本发明属于冶金轧机牌坊加工制造，具体涉及一种轧机牌坊压下孔加工装置及其使用方法。
背景技术：
1、轧机牌坊是热轧机、冷轧机、连轧机等设备的重要构成部分，是轧机安装上下支承辊轴承座组件、上下中间辊轴承座组件、工作辊轴承座组件和轧辊调整装置的重要零部件，正常作业时，承受轧辊传导的巨大冲击。
2、轧机牌坊压下孔的精加工一般使用镗床进行镗孔加工，加工周期较长，占据大型镗床资源，成本增加，另外大型牌坊压下孔深长，需要采用穿镗杆方法加工，容易振刀，导致加工孔内壁光洁度差，生产效率低，加工精度差，易出现孔径超差问题。另外轧机牌坊压下孔根部内凹圆角的台阶端面、根部圆角只能采用三面刃圆弧刀盘插补铣加工，刀具悬伸过长刚性差，孔径尺寸及孔表面精度低，加工效率和粗糙度都难以保证，且钳工打磨修整操作难度大，是目前轧机牌坊压下孔加工的主要瓶颈。
技术实现思路
1、针对现有方法的不足，本发明提供一种轧机牌坊压下孔加工装置及其使用方法。
2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
3、一种轧机牌坊压下孔加工装置，包括镗杆和固定架，所述镗杆上设置定位组件和车刀组件，所述固定架上设置驱动镗杆转动的转动组件和驱动镗杆移动的移动组件；
4、所述车刀组件包括设置在镗杆上的固定板、开设在固定板上的滑槽、设置在固定板上的驱动电机一、设置在驱动电机一输出端的丝杆一、螺纹连接在丝杆一上的滑块、设置在滑块上的车刀，所述滑块滑动连接在所述滑槽内。
5、优选地，所述滑槽内还设置限位杆一，所述滑块与所述限位杆一滑动连接。
6、优选地，所述固定架为凹型结构，包括底板和设置在底板两侧的侧板。
7、优选地，所述定位组件包括设置在镗杆上的外支撑机构和内支撑机构，所述外支撑机构包括设置在镗杆外圆面的固定盘和均布在固定盘外圆面的若干l型爪手，所述固定盘与固定架的一侧侧板之间连接固定杆；所述内支撑机构包括设置在镗杆外圆面的支撑座和螺纹连接在支撑座外圆面的若干撑杆。
8、优选地，所述固定盘表面开设多组腰形孔，所述l型爪手上开设多组与腰形孔配合的圆孔，螺栓贯穿腰形孔以及圆孔将l型爪手固定在固定盘上。
9、优选地，所述转动组件包括设置在一侧侧板上的固定壳、设置在固定壳外壁的驱动电机二、设置在驱动电机二输出端的主动轮、设置在镗杆外圆面且与所述主动轮啮合的从动轮，所述主动轮、从动轮均位于固定壳内，所述镗杆贯穿所述固定壳。
10、优选地，所述主动轮两侧设置限位板，所述主动轮与从动轮啮合部位位于两侧限位板之间。
11、优选地，所述移动组件包括设置在一侧侧板上的驱动电机三、设置在驱动电机三输出端的丝杆二、螺纹连接在丝杆二上的连接块，所述连接块滑动连接在底板上，所述连接块与所述镗杆通过轴承连接，所述丝杆二贯穿一侧侧板，并通过轴承转动连接在另一侧侧板上。
12、优选地，所述两侧的侧板之间还对称设置两个限位杆二，所述连接块滑动连接在两个限位杆二上。
13、上述大型轧机牌坊压下孔加工装置的使用方法，包括如下步骤：
14、s1、将定位组件与压下孔固定，通过移动组件将镗杆沿轴线进行轴向移动，带动车刀组件实现轴向进给；
15、s2、开启驱动电机一，驱动丝杆一上车刀实现径向进给；
16、s3、通过转动组件带动镗杆转动，在镗杆的转动下带动车刀在压下孔内进行旋转切削孔壁精加工以及加工内凹圆角。
17、本发明的积极有益效果：
