本发明属于喷镀，具体的说是一种型钢料片喷镀装置。
背景技术：
1、喷镀又称热喷涂，用熔融状态的喷涂材料，以一动力装置喷涂到金属、合金、塑料、陶瓷等工件表面，形成一套完整的覆盖层的技术，喷镀是一种表面处理方法，主要是将金属或合金喷射到另一种材料表面，形成一层覆盖层，不同于喷漆，喷漆则是将涂料喷射到表面上，创造颜色和保护层，这种喷镀方法主要用于增加材料耐磨损、耐腐蚀和美观度等方面的性能，喷镀技术主要有气相喷涂、电弧喷涂、高速火焰喷涂，其中气相喷涂较为常见。
2、公开号为cn113304943a的一项申请文件公开了冷弯型钢加工冲片喷镀加工设备，包括：料片槽箱、料片排片机构、雾化喷镀机构和输出传送带，所述料片排片机构的底端固定安装于料片槽箱的内侧，利用多个递升排片机构推动冲压片收集箱内部料片进行逐级上升传递，配合排料槽进行自动定位，提升工作效率以及表面镀膜和加热更加均匀。
3、上述技术方案中，虽然能够进行提升表面镀膜效果和提升温度的均匀度，但是对型钢料片喷镀时，往往由于喷嘴频繁使用或者使用时间过长，而未能及时清洗维护，导致喷嘴内壁积聚了大量的污垢和杂质，造成堵塞的问题，非常影响喷镀的效果，为此本发明提供一种型钢料片喷镀装置来解决以上问题。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明一种型钢料片喷镀装置，包括支腿，支腿的顶部固接有气泵，气泵的顶部侧边固接有导轨，导轨内设置有用于放置型钢料片的驱动组件，气泵顶部中间固定安装有用于支撑枪体的旋转台，气泵顶部远离导轨的一侧边卡接有控制气压的开关，气泵外表面插接有喷镀管，喷镀管输出端固接有喷枪，喷枪顶部贯穿连接有用于装载喷镀液的涂装体，喷枪内设置有防堵塞组件，防堵塞组件用于防止涂装液体的堵塞。
3、进一步的，防堵塞组件包括安装在喷枪顶端的枪壳，枪壳远离气泵的端口固接有喷嘴，枪壳的内侧壁转动连接有多个调位件，多个调位件呈圆周状分布，多个调位件远离枪壳内侧壁的一端固接有撑条，撑条靠近喷嘴的外周转接有弹性摆件，弹性摆件靠近喷嘴的一端固接有甩球，弹性摆件远离撑条的一端固接有卡勾，卡勾与枪壳的内侧壁相连接。
4、进一步的，驱动组件包括安装在导轨侧边的挡板，导轨内腔处转动连接有双头螺杆，双头螺杆的其中一端外接有伺服电机，双头螺杆外表面螺纹连接有驱动块一，驱动块一侧边固接有斜板一，斜板一通过斜部和竖部组成，斜板一的竖部侧边转动连接有转杆一，斜板一端面位于转杆一下方转动连接有转杆二，转杆一和转杆二用于对型钢料片进行翻转，转杆二外接有直驱电机，转杆二的输出杆与直驱电机输出端相连接。
5、进一步的，转杆一侧边处固接有上环体，转轴两侧边处固接有下环体，上环体下端与下环体设置有对应的卡口，上环体顶部和下环体底部均设置有夹持组件，夹持组件用于对型钢料片进行夹持。
6、进一步的，上环体内含有红外感应器，喷枪内含有处理器。
7、进一步的，夹持组件包括安装在上环体顶部的多个卡座，多个卡座内侧壁转动连接有旋转轴，旋转轴外周固接有嵌条一，多个嵌条一端部下方固接有嵌条二，多个卡座的内腔处贯穿连接有卡箍，卡箍用于带动多个卡座同步工作，卡箍与嵌条一旋转轴相连接。
8、进一步的，嵌条一内部开设有限位槽，嵌条一的限位槽中间滑动连接有电磁铁，嵌条二底端固接有螺旋杆，螺旋杆外周螺纹连接有压板。
9、进一步的，上环体内壁安装有与压板相应的滑轨，上环体内壁与压板滑动连接，压板底部开设有与型钢料片相适配的弧槽，螺旋杆固接于上环体内侧壁。
10、进一步的，电磁铁与卡座的磁性相同，二者均为正极，且卡座内设置有控制器，压板通过上下两部分组成，上部分的压板滑动连接于上环体的内侧壁，下部分的压板则固接于下环体的内侧壁，上部分的压板内侧壁设置有插头，下部分的压板设置有插座。
11、进一步的，双头螺杆外表面固接有驱动块二，驱动块二靠近转杆一的一侧固接有斜板二，所述斜板两侧边固接有底座，底座顶部固接有底筒，底筒内腔处转动连接有转动柱，转动柱外周固接有电伸缩筒，电伸缩筒内腔处伸缩连接有伸杆，驱动块二位于导轨的内部，并且驱动块二与双头螺杆螺纹连接。
12、本发明的有益效果如下：
13、1、本发明所述的一种型钢料片喷镀装置，通过转杆二旋转带动下环体运动，下环体与上环体同步转动，整体运动的情况下，对夹持后的型钢料片进行多角度全面喷镀，解决一次喷镀时只能喷镀单面的情况，扩展了喷镀覆盖面，降低了调节难度。
14、2、本发明所述的一种型钢料片喷镀装置，通过驱动块二被螺纹配合影响发生运动，驱动块二往靠近转杆一的方向位移，此时感应到驱动块二移动的电信号后，伸杆从电伸缩筒伸出，并且对夹持的型钢料片进行推动，型钢料片沿着中部凹槽的位置转动，改变了喷镀盲区位置，从而提升喷镀的完整程度。
