本发明涉及新能源，具体为一种电池底座防变形焊接装置。
背景技术：
1、电池底座是一种用于存放和充电电池的设备，通常具有多个用于存放电池的收容槽，并通过顶出件将电池从电池盒中顶出进行充电。
2、电池底座的设计通常包括一个底板和由底板周缘向上延伸的侧板，底板上设有多个纵向隔板及横向隔板，这些隔板将由底板和侧板围设形成的空间间隔形成多个用于存放电池的收容槽。每个收容槽的底部均贯穿设置有用于将电池顶出的开口，而电池底座的底座部分则包括一固定板，上面设有多个用于与电池盒开口对应配合、将电池从电池盒中顶出的顶出件。这样的设计使得电池底座不仅能够安全地存放电池，还能方便地对电池进行充电，提高了电池管理的效率和便利性。
3、经过检索发现申请号：cn202321378531.5的一种电动汽车电池底座焊接固定装置；
4、本实用新型涉及一种焊接装置，尤其是一种电动汽车电池底座焊接固定装置，包括焊接底板以及均固定在焊接底板上的焊接底框、定位装置、侧压装置、上压装置和夹紧装置，电池底座放置在焊接底框上；定位装置插在电池底座上，用于电池底座的定位；侧压装置沿电池底座的四周设置，用于从电池底座的四周夹紧电池底座；上压装置沿电池底座的四周设置，用于将电池底座压紧在焊接底框上；夹紧装置与部分侧压装置相对设置，用于夹紧电池底座的电池框。该焊接装置实现电池底座的完全固定，同时能够减少焊接变形，整体装夹方便、装夹稳定、电池底座固定可靠。
5、然而，
6、1）此类的电池底座在加工生产环节当中电池底座容易变形，在受到焊接挤压时，容易造成电池座的表层发生变形毁损，此外焊接效率不佳，不利于在电池底座的焊接生产加工，在电池底座焊接的时候，无具体实际的电池组合装配的结构来对电池底座实现组装焊接；
7、2）除此之外这类的电池座不能根据实际生产需求调节电池板的朝向，而且电池在焊接的同时对于焊接人员的对应探照方面不够便利，朝向方面不利于微调，电池的形变和转换方面十分不便，焊接不能通过人工调节机械臂的操作把焊接端靠近电池底座实现焊接。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种电池底座防变形焊接装置，以解决上述背景技术然而，此类的电池底座在加工生产环节当中电池底座容易变形，在受到焊接挤压时，容易造成电池座的表层发生变形毁损，不利于在电池底座的焊接生产加工，在电池底座焊接的时候，无具体实际的电池组合装配的结构来对电池底座实现组装焊接。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池底座防变形焊接装置，包括电池座调控结构、焊接机构以及用于调控的调控机构；
3、所述电池座调控结构包括与地面支撑的下框架，所述下框架的顶部四边角位置均竖直安装有装配支架，所述装配支架的杆体顶端安装有线性撑杆，所述线性撑杆的两端均开设有承载导杆，所述承载导杆的中部开设有装配槽，所述装配槽的槽位中部内嵌有用于拨动的调控套筒，所述调控套筒的顶端中部安装有锥形基座，所述锥形基座的顶端中部竖直安装有联动撑杆，所述联动撑杆的顶端中部安装有环形套筒，所述环形套筒的一端安装有承载杆，所述承载杆的一端设有驱动辊轴，所述驱动辊轴端头倾斜设有l型支架，所述l型支架的一端安装有传动辊轴，所述传动辊轴的侧壁设有摆动滚轴，所述摆动滚轴的一端设有调控机构。
4、作为本发明一种优选方案：所述调控机构的一端设有电动伸缩杆， 所述电动伸缩杆的一端设有滑动套管，所述滑动套管的端头套接有缓冲弹簧，所述滑动套管的顶端中部依次设有若干个紧固螺钉，所述紧固螺钉的端头安装有第一几字支架，所述第一几字支架的端头安装有套筒，所述套筒的端头中部设有铰接辊轴的表面套接有紧固螺母，所述紧固螺母的端头位置安装有第二几字支架，所述第二几字支架的顶端安装有电池机构。
5、作为本发明一种优选方案：所述电池机构包括安装在第二几字支架顶端的l型承担架，所述l型承担架的顶端中部设有电池底座，所述电池底座的顶端中部开设有第一方形开槽，所述第一方形开槽的槽位顶端中部设有连接横杆，所述连接横杆的端头设有紧固套筒，所述紧固套筒的输出端与下端的电池底座四边角位置紧固设置，所述连接横杆的顶端安装有控制箱，所述控制箱的箱体表面开设有第一圆形开孔，所述控制箱的箱体侧壁之间依次竖直安装有梯形垫片，所述梯形垫片中部开设有圆形开槽，所述圆形开槽的槽位中部贴合安装有蓄电池，所述蓄电池的顶部两边侧均安装有正负极电极，所述正负极电极之间均通过联动的导电电极片贴合设置。
