速齿轮箱的输出端固定连接，所述减速齿轮箱的输入端与电机驱动组件传动连接，所述传动螺杆的杆壁螺纹套接有传动座，所述传动座的上端固定连接有标识针，所述监测壳的上端开设有用于标识针贯穿伸出的条形开口，所述监测壳的上端还固定安设有位于标识针后侧的腐蚀度刻度板，所述监测壳的内壁后侧固定安设有警示开关。
15、在上述的一种柴油抗磨剂生产设备中，所述刮料间隔触发机构包括固定安设在侧板外壁的触发圆壳，所述触发圆壳的内壁中心处转动连接有转轴，所述触发圆壳的外壁固定安设有用于驱动转轴自转的减速电机，所述触发圆壳的内壁一侧固定安设有触发开关，所述转轴的轴壁固定连接有弧形按压块。
16、在上述的一种柴油抗磨剂生产设备中，所述触发时间控制机构包括固定安设在侧板外壁的控制壳，所述控制壳的内壁固定连接有多根竖向且并排设置的导向滑杆，多根所述导向滑杆外滑动套接有同一个受力板，所述受力板的下端和控制壳的内壁底部固定安设有多个套设在导向滑杆外的下拉弹簧，所述受力板的下端固定连接有推力永磁板，所述控制壳的内壁底部固定安设有推力电磁板，所述控制壳的内壁一侧固定安设有控制电阻棒，所述受力板的一侧固定连接有与控制电阻棒电接触的控制导电接片，所述控制导电接片和控制电阻棒串联在减速电机的供电电路上。
17、一种柴油抗磨剂生产设备用于生产柴油抗磨剂的制备方法，包括如下步骤：
18、s1.通过搅拌容器组件和混料搅拌机构实现对柴油抗磨剂原料的快速混合；
19、s2.物料粘度检测反馈机构实时监测搅拌过程中物料的粘度大小，并基于物料粘度的大小自动调控搅拌速度；
20、s3.通过刮料间隔触发机构和内壁刮料机构的配合实现对容器内壁间隔的刮料清理，将容器内壁粘附的物料有效刮除下来；
21、s4.通过物料粘度检测反馈机构和触发时间控制机构的配合，实现基于搅拌速度的快慢去调整内壁刮料的间隔时间；
22、s5.通过设备腐蚀度监测提醒机构自动监测搅拌设备的工作状态，并在达到一定腐蚀状态后及时提醒工作人员做出相应的处理。
23、与现有的技术相比，本发明的有益效果在于：
24、通过设置的搅拌容器组件，使得整个反应容器分成上中下三个部分，三个部分可分离，进而使得需要对反应容器内部清洁时更加方便快捷，使得清理工作能够更完全无死角，能够有效避免不同批次材料之间的交叉污染，能够更好的满足抗磨剂的生产要求。
25、通过设置的混料搅拌机构、物料粘度检测反馈机构，能够实现快速混料工作，且能够基于搅拌过程中物料的相对粘度情况对搅拌速度进行自动调整，满足粘度大时采用较小的搅拌速度，避免物料粘度大时还采用较大的搅拌速度回造成过度剪切力的问题，对设备的保护性更好，且也避免了相对过小的搅拌速度影响物料混合充分性的问题。
26、通过设置的内壁刮料机构、刮料间隔触发机构、触发时间控制机构，能够间隔在搅拌过程中将搅拌容器组件内壁粘附的物料快速刮下，避免了部分柴油抗磨剂的物料会粘附在搅拌容器组件的内壁上，进而导致反应不均匀和物料损失的问题，且能够基于搅拌速度自动调控对内壁刮料的触发频率，实现搅拌速度低时，对搅拌容器组件内壁刮料频率高，避免在搅拌速度低时物料的流动性能相对较差，无法有效的冲刷反应釜内壁，造成物料更容易在容器内壁上沉积和粘附，而较低频率的刮料不能满足对应刮料需求的问题。
27、通过设置的设备腐蚀度监测提醒机构，能够基于搅拌反应的时长大致确定搅拌机构的被腐蚀状态，并在达到一定腐蚀状态后及时提醒工作人员作出相应的处理，避免长时间的工作中搅拌机构受到较大腐蚀没有被及时发现，继续进行搅拌工作会对搅拌机构的使用寿命造成较大影响的问题。
1.一种柴油抗磨剂生产设备，包括底座（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种柴油抗磨剂生产设备，其特征在于，所述搅拌容器组件（2）包括两个对称固定安设在底座（1）上端的支撑板（21），两个所述支撑板（21）之间固定连接有同一个中间反应壳（22），所述中间反应壳（22）的上下两端分别安装有顶部反应壳（23）和底部反应壳（24），所述中间反应壳（22）、顶部反应壳（23）和底部反应壳（24）组成一整个反应罐，所述中间反应壳（22）的外壁固定安设有多根用于使得顶部反应壳（23）和底部反应壳（24）相背中间反应壳（22）移动的电动推杆（25），所述中间反应壳（22）的两端均固定连接有环形密封插块（26），所述顶部反应壳（23）和底部反应壳（24）的一端均开设有与环形密封插块（26）匹配插接的环形密封插槽（27），所述顶部反应壳（23）和底部反应壳（24）的外壁均固定安设有与环形密封插槽（27）连通设置的排气管（28），所述排气管（28）上安设有单向阀（29），所述排气管（28）上还固定连通有补气管（210），所述补气管（210）上安设有电磁启闭阀（211）。