1.一种型钢料片喷镀装置，其特征在于：包括支腿（1），所述支腿（1）的顶部固接有气泵（2），所述气泵（2）的顶部侧边固接有导轨（3），导轨（3）内设置有用于放置型钢料片的驱动组件，所述气泵（2）顶部中间固定安装有用于支撑枪体的旋转台（4），所述气泵（2）顶部远离导轨（3）的一侧边卡接有控制气压的开关，所述气泵（2）外表面插接有喷镀管（5），所述喷镀管（5）输出端固接有喷枪（6），所述喷枪（6）顶部贯穿连接有用于装载喷镀液的涂装体（7），所述喷枪（6）内设置有防堵塞组件，所述防堵塞组件用于防止涂装液体的堵塞。
2.根据权利要求1所述的一种型钢料片喷镀装置，其特征在于：所述防堵塞组件包括安装在喷枪（6）顶端的枪壳（61），所述枪壳（61）远离气泵（2）的端口固接有喷嘴（62），所述枪壳（61）的内侧壁转动连接有多个调位件（63），多个调位件（63）呈圆周状分布，多个所述调位件（63）远离枪壳（61）内侧壁的一端固接有撑条（64），所述撑条（64）靠近喷嘴（62）的外周转接有弹性摆件（66），所述弹性摆件（66）靠近喷嘴（62）的一端固接有甩球（67），所述弹性摆件（66）远离撑条（64）的一端固接有卡勾（65），所述卡勾（65）与枪壳（61）的内侧壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种型钢料片喷镀装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装在导轨（3）侧边的挡板（31），所述导轨（3）内腔处转动连接有双头螺杆（33），所述双头螺杆（33）的其中一端外接有伺服电机（32），所述双头螺杆（33）外表面螺纹连接有驱动块一（34），所述驱动块一（34）侧边固接有斜板一（35），斜板一（35）通过斜部和竖部组成，所述斜板一（35）的竖部侧边转动连接有转杆一（36），所述斜板一（35）端面位于转杆一（36）下方转动连接有转杆二（37），转杆一（36）和转杆二（37）用于对型钢料片进行翻转，转杆二（37）外接有直驱电机，转杆二（37）的输出杆与直驱电机输出端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种型钢料片喷镀装置，其特征在于：所述转杆一（36）侧边处固接有上环体（361），所述转杆二（37）侧边处固接有下环体（360），所述上环体（361）下端与下环体（360）设置有对应的卡口，所述上环体（361）顶部和下环体（360）底部均设置有夹持组件，夹持组件用于对型钢料片进行夹持。
5.根据权利要求4所述的一种型钢料片喷镀装置，其特征在于：所述上环体（361）内含有红外感应器，喷枪（6）内含有处理器。
6.根据权利要求4所述的一种型钢料片喷镀装置，其特征在于：所述夹持组件包括安装在上环体（361）顶部的多个卡座（362），多个所述卡座（362）内侧壁转动连接有旋转轴，旋转轴外周固接有嵌条一（363），多个所述嵌条一（363）端部下方固接有嵌条二（364），多个所述卡座（362）的内腔处贯穿连接有卡箍（368），所述卡箍（368）用于带动多个卡座（362）同步工作，所述卡箍（368）与嵌条一（363）旋转轴相连接。
7.根据权利要求6所述的一种型钢料片喷镀装置，其特征在于：所述嵌条一（363）内部开设有限位槽，所述嵌条一（363）的限位槽中间滑动连接有电磁铁（365），所述嵌条二（364）底端固接有螺旋杆（366），所述螺旋杆（366）外周螺纹连接有压板（367）。
8.根据权利要求7所述的一种型钢料片喷镀装置，其特征在于：所述上环体（361）内壁安装有与压板（367）相应的滑轨，所述上环体（361）内壁与压板（367）滑动连接，所述压板（367）底部开设有与型钢料片相适配的弧槽，螺旋杆（366）固接于上环体（361）内侧壁。
9.根据权利要求7所述的一种型钢料片喷镀装置，其特征在于：所述电磁铁（365）与卡座（362）的磁性相同，二者均为正极，且卡座（362）内设置有控制器，所述压板（367）通过上下两部分组成，上部分的压板（367）滑动连接于上环体（361）的内侧壁，下部分的压板（367）则固接于下环体（360）的内侧壁，所述上部分的压板（367）内侧壁设置有插头，下部分的压板（367）设置有插座。
10.根据权利要求3所述的一种型钢料片喷镀装置，其特征在于：所述双头螺杆（33）外表面固接有驱动块二（38），所述驱动块二（38）靠近转杆一（36）的一侧固接有斜板二（39），所述斜板二（39）侧边固接有底座（301），所述底座（301）顶部固接有底筒（302），底筒（302）内腔处转动连接有转动柱，转动柱外周固接有电伸缩筒（303），所述电伸缩筒（303）内腔处伸缩连接有伸杆（304），所述驱动块二（38）位于导轨（3）的内部，并且驱动块二（38）与双头螺杆（33）螺纹连接。