6、作为本发明一种优选方案：所述电池底座的底部与第二几字支架的底部两边侧支撑设置，所述蓄电池的顶端罩接有电池板，所述电池板的顶部四边角位置开设有第二圆形开孔，所述第二圆形开孔的顶端中部安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端与下端的圆形开槽底部紧固设置；
7、所述线性撑杆的底部两边侧均安装有托举机构。
8、作为本发明一种优选方案：所述托举机构包括安装在线性撑杆两端头位置的贴合垫板，所述贴合垫板的四边角位置均设有连接螺母，所述连接螺母的四边角位置均设有拨动辊轴，所述拨动辊轴的端头安装有侧面支架，所述侧面支架的端头安装有装配套，所述装配套的端头竖直安装有连接立杆，所述连接立杆的底部安装有第一接入基座，所述第一接入基座的底部与下端的结构支撑设置。
9、作为本发明一种优选方案：所述连接立杆的顶端中部安装有焊接机构，所述焊接机构包括安装在连接立杆顶端的升降立杆，所述升降立杆的杆体顶端设有连接套，所述连接套的中部竖直设有支架，支架的端头侧壁安装有连接支架，所述连接支架的端头安装有l型套管，所述l型套管的端头绑定有套接支架，所述套接支架的中部套接有l型套筒，所述l型套筒的表面套接有环绑定套的表面罩接有方形框架，所述方形框架的端头连通有接入套。
10、作为本发明一种优选方案：所述接入套的端头连通有几字套管，所述几字套管的端头安装有焊接装配机构，所述焊接装配机构包括安装在几字套管端头的调控垫板，所述调控垫板的顶端中部竖直安装有第二接入基座，所述第二接入基座的顶端安装有限位滚轴，所述调控垫板的顶端中部安装有贴合底座，所述贴合底座的顶端安装有传动套筒，所述传动套筒的顶端中部设有开孔。
11、所述调控垫板的底端中部横向安装有第一凹型支架，所述第一凹型支架的底端中部安装有接入贴合垫片，所述接入贴合垫片的底端中部安装有焊接套筒，所述焊接套筒的底端中部设有罩接筒，所述罩接筒的端头安装有焊管，所述焊管的端头设有焊接套管，所述焊接套管的边侧均安装有防护机构。
12、作为本发明一种优选方案：所述防护机构包括用于贴合的弧形支架，所述弧形支架的中部表面开设有第二方形开槽，所述第二方形开槽的槽位中部贴合安装有用于透显的电焊罩，所述电焊罩角度可调，所述接入套的底部表面贴合安装有几字支架，所述几字支架的底部贴合罩接有方形罩，所述方形罩的一端连通有用于防护的调控侧板。
13、作为本发明一种优选方案：所述接入贴合垫片的板面侧壁横向安装有用于照明的照明灯，所述照明灯的边侧与焊接套管的边侧对应，所述装配支架的边侧还安装有用于支撑的贴合托举支架，所述贴合托举支架的顶端安装有缝补电焊机构；
14、所述缝补电焊机构包括安装在侧面支架侧壁的控制基座，所述控制基座的顶端边侧开设有凹型串接孔，所述凹型串接孔的孔位中部连接有供电的电焊线，所述电焊线的背面边侧设有第二凹型支架，所述第二凹型支架的顶端中部竖直设有氧气管，所述氧气管的一端连通有电焊夹，所述电焊夹的一端连通有电焊条。
15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16、通过采用的下框架以及两边侧的连接立杆的杆体组装状态实现联动，采用的侧面支架的支撑，用于分担相应的重量，采用的电动伸缩杆和滑动套管，主要的目的是在缓冲弹簧的弹性作用下实现调度支撑，采用的承载杆和驱动辊轴的一端实现支撑后改变l型支架的角度上的改变方便对电池承载端的支撑稳定，以防电池在托举阶段造成电池中心不稳掉落摔坏变形的情况；
17、采用的摆动滚轴和传动辊轴的轴向实现调度在焊接的过程中方便把电池板的位置上下翻转，采用的滑动套管以及相应的套筒的一端得以托举，采用的第二几字支架和顶端的梯形垫片的一端实现托举，采用的蓄电池和正负极电极的一端得以扣紧拼接，方便组合加以组合，确保新能源电池本体个电池组的统一组合，增加电池储电容量；
18、采用的调控垫板以及相应的第二接入基座的一端得以支撑，采用的几字套管以及边侧的罩的一端实现电焊的一端加以实现了电焊阶段对电池边缘实现焊接，采用的一端得以防护，采用的电焊夹和电焊条的夹紧作用实现手动焊接，自动焊接效率更高便捷，焊接的环节放置电池时更稳固，以防电池发生形变，提升焊接的效率，实现手动和自动两种操作手段对焊接方面有多种抉择。
1.一种电池底座防变形焊接装置，包括电池座调控结构（1）、焊接机构（2）以及用于调控的调控机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种电池底座防变形焊接装置，其特征在于：所述调控机构（3）的一端设有电动伸缩杆（31）， 所述电动伸缩杆（31）的一端设有滑动套管（32），所述滑动套管（32）的端头套接有缓冲弹簧（33），所述滑动套管（32）的顶端中部依次设有若干个紧固螺钉（34），所述紧固螺钉（34）的端头安装有第一几字支架（35），所述第一几字支架（35）的端头安装有套筒（36），所述套筒（36）的端头中部设有铰接辊轴（37）的表面套接有紧固螺母（38），所述紧固螺母（38）的端头位置安装有第二几字支架（39），所述第二几字支架（39）的顶端安装有电池机构（4）。
