本发明涉及装配式建筑，具体涉及一种可拆卸式室内装配式墙板及施工方法。
背景技术：
1、在现代建筑中高层办公多为大平层结构，建筑空间规划需后期装修设计规划，其中预制墙体技术得到了广泛应用，特别是在室内装修和隔断工程中。
2、尽管已有的技术在一定程度上满足了快速安装和拆卸的需求，但仍存在以下问题：装配式隔墙由于采用的构件数量众多且规格型号不一，需要在工厂进行编号然后在现场依据编号进行施工，而现场分拣各类构件需要耗费大量的时间，导致整体的施工效率降低。
技术实现思路
1、为了克服上述背景技术中存在的“现场分拣装配式隔墙的各类构件需要耗费大量的时间，导致整体的施工效率降低”的问题，本发明提供了一种可拆卸式室内装配式墙板及施工方法，通过简化各类构件的结构，来提高各构件之间的可替换性，避免专件专用的问题，从而减少分拣作业的耗时，提高工作效率。
2、本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：
3、一种可拆卸式室内装配式墙板，包括墙板组件和设置在相邻所述墙板组件之间起到连接作用的连接组件；所述连接组件包括连接件，所述连接件包括相互固定连接的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆远离所述第二连接杆的端部设有第一连接端，所述第二连接杆远离所述第一连接杆的端部设有第二连接端；所述连接件包括呈l字形状的连接件a和呈直线形状的连接件b；所述墙板组件的两侧端面分别开设有适配插孔，所述第一连接端和所述第二连接端均能够分别适配插接在所述适配插孔内。
4、作为本发明的进一步优化方案，所述墙板组件包括支撑龙骨、可拆卸安装在所述支撑龙骨侧面的板体、可拆卸插接在所述支撑龙骨顶部的顶撑线条、可拆卸插接在所述支撑龙底部的底撑线条；所述支撑龙骨包括竖龙骨和分别安装在所述竖龙骨两侧的横龙骨，所述板体与所述横龙骨贴合设置；所述适配插孔设置在所述横龙骨的端部位置。
5、作为本发明的进一步优化方案，所述竖龙骨立置；单个所述支撑龙骨包括若干个所述竖龙骨，所述竖龙骨沿着水平方向等间距布设。
6、作为本发明的进一步优化方案，所述横龙骨横置；单个所述支撑龙骨包括若干个所述横龙骨，所述横龙骨沿着竖直方向等间距布设。
7、作为本发明的进一步优化方案，所述顶撑线条设有截面呈n字形的第一主体，所述第一主体的两内壁分别设有第一内撑肋板，所述第一主体的两内壁分别设有第二内撑肋板，所述第一内撑肋板位于所述第二内撑肋板下方；同侧的所述第一内撑肋板和所述第二内撑肋板之间设有第一插接间隙；所述竖龙骨顶端呈方管状，所述竖龙骨顶端两相对侧壁位置分别设有第一翼片板，所述第一翼片板能够向外弯折从而形成适配所述第一插接间隙的第一卡接部。
8、作为本发明的进一步优化方案，所述第一翼片板包括第一折弯部和位于所述第一折弯部下方的第二折弯部，所述第一折弯部与所述第二折弯部之间设有第一凹槽，所述第二折弯部底端设有第二凹槽；所述第一翼片板能够在所述第一凹槽和所述第二凹槽位置向外弯折。
9、作为本发明的进一步优化方案，所述第一卡接部呈7字形状；所述第一折弯部的宽度与所述第一插接间隙的高度适配，所述第二折弯部的宽度与所述第一插接间隙的深度适配。
10、作为本发明的进一步优化方案，所述底撑线条设有呈u字形的第二主体，所述第二主体的两内壁分别设有第三内撑肋板，所述第二主体的两内壁分别设有第四内撑肋板，所述第三内撑肋板位于所述第四内撑肋板下方；同侧的所述第三内撑肋板和所述第四内撑肋板之间设有第二插接间隙；所述竖龙骨底端呈方管状，所述竖龙骨底端两相对侧壁位置分别设有第二翼片板，所述第一翼片板能够向外弯折从而形成适配所述第二插接间隙的第二卡接部，所述第二卡接部的厚度与所述第二插接间隙的高度适配。
11、作为本发明的进一步优化方案，所述第一主体顶部和所述第二主体底部分别开设有适配膨胀螺栓的安装孔。
12、一种墙板施工方法，对可拆卸式室内装配式墙板进行装配，步骤包括：s1、使用膨胀螺栓将所述底撑线条安装在本层楼板的顶面位置，使用膨胀螺栓将所述顶撑线条安装在上层楼板的底面位置，且所述顶撑线条适配安装在所述底撑线条的正上方；s2、使用折弯装置将所述第一翼片板弯折形成所述第一卡接部、将所述第二翼片板弯折形成所述第二卡接部；s3、将直接接触的所述竖龙骨和所述横龙骨进行预拼装，形成若干个龙骨模块；s4、将所述龙骨模块逐个插入所述底撑线条和所述顶撑线条之间，使所述第一卡接部插入所述第一插接间隙、所述第二卡接部插入所述第二插接间隙；相邻的所述龙骨模块位置形成平角、阴角或阳角结构，平角位置处的相邻的所述龙骨模块使用所述连接件b进行连接，阴角和阳角位置处的相邻的所述龙骨模块使用所述连接件a进行连接；s5、向所述龙骨模块内填充隔音棉；s6、将所述板体安装在所述龙骨模块两侧；s7、使用端板覆盖安装在所述龙骨模块的端部暴露面。
13、综上所述，本发明的有益之处在于：