18、1. 本发明外支撑机构与压下孔外端面进行固定，内支撑机构置于压下孔内，用于镗杆轴心与压下孔轴心对正调整，通过定位组件的外支撑机构和内支撑机构确定好镗杆轴线中心位置，对车刀组件起到定心作用，通过移动组件将镗杆沿轴线进行轴向移动，带动车刀组件实现轴向进给，通过驱动电机一将车刀实现径向进给，从而实现车刀组件位置的精确控制，能够确保压下孔以及压下孔内凹圆角的台阶端面、根部圆角加工的孔径尺寸及孔表面精度，加工快速，节约大型机床加工成本，而且加工灵活，不受位置及工件摆放的限制。
1.一种轧机牌坊压下孔加工装置，其特征在于，包括镗杆（1）和固定架（2），所述镗杆（1）上设置定位组件和车刀组件，所述固定架（2）上设置驱动镗杆（1）转动的转动组件和驱动镗杆（1）移动的移动组件；
2.根据权利要求1所述的轧机牌坊压下孔加工装置，其特征在于，所述滑槽（402）内还设置限位杆一（407），所述滑块（405）与所述限位杆一（407）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的轧机牌坊压下孔加工装置，其特征在于，所述固定架（2）为凹型结构，包括底板（201）和设置在底板（201）两侧的侧板（202）。
4.根据权利要求3所述的轧机牌坊压下孔加工装置，其特征在于，所述定位组件包括设置在镗杆（1）上的外支撑机构（31）和内支撑机构（32），所述外支撑机构（31）包括设置在镗杆（1）外圆面的固定盘（3101）和均布在固定盘（3101）外圆面的若干l型爪手（3102），所述固定盘（3101）与固定架（2）的一侧侧板（202）之间连接固定杆（7）；所述内支撑机构（32）包括设置在镗杆（1）外圆面的支撑座（3201）和螺纹连接在支撑座（3201）外圆面的若干撑杆（3202）。
5.根据权利要求4所述的轧机牌坊压下孔加工装置，其特征在于，所述固定盘（3101）表面开设多组腰形孔（8），所述l型爪手（3102）上开设多组与腰形孔（8）配合的圆孔，螺栓贯穿腰形孔（8）以及圆孔将l型爪手（3102）固定在固定盘（3101）上。
6.根据权利要求3所述的轧机牌坊压下孔加工装置，其特征在于，所述转动组件包括设置在一侧侧板（202）上的固定壳（501）、设置在固定壳（501）外壁的驱动电机二（502）、设置在驱动电机二（502）输出端的主动轮（503）、设置在镗杆（1）外圆面且与所述主动轮（503）啮合的从动轮（504），所述主动轮（503）、从动轮（504）均位于固定壳（501）内，所述镗杆（1）贯穿所述固定壳（501）。
7.根据权利要求6所述的轧机牌坊压下孔加工装置，其特征在于，所述主动轮（503）两侧设置限位板（505），所述主动轮（503）与从动轮（504）啮合部位位于两侧限位板（505）之间。
8.根据权利要求3所述的轧机牌坊压下孔加工装置，其特征在于，所述移动组件包括设置在一侧侧板（202）上的驱动电机三（601）、设置在驱动电机三（601）输出端的丝杆二（602）、螺纹连接在丝杆二（602）上的连接块（603），所述连接块（603）滑动连接在底板（201）上，所述连接块（603）与所述镗杆（1）通过轴承连接，所述丝杆二（602）贯穿一侧侧板（202），并通过轴承转动连接在另一侧侧板（202）上。
9.根据权利要求8所述的轧机牌坊压下孔加工装置，其特征在于，所述两侧的侧板（202）之间还对称设置两个限位杆二（604），所述连接块（603）滑动连接在两个限位杆二（604）上。
10.一种权利要求1-9任一项所述的轧机牌坊压下孔加工装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
