本发明属于激光雕刻机相关，具体公开了一种汽车按键自动激光雕刻机。
背景技术：
1、激光雕刻机，顾名思义，即是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备。激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，机械雕刻机是使用机械手段，比如金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西。
2、汽车按键表面需要雕刻文字，呈长条形，上面雕刻着功能的文字，现有的设备自动化程度低，工作效率慢，且部分采用输送带进行送模的设备，在使用起来会因为意外停机、皮带表面粘黏影响模具的输送，影响雕刻机的作业，为此，我们需要对此进行改进。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决背景技术中存在的问题，而提出的一种汽车按键自动激光雕刻机。
2、为达到以上目的，本发明公开了一种汽车按键自动激光雕刻机，包括雕刻机主操作单元和输送单元，所述雕刻机主操作单元内部一侧设置有激光雕刻组件，所述雕刻机主操作单元内部一侧且位于激光雕刻组件下方设置有旋转上模机构；
3、所述输送单元还包括一号辊式输送机、二号辊式输送机、三号辊式输送机、弧形皮带输送机，所述一号辊式输送机和二号辊式输送机分别设置在雕刻机主操作单元的内部两侧，所述弧形皮带输送机两端与一号辊式输送机和二号辊式输送机相结合，所述三号辊式输送机设置在雕刻机主操作单元内部且远离二号辊式输送机的一侧，所述一号辊式输送机、二号辊式输送机、三号辊式输送机、弧形皮带输送机输送方向呈u形设置，所述弧形皮带输送机外侧中间固定设置有支撑架，所述支撑架上方固定安装有弧形轨架，所述弧形轨架远离支撑架的一侧外壁设置有弧形齿圈，所述弧形齿圈内侧设置有弧形导轨机构，所述弧形导轨机构一端下方通过设置的第一气缸连接有固定座，所述固定座外侧两端均设置有夹盘机构。
4、优选的，所述旋转上模机构包括设置在雕刻机主操作单元内侧的第二液压缸，所述第二液压缸伸缩端固定设置有架座，所述架座内侧固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端固定连接有驱动转盘机构，所述驱动转盘机构上端设置有置物盘。
5、优选的，所述弧形导轨机构包括开设在弧形齿圈内侧的弧形槽，所述弧形槽内部活动设置有转轴，所述转轴上下两端均套装有卡轮，且两个所述卡轮与弧形轨架两侧边沿滚动接触，所述转轴内侧中间设置有导架，所述导架内侧上方设置有驱动机构。
6、优选的，所述驱动机构包括设置在导架内侧上方的电机，所述电机输出端设置有直齿轮，所述直齿轮与弧形齿圈之间相啮合，所述第一气缸上端与导架下表面相连接。
7、优选的，所述夹盘机构包括固定设置在固定座一侧的套壳，所述套壳内侧滑动安装有滑架，所述滑架上方设置有牵引组件，所述滑架内侧上方固定设置有第三气缸，所述第三气缸伸缩端设置有撬盘机构，所述滑架内部中间滑动安装有滑杆，所述滑杆前端设置有固定块，所述滑杆外侧且位于固定块后端设置有弹簧，所述固定块底端固定设置有弧形垫夹，所述弧形垫夹外侧两端均设置有稳定件。
8、优选的，所述牵引组件包括第二气缸，所述第二气缸固定设置在固定座外侧且位于套壳的上方，所述第二气缸伸缩端与滑架外侧相连接。
9、优选的，所述撬盘机构包括固定设置在第三气缸伸缩端的u形杆，所述u形杆两侧外表面且靠近下方位置均设置有多个齿角，所述滑架内侧下方转动穿插有卡轴，所述卡轴两侧外侧均设置有弧形齿轮，且两个所述弧形齿轮与对应处的齿角相互啮合，所述卡轴外侧两端且位于弧形齿轮的一侧均设置有转动座，两个所述转动座之间共同设置有削片。
10、优选的，所述稳定件包括固定设置在弧形垫夹外侧一端的导杆，所述滑架外侧且与导杆位置相对应处均设置有架杆，所述导杆与架杆之间滑动连接。