14、（1）本发明结构简单，功能可靠，利用连接件a和连接件b在相邻的墙板组件之间起到可拆卸连接功能，用于目标隔墙在平角、阴角以及阳角位置处的便捷安装，同时便于后期维护过程中对隔墙的拆除和局部替换，从而具有装卸便捷的技术效果。
15、（2）连接件a的第一连接端和第二连接端均能够独立适配插接在墙板组件端部的适配插孔内，连接件b的第一连接端和第二连接端均能够独立适配插接在墙板组件端部的适配插孔内，从而使本发明中相同尺寸规格的墙板组件能够相互替代进行安装，避免了传统技术中需要对墙板组件逐个编号然后顺序安装的缺陷，从而具有更加灵活的施工形式。
16、（3）第一翼片板和第二翼片板在工厂切割成型后，以非弯折的状态进行运输，则第一翼片板和第二翼片板均能够与竖龙骨侧壁以共面的形式设置，从而使竖龙骨能够以尽可能以方正的规整造型进行运输，更容易进行捆扎和码垛，避免折弯后形成的凸出状的第一卡接部和第二卡接部造成捆扎和码垛困难。
17、（4）第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽能够降低该位置处竖龙骨侧壁的厚度，从而便于第一翼片板在第一凹槽和第二凹槽位置处发生弯折、便于第二翼片板在第三凹槽位置处发生弯折；同时，第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽能够向施工人员标识折弯位置，从而增加施工作业的便捷性和准确性。
1.一种可拆卸式室内装配式墙板，其特征在于：包括墙板组件（2）和设置在相邻所述墙板组件（2）之间起到连接作用的连接组件（1）；
2.根据权利要求1所述的可拆卸式室内装配式墙板，其特征在于：所述墙板组件（2）包括支撑龙骨（21）、可拆卸安装在所述支撑龙骨（21）侧面的板体（22）、可拆卸插接在所述支撑龙骨（21）顶部的顶撑线条（23）、可拆卸插接在所述支撑龙底部的底撑线条（24）；所述支撑龙骨（21）包括竖龙骨（211）和分别安装在所述竖龙骨（211）两侧的横龙骨（212），所述板体（22）与所述横龙骨（212）贴合设置；所述适配插孔设置在所述横龙骨（212）的端部位置。
3.根据权利要求2所述的可拆卸式室内装配式墙板，其特征在于：所述竖龙骨（211）立置；单个所述支撑龙骨（21）包括若干个所述竖龙骨（211），所述竖龙骨（211）沿着水平方向等间距布设。
4.根据权利要求3所述的可拆卸式室内装配式墙板，其特征在于：所述横龙骨（212）横置；单个所述支撑龙骨（21）包括若干个所述横龙骨（212），所述横龙骨（212）沿着竖直方向等间距布设。
5.根据权利要求4所述的可拆卸式室内装配式墙板，其特征在于：所述顶撑线条（23）设有截面呈n字形的第一主体（231），所述第一主体（231）的两内壁分别设有第一内撑肋板（232），所述第一主体（231）的两内壁分别设有第二内撑肋板（233），所述第一内撑肋板（232）位于所述第二内撑肋板（233）下方；同侧的所述第一内撑肋板（232）和所述第二内撑肋板（233）之间设有第一插接间隙；所述竖龙骨（211）顶端呈方管状，所述竖龙骨（211）顶端两相对侧壁位置分别设有第一翼片板（2112），所述第一翼片板（2112）能够向外弯折从而形成适配所述第一插接间隙的第一卡接部（2111）。
6.根据权利要求5所述的可拆卸式室内装配式墙板，其特征在于：所述第一翼片板（2112）包括第一折弯部（21121）和位于所述第一折弯部（21121）下方的第二折弯部（21122），所述第一折弯部（21121）与所述第二折弯部（21122）之间设有第一凹槽（2113），所述第二折弯部（21122）底端设有第二凹槽（2114）；所述第一翼片板（2112）能够在所述第一凹槽（2113）和所述第二凹槽（2114）位置向外弯折。
7.根据权利要求6所述的可拆卸式室内装配式墙板，其特征在于：所述第一卡接部（2111）呈7字形状；所述第一折弯部（21121）的宽度与所述第一插接间隙的高度适配，所述第二折弯部（21122）的宽度与所述第一插接间隙的深度适配。
8.根据权利要求7所述的可拆卸式室内装配式墙板，其特征在于：所述底撑线条（24）设有呈u字形的第二主体（241），所述第二主体（241）的两内壁分别设有第三内撑肋板（242），所述第二主体（241）的两内壁分别设有第四内撑肋板（243），所述第三内撑肋板（242）位于所述第四内撑肋板（243）下方；同侧的所述第三内撑肋板（242）和所述第四内撑肋板（243）之间设有第二插接间隙；所述竖龙骨（211）底端呈方管状，所述竖龙骨（211）底端两相对侧壁位置分别设有第二翼片板（2115），所述第一翼片板（2112）能够向外弯折从而形成适配所述第二插接间隙的第二卡接部，所述第二卡接部的厚度与所述第二插接间隙的高度适配。
9.根据权利要求8所述的可拆卸式室内装配式墙板，其特征在于：所述第一主体（231）顶部和所述第二主体（241）底部分别开设有适配膨胀螺栓的安装孔。
10.一种墙板施工方法，其特征在于，对权利要求9所述的可拆卸式室内装配式墙板进行装配，步骤包括：