3.根据权利要求2所述的一种柴油抗磨剂生产设备，其特征在于，所述混料搅拌机构（3）包括转动套接在顶部反应壳（23）上端的旋转筒（31），所述旋转筒（31）内通过轴承转动套接有搅拌杆（32），所述顶部反应壳（23）的上端固定安设有用于驱动旋转筒（31）自转的电机驱动组件（33），所述旋转筒（31）的上端外壁固定套接有下延伸环板（34），所述搅拌杆（32）的上端杆壁固定套接有上延伸环板（35），所述下延伸环板（34）和上延伸环板（35）之间固定连接有套设在搅拌杆（32）外的扭力弹簧（36）。
4.根据权利要求2所述的一种柴油抗磨剂生产设备，其特征在于，所述内壁刮料机构（4）包括活动插套在顶部反应壳（23）上端一侧的升降杆（41），所述升降杆（41）的下端固定连接有环形刮料块（42），所述底座（1）的上端一侧固定安设有侧板（43），所述侧板（43）的侧壁固定插套有多根电动伸缩杆（44），多根所述电动伸缩杆（44）的移动端固定连接有同一个往复电动滑轨（45），所述往复电动滑轨（45）内滑块的一端固定连接有l形升降板（46），所述l形升降板（46）的上端固定连接有u形连接块（47），所述u形连接块（47）卡插在升降杆（41）外，所述升降杆（41）的上端杆壁固定连接有两个关于u形连接块（47）上下对称设置的防脱板（48），所述顶部反应壳（23）的上端还固定安设有套设在升降杆（41）外的定位筒（49），所述定位筒（49）的内壁嵌装有锁固电磁块（410），所述升降杆（41）的杆壁嵌装有锁固永磁条（411）。
5.根据权利要求3所述的一种柴油抗磨剂生产设备，其特征在于，所述物料粘度检测反馈机构（5）包括固定套设在下延伸环板（34）外壁的圆形安装壳（51），所述圆形安装壳（51）内固定安设有弧形结构的粘度反馈电阻棒（52），所述上延伸环板（35）的外壁固定连接有同步杆（53），所述同步杆（53）的下端通过圆形安装壳（51）上端开设的环形通口伸入圆形安装壳（51）内，且固定连接有与粘度反馈电阻棒（52）电接触的粘度反馈导电接片（54），所述粘度反馈导电接片（54）和粘度反馈电阻棒（52）串联在电机驱动组件（33）的供电电路上。
6.根据权利要求3所述的一种柴油抗磨剂生产设备，其特征在于，所述设备腐蚀度监测提醒机构（6）包括固定安设在顶部反应壳（23）上端的监测壳（61）和减速齿轮箱（62），所述监测壳（61）的内壁转动连接有传动螺杆（63），所述传动螺杆（63）的一端贯穿伸出监测壳（61）外，且与减速齿轮箱（62）的输出端固定连接，所述减速齿轮箱（62）的输入端与电机驱动组件（33）传动连接，所述传动螺杆（63）的杆壁螺纹套接有传动座（64），所述传动座（64）的上端固定连接有标识针（65），所述监测壳（61）的上端开设有用于标识针（65）贯穿伸出的条形开口，所述监测壳（61）的上端还固定安设有位于标识针（65）后侧的腐蚀度刻度板（66），所述监测壳（61）的内壁后侧固定安设有警示开关（67）。
7.根据权利要求4所述的一种柴油抗磨剂生产设备，其特征在于，所述刮料间隔触发机构（7）包括固定安设在侧板（43）外壁的触发圆壳（71），所述触发圆壳（71）的内壁中心处转动连接有转轴（72），所述触发圆壳（71）的外壁固定安设有用于驱动转轴（72）自转的减速电机（73），所述触发圆壳（71）的内壁一侧固定安设有触发开关（74），所述转轴（72）的轴壁固定连接有弧形按压块（75）。
8.根据权利要求7所述的一种柴油抗磨剂生产设备，其特征在于，所述触发时间控制机构（8）包括固定安设在侧板（43）外壁的控制壳（81），所述控制壳（81）的内壁固定连接有多根竖向且并排设置的导向滑杆（82），多根所述导向滑杆（82）外滑动套接有同一个受力板（83），所述受力板（83）的下端和控制壳（81）的内壁底部固定安设有多个套设在导向滑杆（82）外的下拉弹簧（84），所述受力板（83）的下端固定连接有推力永磁板（85），所述控制壳（81）的内壁底部固定安设有推力电磁板（86），所述控制壳（81）的内壁一侧固定安设有控制电阻棒（87），所述受力板（83）的一侧固定连接有与控制电阻棒（87）电接触的控制导电接片（88），所述控制导电接片（88）和控制电阻棒（87）串联在减速电机（73）的供电电路上。
9.根据权利要求1所述的一种柴油抗磨剂生产设备用于生产柴油抗磨剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