11、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
12、通过设置的输送单元可以自动将装配在圆盘上的按键进行输送，通过设置的旋转上模机构可以将圆盘自动从二号辊式输送机的一端进行承载，然后再举升至激光雕刻组件的下方进行雕刻，且可以自动带动置物盘旋转，进而对圆盘上方的多个按键进行雕刻。
13、通过设置的夹盘机构，可以根据使用需要，在弧形皮带输送机发生粘黏时，对圆盘进行夹持，然后在圆盘的两侧底端进行抵撬，进而让多个安装在圆盘上的按键能够稳定移位，减少人工费力费时的作业，还可以根据需要，调整圆盘之间的间距，进而在停机时，便于雕刻机主操作单元作出调整，进而调节上料输送的间隔步序。
1.一种汽车按键自动激光雕刻机，包括雕刻机主操作单元（1）和输送单元，其特征在于：所述雕刻机主操作单元（1）内部一侧设置有激光雕刻组件（8），所述雕刻机主操作单元（1）内部一侧且位于激光雕刻组件（8）下方设置有旋转上模机构；
2.根据权利要求1所述的一种汽车按键自动激光雕刻机，其特征在于：所述旋转上模机构包括设置在雕刻机主操作单元（1）内侧的第二液压缸（12），所述第二液压缸（12）伸缩端固定设置有架座（11），所述架座（11）内侧固定设置有第一液压缸（10），所述第一液压缸（10）伸缩端固定连接有驱动转盘机构（9），所述驱动转盘机构（9）上端设置有置物盘。
3.根据权利要求1所述的一种汽车按键自动激光雕刻机，其特征在于：所述弧形导轨机构包括开设在弧形齿圈（13）内侧的弧形槽，所述弧形槽内部活动设置有转轴（36），所述转轴（36）上下两端均套装有卡轮（33），且两个所述卡轮（33）与弧形轨架（4）两侧边沿滚动接触，所述转轴（36）内侧中间设置有导架（7），所述导架（7）内侧上方设置有驱动机构。
4.根据权利要求3所述的一种汽车按键自动激光雕刻机，其特征在于：所述驱动机构包括设置在导架（7）内侧上方的电机（6），所述电机（6）输出端设置有直齿轮（32），所述直齿轮（32）与弧形齿圈（13）之间相啮合，所述第一气缸（15）上端与导架（7）下表面相连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车按键自动激光雕刻机，其特征在于：所述夹盘机构包括固定设置在固定座（14）一侧的套壳（17），所述套壳（17）内侧滑动安装有滑架（19），所述滑架（19）上方设置有牵引组件，所述滑架（19）内侧上方固定设置有第三气缸（18），所述第三气缸（18）伸缩端设置有撬盘机构，所述滑架（19）内部中间滑动安装有滑杆（21），所述滑杆（21）前端设置有固定块（22），所述滑杆（21）外侧且位于固定块（22）后端设置有弹簧（23），所述固定块（22）底端固定设置有弧形垫夹（24），所述弧形垫夹（24）外侧两端均设置有稳定件。
6.根据权利要求5所述的一种汽车按键自动激光雕刻机，其特征在于：所述牵引组件包括第二气缸（16），所述第二气缸（16）固定设置在固定座（14）外侧且位于套壳（17）的上方，所述第二气缸（16）伸缩端与滑架（19）外侧相连接。
7.根据权利要求5所述的一种汽车按键自动激光雕刻机，其特征在于：所述撬盘机构包括固定设置在第三气缸（18）伸缩端的u形杆（31），所述u形杆（31）两侧外表面且靠近下方位置均设置有多个齿角（29），所述滑架（19）内侧下方转动穿插有卡轴（28），所述卡轴（28）两侧外侧均设置有弧形齿轮（30），且两个所述弧形齿轮（30）与对应处的齿角（29）相互啮合，所述卡轴（28）外侧两端且位于弧形齿轮（30）的一侧均设置有转动座（27），两个所述转动座（27）之间共同设置有削片（25）。
8.根据权利要求5所述的一种汽车按键自动激光雕刻机，其特征在于：所述稳定件包括固定设置在弧形垫夹（24）外侧一端的导杆（20），所述滑架（19）外侧且与导杆（20）位置相对应处均设置有架杆（26），所述导杆（20）与架杆（26）之间滑动连接。
