本发明涉及安全鞋生产，特别是涉及一种适用不同尺寸安全鞋鞋底生产用冲裁设备。
背景技术：
1、安全鞋是安全鞋类和防护鞋类的统称，是指在不同工作场合穿用的具有保护脚部及腿部免受可预见的伤害的鞋类。安全鞋的鞋头可保护脚不被掉落下来的重物砸伤，为了保证鞋头的结构强度，鞋头的厚度普遍比较厚，在鞋头与斜体连接是需要使用连接件进行过渡连接，安全鞋鞋底在进行生产时，需要通过冲裁设备对鞋底原料进行冲裁。
2、现有的安全鞋鞋底生产用冲裁设备虽然可以对刀模进行快速的更换，从而完成对不同形状和大小的安全鞋鞋底进行剪切，但是在对刀模进行更换时，工作人员对冲切设备进行长时间停机，对刀模进行更换，且现有的安全鞋鞋底的刀模重量较重，且在更换完成后，需要长时间的调试时间，从而增加了停机时间，降低工作效率，因此我们提出一种适用不同尺寸安全鞋鞋底生产用冲裁设备。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本发明提供一种适用不同尺寸安全鞋鞋底生产用冲裁设备。
2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
3、一种适用不同尺寸安全鞋鞋底生产用冲裁设备，包括：
4、冲切机，所述冲切机的顶部设置有上模具固定座,上模具固定座的内部设置有电动液压杆，电动液压杆的伸缩端上设置有对安全鞋鞋底进行切割的冲切刀模；
5、所述冲切机的侧面设置有对冲切刀模进行切换的轮换装置，轮换装置和冲切刀模之间设置有对冲切刀模进行固定的自锁装置；
6、所述轮换装置包括固定在冲切机侧面的电机固定座，电机固定座的中部固定有电机，电机的输出端固定有传动盘，电机固定座的顶部还设置有可转动的轮换盘，轮换盘上设置有多个延展杆，且轮换盘与传动盘之间设置有调节机构，延展杆远离轮换盘的一端与自锁装置相连接；
7、所述调节机构包括固定在传动盘顶部的定位盘，定位盘的一侧设置有与轮换盘相适配的凹槽，传动盘的外壁固定有凸起部，所述凸起部上固定有驱动杆，轮换盘上开设有多个与驱动杆相适配的滑槽，且轮换盘上还开设有多个与定位盘相适配的圆槽，通过电机的输出轴驱动传动盘旋转，传动盘带动驱动杆旋转，使驱动杆移动到所述滑槽内，通过驱动杆与所述滑槽的配合，使驱动杆驱动轮换盘旋转，使轮换盘间歇旋转，从而可以对多个自锁装置进行切换，进而对多个冲切刀模进行切。
8、作为本发明的一种优选技术方案，所述自锁装置包括固定在冲切机上的模具定位板以及固定在冲切刀模上的两个主安装板，且冲切刀模的顶部还固定有压力柱，模具定位板的上方设置有可拆卸的下模具，下模具的中部设置有与鞋底存放槽，且下模具的顶部对称固定有两个定位套筒，两个主安装板的远离冲切刀模的固定有两个插杆，两个定位套筒上开设有与两个所述插杆相适配的插槽，冲切刀模设置在所述鞋底存放槽的正上方，压力柱设置在电动液压杆的输出端的正下方。
9、作为本发明的一种优选技术方案，所述冲切刀模的外壁还对称固定有两个副安装板，两个副安装板的中部设置有两个自锁杆，两个自锁杆与压力柱之间设置有两个支撑臂，且两个自锁杆与两个支撑臂之间设置有卡接机构。
10、作为本发明的一种优选技术方案，所述卡接机构包括固定在支撑臂远离压力柱一端的固定套以及设置在自锁杆顶部的自锁块，固定套的底部固定有锁套，锁套的内部设置有多个可伸缩的伸缩块，自锁块为半球体形状，锁套的中部设置有与自锁杆相适配的通孔，自锁块插设在所述通孔内后并与伸缩块的一端相接触，伸缩块与自锁块相接触的一端设置有斜面，通过伸缩块沿自锁块的外壁相接触，使伸缩块移动到自锁块的底部后与所述斜面相配合，使伸缩块对自锁块进行限位。
11、作为本发明的一种优选技术方案，所述自锁杆的顶部固定有卡杆，卡杆的顶部与自锁块的底部相固定，且卡杆的外壁还套设有碟状的解锁盘，通过伸缩块设置在的斜面与解锁盘相配合，使伸缩块可以移动到解锁盘与自锁杆之间后，使解锁盘移动到自锁块与伸缩块之间。
12、作为本发明的一种优选技术方案，所述锁套的内壁开设有多个与伸缩块相适配的锁槽，伸缩块与所述锁槽之间设置有弹簧，且伸缩块的顶部和底部均固定有限位块，所述锁槽上设置有与所述限位块相适配的限位槽，自锁杆的底部贯穿副安装板后并固定有调节板，调节板与副安装板之间设置有多个支撑柱。
13、作为本发明的一种优选技术方案，所述延展杆远离轮换盘的一端固定有限位框，限位框远离延展杆的一侧向内凹陷形成放置腔，所述放置腔内部设置有连接杆，所述连接杆的外壁套设有固定杆，所述固定杆的高度小于所述放置腔的高度，且所述固定杆远离所述连接杆的一端与下模具的侧面相固定。
