本发明涉及氢化丁腈橡胶领域，尤其涉及一种自润滑氢化丁腈橡胶双唇密封的配方。
背景技术：
1、氢化丁腈橡胶是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。氢化丁腈橡胶具有良好耐油性能（对燃料油，润滑油和芳香系溶剂耐抗性良好），并且由于其高度饱和的结构，使其具有良好的耐热性能，优良的耐化学腐蚀性能（对氟利昂，酸，碱良好的抗耐性），优异的耐臭氧性能，较高的抗压缩永久变形性能，同时氢化丁腈橡胶还具有高强度，高撕裂性能，耐磨性能优异等特点，是综合性能比较突出的橡胶之一，广泛应用于制造各种耐油橡胶制品，其中以氢化丁腈橡胶为原料的双唇密封备受关注；现有氢化丁腈橡胶配方做出的双唇密封制品安装部位表面粗糙度比较大，导致在对双唇密封制品进行安装时需要克服较大的阻力，这使得在安装过程中增加了劳动强度，长期下来降低了安装效率，从而提高了用工成本。
技术实现思路
1、为了克服现有氢化丁腈橡胶配方做出的双唇密封制品安装部位表面粗糙度比较大，导致在对双唇密封制品进行安装时需要克服较大的阻力，这使得在安装过程中增加了劳动强度，长期下来降低了安装效率，从而提高了用工成本的问题。
2、本发明的技术方案为：一种自润滑氢化丁腈橡胶双唇密封的配方，包括有氢化丁腈橡胶主材、补强剂和润滑剂，其中，氢化丁腈橡胶主材的重量份数为70-90份，补强剂的重量份数为1-5份，润滑剂的重量份数为8-13份。
3、优选的，相较于现有氢化丁腈橡胶配方做出的双唇密封制品安装部位表面粗糙度比较大，这使得在安装过程中增加了劳动强度，长期下来降低了安装效率，从而提高了用工成本，该氢化丁腈橡胶的配方通过加入混合蜡作为润滑剂，并通过混炼和硫化，使得氢化丁腈橡胶中持续性的析出致密且光滑的保护膜，从而提高了橡胶本身耐磨性，以及润滑性，不仅延长了双唇密封的使用寿命，还使安装工序更简单易操作。
4、作为优选，润滑剂由以下成分组成：微晶体蜡、聚酯蜡、聚乙烯蜡和石油蜡，其中，润滑剂中各成分的质量占比为：微晶体蜡17%，聚酯蜡37%，聚乙烯蜡42%，石油蜡4%。
5、作为优选，润滑剂由以下加工得到：
6、s11：进行前期准备，对微晶体蜡、聚酯蜡、聚乙烯蜡和石油蜡原料进行分别称量；
7、s12：分别对微晶体蜡、聚酯蜡、聚乙烯蜡和石油蜡原料进行加热，使得微晶体蜡、聚酯蜡、聚乙烯蜡和石油蜡原料熔化；
8、s13：将熔化后的微晶体蜡、聚酯蜡、聚乙烯蜡和石油蜡原料进行混合，并进行搅拌，其中搅拌速度设置为100转每分钟，搅拌时间为25分钟；
9、s14：搅拌完成之后进行快速冷却，降温至20摄氏度。
10、作为优选，还包括有硫化剂，硫化剂的重量份数为1份-3份，其中，硫化剂采用2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷。
11、作为优选，还包括有防老剂，防老剂的重量份数为0.5份-2份，其中，防老剂采用4,4′-双(α,α′-二甲基苄基)二苯胺。
12、优选的，通过采用4,4′-双(α,α′-二甲基苄基)二苯胺即防老剂rd作为防老剂，防老剂rd通过其抗氧化、抗臭氧、抗热老化和抗水解等多种作用，有效地延长了橡胶制品的使用寿命，它能够防止橡胶制品因老化而变硬、开裂等现象的发生，保持其原有的弹性和柔软性，且防老剂rd在橡胶中的相溶性好，能够在橡胶加工过程中均匀分散，提高混炼效果，便于加工。
13、作为优选，还包括有阻燃剂，阻燃剂的重量份数为0.5份-2.5份，其中，阻燃剂采用卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂以及无机阻燃剂中的一种。
14、作为优选，还包括有软化剂，软化剂的重量份数为5份-8份，其中，软化剂采用邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯中的一种。
15、作为优选，补强剂采用二氧化硅，其中，二氧化硅为，经过γ-巯丙基三甲氧基硅烷改性后的二氧化硅。
16、作为优选，在将氢化丁腈橡胶主材、补强剂、润滑剂、硫化剂、防老剂、阻燃剂和软化剂进行混合时，包括有以下步骤：
17、s21：原料准备，分别将氢化丁腈橡胶主材、补强剂、润滑剂、硫化剂、防老剂、阻燃剂和软化剂按照比例进行称量；
18、s22：分别对氢化丁腈橡胶主材、补强剂、润滑剂、硫化剂、防老剂、阻燃剂和软化剂进行预热；