3.根据权利要求2所述的一种电池底座防变形焊接装置，其特征在于：所述电池机构（4）包括安装在第二几字支架（39）顶端的l型承担架（41），所述l型承担架（41）的顶端中部设有电池底座（42），所述电池底座（42）的顶端中部开设有第一方形开槽（43），所述第一方形开槽（43）的槽位顶端中部设有连接横杆（44），所述连接横杆（44）的端头设有紧固套筒（45），所述紧固套筒（45）的输出端与下端的电池底座（42）四边角位置紧固设置，所述连接横杆（44）的顶端安装有控制箱（47），所述控制箱（47）的箱体表面开设有第一圆形开孔（48），所述控制箱（47）的箱体侧壁之间依次竖直安装有梯形垫片（49），所述梯形垫片（49）中部开设有圆形开槽（491），所述圆形开槽（491）的槽位中部贴合安装有蓄电池（492），所述蓄电池（492）的顶部两边侧均安装有正负极电极（493），所述正负极电极（493）之间均通过联动的导电电极片贴合设置。
4.根据权利要求3所述的一种电池底座防变形焊接装置，其特征在于：所述电池底座（42）的底部与第二几字支架（39）的底部两边侧支撑设置，所述蓄电池（492）的顶端罩接有电池板（494），所述电池板（494）的顶部四边角位置开设有第二圆形开孔（495），所述第二圆形开孔（495）的顶端中部安装有紧固螺栓（496），所述紧固螺栓（496）的一端与下端的圆形开槽（491）底部紧固设置；
5.根据权利要求4所述的一种电池底座防变形焊接装置，其特征在于：所述托举机构（5）包括安装在线性撑杆（13）两端头位置的贴合垫板（51），所述贴合垫板（51）的四边角位置均设有连接螺母（52），所述连接螺母（52）的四边角位置均设有拨动辊轴（53），所述拨动辊轴（53）的端头安装有侧面支架（54），所述侧面支架（54）的端头安装有装配套（55），所述装配套（55）的端头竖直安装有连接立杆（56），所述连接立杆（56）的底部安装有第一接入基座（57），所述第一接入基座（57）的底部与下端的结构支撑设置。
6.根据权利要求5所述的一种电池底座防变形焊接装置，其特征在于：所述连接立杆（56）的顶端中部安装有焊接机构（2），所述焊接机构（2）包括安装在连接立杆（56）顶端的升降立杆（21），所述升降立杆（21）的杆体顶端设有连接套（22），所述连接套（22）的中部竖直设有支架，支架的端头侧壁安装有连接支架（23），所述连接支架（23）的端头安装有l型套管（24），所述l型套管（24）的端头绑定有套接支架（25），所述套接支架（25）的中部套接有l型套筒（26），所述l型套筒（26）的表面套接有环绑定套（27）的表面罩接有方形框架（28），所述方形框架（28）的端头连通有接入套（29）。
7.根据权利要求6所述的一种电池底座防变形焊接装置，其特征在于：所述接入套（29）的端头连通有几字套管（291），所述几字套管（291）的端头安装有焊接装配机构（6），所述焊接装配机构（6）包括安装在几字套管（291）端头的调控垫板（61），所述调控垫板（61）的顶端中部竖直安装有第二接入基座（62），所述第二接入基座（62）的顶端安装有限位滚轴（63），所述调控垫板（61）的顶端中部安装有贴合底座（64），所述贴合底座（64）的顶端安装有传动套筒（65），所述传动套筒（65）的顶端中部设有开孔（66）；
8.根据权利要求7所述的一种电池底座防变形焊接装置，其特征在于：所述防护机构（7）包括用于贴合的弧形支架（71），所述弧形支架（71）的中部表面开设有第二方形开槽（72），所述第二方形开槽（72）的槽位中部贴合安装有用于透显的电焊罩（73），所述电焊罩（73）角度可调，所述接入套（29）的底部表面贴合安装有调度支架（74），所述调度支架（74）的底部贴合罩接有方形罩（75），所述方形罩（75）的一端连通有用于防护的调控侧板（76）。
9.根据权利要求7所述的一种电池底座防变形焊接装置，其特征在于：所述接入贴合垫片（68）的板面侧壁横向安装有用于照明的照明灯（77），所述照明灯（77）的边侧与焊接套管（693）的边侧对应，所述装配支架（12）的边侧还安装有用于支撑的贴合托举支架（78），所述贴合托举支架（78）的顶端安装有缝补电焊机构（8）；