14、作为本发明的一种优选技术方案，所述下模具的底部固定多个传动球，模具定位板的顶部设置有多个与所述传动球相适配的卡槽，通过多个所述传动球与所述卡槽的配合，便于下模具进行定位，还可以通过多个所述传动球便于下模具在模具定位板上移动。
15、与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
16、1、通过轮换装置、自锁装置、冲切刀模、传动盘、驱动杆、轮换盘、延展杆和调节机构等结构的配合，使自锁装置带动冲切刀模从上模具固定座的下方移出后切换到另一个不同大小的冲切刀模，再通过冲切机切换不同大小安全鞋鞋底的冲切参数，减少调机的时间，从而可以对快速的对多个不同大小的冲切刀模进行切换，大大的缩短了停机时间，提高了工作效率。
17、2、通过自锁装置、冲切刀模、自锁杆、锁套、卡杆、解锁盘、自锁块、伸缩块和卡接机构，使冲切刀模与定位套筒分离后，将冲切刀模与下模具分离，使下模具与冲切刀模分离成两部分，不仅便于工人后续的转运，且安装方式简单，进一步提高该装置的便捷性。
18、3、通过固定杆带动下模具移动到上模具固定座的下方时，向上拉动固定杆，使固定杆沿连接杆的外壁向上移动，使固定杆带动下模具向上移动到模具定位板的上方，避免在对下模具进行切换时，下模具的底部与模具定位板的顶部相接触，造成下模具或模具定位板的磨损，增加该装置的使用寿命。
19、4、通过传动球沿模具定位板的顶部移动，使传动球带动下模具与模具定位板之间生成间隙，使传动球移动到所述卡槽的内部后，使模具定位板对下模具进行限位，使模具定位板对下模具进行定位，避免下模具发生偏移造成安全鞋鞋底或冲切刀模的或坏，进一步提高该装置的安全性。
1.一种适用不同尺寸安全鞋鞋底生产用冲裁设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种适用不同尺寸安全鞋鞋底生产用冲裁设备，其特征在于，所述自锁装置（4）包括固定在冲切机（1）上的模具定位板（401）以及固定在冲切刀模（6）上的两个主安装板（405），且冲切刀模（6）的顶部还固定有压力柱（403），模具定位板（401）的上方设置有可拆卸的下模具（402），下模具（402）的中部设置有与鞋底存放槽，且下模具（402）的顶部对称固定有两个定位套筒（404），两个主安装板（405）的远离冲切刀模（6）的固定有两个插杆，两个定位套筒（404）上开设有与两个所述插杆相适配的插槽。
3.根据权利要求2所述的一种适用不同尺寸安全鞋鞋底生产用冲裁设备，其特征在于，所述冲切刀模（6）的外壁还对称固定有两个副安装板（406），两个副安装板（406）的中部设置有两个自锁杆（407），两个自锁杆（407）与压力柱（403）之间设置有两个支撑臂（417），且两个自锁杆（407）与两个支撑臂（417）之间设置有卡接机构。
4.根据权利要求3所述的一种适用不同尺寸安全鞋鞋底生产用冲裁设备，其特征在于，所述卡接机构包括固定在支撑臂（417）远离压力柱（403）一端的固定套（409）以及设置在自锁杆（407）顶部的自锁块（414），固定套（409）的底部固定有锁套（408），锁套（408）的内部设置有多个可伸缩的伸缩块（415）。
5.根据权利要求4所述的一种适用不同尺寸安全鞋鞋底生产用冲裁设备，其特征在于，所述自锁杆（407）的顶部固定有卡杆（412），卡杆（412）的顶部与自锁块（414）的底部相固定，且卡杆（412）的外壁还套设有碟状的解锁盘（413）。
6.根据权利要求5所述的一种适用不同尺寸安全鞋鞋底生产用冲裁设备，其特征在于，所述锁套（408）的内壁开设有多个与伸缩块（415）相适配的锁槽，伸缩块（415）与所述锁槽之间设置有弹簧（416），且伸缩块（415）的顶部和底部均固定有限位块，所述锁槽上设置有与所述限位块相适配的限位槽，自锁杆（407）的底部贯穿副安装板（406）后并固定有调节板（411），调节板（411）与副安装板（406）之间设置有多个支撑柱（410）。
7.根据权利要求1所述的一种适用不同尺寸安全鞋鞋底生产用冲裁设备，其特征在于，所述延展杆（307）远离轮换盘（306）的一端固定有限位框（308），限位框（308）远离延展杆（307）的一侧向内凹陷形成放置腔，所述放置腔内部设置有连接杆，所述连接杆的外壁套设有固定杆。
8.根据权利要求2所述的一种适用不同尺寸安全鞋鞋底生产用冲裁设备，其特征在于，所述下模具（402）的底部固定多个传动球，模具定位板（401）的顶部设置有多个与所述传动球相适配的卡槽。