19、s23：将预热之后的氢化丁腈橡胶主材和润滑剂进行搅拌混合，搅拌速度设置为150转每分钟，搅拌时间设置为30分钟；
20、s24：加入补强剂、硫化剂、防老剂、阻燃剂和软化剂，进行继续搅拌，搅拌时间设置为40分钟，搅拌速度设置为90转每分钟；
21、s25：混合完成后，进行快速冷却，降温至20摄氏度。
22、作为优选，在对氢化丁腈橡胶主材进行预热时，预热温度为45摄氏度。
23、优选的，通过在氢化丁腈橡胶的配方中加入补强剂，能够显著提高橡胶的拉伸强度、断裂伸长率和撕裂强度，同时改善其耐热性和耐老化性，同时可以进一步提升其耐磨性，且同时在氢化丁腈橡胶的配方中加入邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯中的一种作为软化剂，可以改善氢化丁腈橡胶的加工性能和柔软度，从而提高氢化丁腈橡胶的使用性能。
24、本发明的有益效果：
25、1、相较于现有氢化丁腈橡胶配方做出的双唇密封制品安装部位表面粗糙度比较大，导致在对双唇密封制品进行安装时需要克服较大的阻力，这使得在安装过程中增加了劳动强度，长期下来降低了安装效率，从而提高了用工成本，该氢化丁腈橡胶的配方通过加入混合蜡作为润滑剂，并通过混炼和硫化，使得氢化丁腈橡胶中持续性的析出致密且光滑的保护膜，从而提高了橡胶本身耐磨性，以及润滑性，不仅延长了双唇密封的使用寿命，还使安装工序更简单易操作；
26、2、通过采用4,4′-双(α,α′-二甲基苄基)二苯胺即防老剂rd作为防老剂，防老剂rd通过其抗氧化、抗臭氧、抗热老化和抗水解等多种作用，有效地延长了橡胶制品的使用寿命，它能够防止橡胶制品因老化而变硬、开裂等现象的发生，保持其原有的弹性和柔软性，且防老剂rd在橡胶中的相溶性好，能够在橡胶加工过程中均匀分散，提高混炼效果，便于加工。
1.一种自润滑氢化丁腈橡胶双唇密封的配方；其特征在于：包括有氢化丁腈橡胶主材、补强剂和润滑剂，其中，氢化丁腈橡胶主材的重量份数为70-90份，补强剂的重量份数为1-5份，润滑剂的重量份数为8-13份。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑氢化丁腈橡胶双唇密封的配方，其特征在于：润滑剂由以下成分组成：微晶体蜡、聚酯蜡、聚乙烯蜡和石油蜡，其中，润滑剂中各成分的质量占比为：微晶体蜡17%，聚酯蜡37%，聚乙烯蜡42%，石油蜡4%。
3.根据权利要求2所述的一种自润滑氢化丁腈橡胶双唇密封的配方，其特征在于：润滑剂由以下加工得到：
4.根据权利要求3所述的一种自润滑氢化丁腈橡胶双唇密封的配方，其特征在于：还包括有硫化剂，硫化剂的重量份数为1份-3份，其中，硫化剂采用2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷。
5.根据权利要求4所述的一种自润滑氢化丁腈橡胶双唇密封的配方，其特征在于：还包括有防老剂，防老剂的重量份数为0.5份-2份，其中，防老剂采用4,4′-双(α,α′-二甲基苄基)二苯胺。
6.根据权利要求5所述的一种自润滑氢化丁腈橡胶双唇密封的配方，其特征在于：还包括有阻燃剂，阻燃剂的重量份数为0.5份-2.5份，其中，阻燃剂采用卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂以及无机阻燃剂中的一种。
7.根据权利要求6所述的一种自润滑氢化丁腈橡胶双唇密封的配方，其特征在于：还包括有软化剂，软化剂的重量份数为5份-8份，其中，软化剂采用邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯中的一种。
8.根据权利要求7所述的一种自润滑氢化丁腈橡胶双唇密封的配方，其特征在于：补强剂采用二氧化硅，其中，二氧化硅为经过γ-巯丙基三甲氧基硅烷改性后的二氧化硅。
9.根据权利要求8所述的一种自润滑氢化丁腈橡胶双唇密封的配方，其特征在于：在将氢化丁腈橡胶主材、补强剂、润滑剂、硫化剂、防老剂、阻燃剂和软化剂进行混合时，包括有以下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种自润滑氢化丁腈橡胶双唇密封的配方，其特征在于：在对氢化丁腈橡胶主材进行预热时，预热温度为45摄氏度。
