电子束焊接装置以及焊接方法与流程

专利2025-07-24  18


本申请涉及冲击样品制备,具体涉及一种电子束焊接装置以及焊接方法。


背景技术:

1、在金属材料的夏比冲击试验中,金属试样在受到冲击后通常会在缺口处断开,形成两个冲击样品断头。对于放射性冲击样品而言,为了充分利用试样,可以利用放射性冲击样品重构技术重新获得新的放射性冲击样品。放射性冲击样品重构技术具体为将已测试的放射性冲击样品断头通过再组装形成试样坯体,再将试样坯体加工为标准冲击样品用于再测试的技术,该技术能显著提高冲击样品使用效率,获得更多的冲击试验数据。但是目前的放射性冲击样品重构技术存在诸多不足。


技术实现思路

1、在下文中给出了关于本申请的简要概述,以便提供关于本申请的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本申请的穷举性概述。它并不是意图确定本申请的关键或重要部分,也不是意图限定本申请的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

2、第一方面,本申请的实施例提供了一种电子束焊接装置,用于对焊接夹具内拼接的焊接母材进行焊接以形成放射性冲击样品的坯体,焊接母材包括主体段和分别用于与主体段的两端焊接的两个端部拼接段,主体段具有放射性;电子束焊接装置包括:本体部,设置成形成真空腔室;电子枪,用于向真空腔室提供电子束;移动平台,用于安装焊接夹具,并设置成能够带动焊接夹具在真空腔室内平移,以利用电子束对焊接母材进行焊接;温度测量组件,用于在焊接时对组装于焊接夹具内的主体段的温度进行测量。

3、本申请的实施例通过在电子束焊接装置中设置温度测量组件,在焊接时对组装于焊接夹具内的主体段的温度进行测量,有利于保证焊接的放射性冲击样品的坯体的质量。

4、第二方面,本申请的实施例还提供了一种焊接方法,用于对焊接母材进行焊接以形成放射性冲击样品的坯体,焊接母材包括主体段和分别用于与主体段的两端焊接的两个端部拼接段,主体段具有放射性;焊接方法包括:将主体段和两个端部拼接段放置于焊接夹具中进行定位;利用本申请实施例的电子束焊接装置对主体段和两个端部拼接段进行焊接;利用温度测量元件测量主体段的温度,根据测量的温度判断焊接后的坯体是否合格。

5、通过以下结合附图对本申请的优选实施例的详细说明,本申请的这些以及其他优点将更加明显。



技术特征:

1.一种电子束焊接装置,用于对焊接夹具内拼接的焊接母材进行焊接以形成放射性冲击样品的坯体,所述焊接母材包括主体段和分别用于与所述主体段的两端焊接的两个端部拼接段,所述主体段具有放射性;其特征在于,所述装置包括:

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述温度测量组件包括:

3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述保护件为陶瓷管件。

4.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述温度测量元件凸出于所述保护件0.01-0.1mm,以能够与所述主体段接触测温。

5.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述温度测量组件包括:

6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述焊接夹具包括压紧件和底板,所述压紧件用于将所述主体段的中部与所述底板压紧;

7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述定位部为定位槽,所述压紧件能够进入所述定位槽中。

8.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述温度测量组件还包括:转动件,设置成能够带动所述保持件转动,从而使得所述保持件能够处于所述焊接夹具的正上方的位置,以使所述温度测量元件能够与所述主体段接触测温,且能够使得所述保持件转动至使得所述焊接夹具能够与所述移动平台进行拆装的位置。

9.一种焊接方法,用于对焊接母材进行焊接以形成放射性冲击样品的坯体,所述焊接母材包括主体段和分别用于与所述主体段的两端焊接的两个端部拼接段,所述主体段具有放射性;其特征在于,所述方法包括:

10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述主体段由放射性铁素体形成;


技术总结
本申请的实施例涉及冲击样品制备技术领域,具体涉及一种电子束焊接装置以及焊接方法。电子束焊接装置用于对焊接夹具内拼接的焊接母材进行焊接以形成放射性冲击样品的坯体,焊接母材包括主体段和分别用于与主体段的两端焊接的两个端部拼接段,主体段具有放射性。电子束焊接装置包括:本体部,设置成形成真空腔室;电子枪,用于向真空腔室提供电子束;移动平台,用于安装焊接夹具,并设置成能够带动焊接夹具在真空腔室内平移,以利用电子束对焊接母材进行焊接;温度测量组件,用于在焊接时对组装于焊接夹具内的主体段的温度进行测量。本申请实施例通过设置温度测量组件,有利于使得重构的放射性冲击样品能准确反映原本的放射性冲击样品的性能。

技术研发人员:张长义,赵迎超,钟巍华,宁广胜,白冰,骆学全
受保护的技术使用者:中国原子能科学研究院
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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