一种用于玻璃钢生产的成型模具及方法与流程

专利2025-07-18  18


本发明涉及玻璃钢生产,尤其涉及一种用于玻璃钢生产的成型模具及方法。


背景技术:

1、玻璃纤维增强塑料(frp)俗称玻璃钢,它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡等)作为增强材料来增强塑料基体的一种复合材料。由于其质量轻、强度高、某些性能又优于钢材,进而可以代替钢材,因而将它形象地称作“玻璃钢”,玻璃钢自1932年在美国出现后,至今已有70多年历史。在这段时间里,玻璃钢从原材料、成型工艺、制品种类到性能检验都有较大的发展,在国防工业和国民经济建设中,发挥着积极的作用。

2、现有装置对于玻璃钢原料的压模固定结构过于简单,无法对原料进行固定,在设备运作的过程中需要人工进行辅助工作,不能对玻璃钢进行批量的压模制作,设备生产效率低,不能满足现在玻璃钢生产的需要。


技术实现思路

1、本发明公开一种用于玻璃钢生产的成型模具及方法,旨在解决背景技术中现有装置对于玻璃钢原料的压模固定结构过于简单,无法对原料进行固定,在设备运作的过程中需要人工进行辅助工作,不能对玻璃钢进行批量的压模制作,设备生产效率低的技术问题。

2、本发明提出的一种用于玻璃钢生产的成型模具,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有两个连固板,且两个连固板的顶部固定连接有同一个安固板,所述安固板的顶部固定连接有安固框,且安固框的内壁开设有放置口,所述放置口的内壁底部开设有圆孔,且放置口的内壁固定连接有压件底板,所述压件底板的顶部开设安装孔,且圆孔的底部固定连接电动弹件板,所述电动弹件板的输出端固定连接有弹出板,且弹出板的外壁与安装孔的内壁相接触,两个所述连固板的顶部均固定连接有固安板件,且两个固安板件的顶部设置有固定组件,两个固安板件上设置有调节组件,且安固板的顶部开设有入尘口,安固板的底部固定连接有集屑仓。

3、通过设置有支撑架、安固板、固安板件、集屑仓、入尘口、连固板和去屑风机,通过设置有入尘口,可以对安固板上的玻璃钢碎片进行收集,防止在安固板上堆积影响设备工作,保证了设备的整洁性。

4、在一个优选的方案中,所述固定组件包括两个移动框,两个移动框的底部分别与两个固安板件的顶部固定连接,两个移动框的两端均固定连接有限位套框,两个移动框的相对一侧外壁均开设有滑动口,两个滑动口的内壁均活动连接有推动块;,其中两个所述限位套框的一侧内壁均固定连接有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的输出端分别与两个推动块的一侧外壁固定连接,且两个推动块的相对一侧外壁固定连接均固定连接有两个调角板,且每两个调角板的相对一侧内壁均活动连接有同一个转动柱;其中两个所述调角板的一侧外壁均固定连接有机固架,处于同一侧的两个机固架内壁均固定连接有同一个调角电机,两个调角电机的输出轴通过联轴器分别与两个转动柱的一端连接,且两个转动柱的外壁均固定连接有调连板;两个所述调连板的相对一侧外壁均固定连接有电动调节杆,两个电动调节杆的输出端均固定连接有连安头,两个连安头的相对一侧外壁均固定连接有固定框,且两个固定框的内部均开设有调节口;两个所述固定框的两端均固定连接有固定套框,其中两个固定套框的顶部均固定连接有两个安机架,处于同一侧的两个安机架内壁均固定连接有同一个调节电机,两个调节电机的输出轴均通过联轴器连接有丝杆,两个丝杆的外壁均活动连接有限位板,两个限位板的外壁分别与两个调节口的内壁固定连接,两个丝杆的外壁均活动连接有两个固定夹块,且四个固定夹块的外壁分别与两个调节口的内壁相接触,四个固定夹块分别位于两个限位板的上方与下方,四个固定夹块上均开设有螺纹孔,四个螺纹孔的内壁均活动连接有固定螺杆,四个固定螺杆的一端均固定连接有摩擦板块,四个摩擦板块的一侧外壁分别与四个固定夹块的一侧外壁活动连接,四个固定螺杆的外壁均活动连接固定螺母。

5、通过设置有固定组件,通过电动伸缩杆和推动块的配合,可以自由的改变固定设备的位置,可以通过玻璃钢的不同自由的进行调节,增加了设备的功能性,通过摩擦板块、固定夹块、固定螺母的配合,可以对摩擦板块进行更换,根据不同的玻璃钢进行更换,增加了设备的实用性,通过固定夹块、丝杆和调节电机的配合可以对玻璃钢进行固定,防止在设备进行工作的过程中,需要加工的玻璃钢位置出现偏移,导致压模位置不准确,导致材料作废,同时自动化夹持减轻了工作人员的工作负担,增加了设备的稳定性,通过电动调节杆和连安头的配合,可以对大小不同的玻璃钢进行固定,可以自由的调节固定设备的长度,方便对玻璃钢进行固定,提高了设备的功能性,以及加工效率,在设备使用的过程中,设备的角度可能与玻璃钢不符合,无法对玻璃钢进行固定,影响设备加工效率,通过机固架和转动柱的配合,可以自由的对设备进行角度调节,方便对玻璃钢进行固定,增加了设备的稳定性。

6、在一个优选的方案中,所述调节组件包括两个连安块,两个连安块的底壁分别与两个固安板件的顶部固定连接,两个连安块的顶部均固定连接有电动推杆,两个电动推杆的输出端均固定连接有安固柱,两个安固柱的外壁均固定连接有调高板,两个调高板的底部连接有同一个压固板,压固板顶部固定连接有保护套柱,保护套柱的内壁固定连接有液压器,液压器的输出端固定连接有固模板;所述压固板的顶部开设有四个联动孔,且四个联动孔的内壁均活动连接有辅助柱,四个辅助柱的一端均与固模板的底部固定连接,固模板的底部开设有安装孔,且安装孔的顶部固定连接有更模螺块,更模螺块的底部固定连接有压模块。

7、通过设置有调节组件,通过更模螺块和固模板的配合可以对设备的压制模具进行自由的更换,方便设备对玻璃钢进行不同样式的压制,提高了设备的功能性,通过电动推杆可以对设备的高度进行调节,防止应对不同厚度的玻璃钢,增强了设备应对不同条件的能力,通过设置有辅助柱,可以放置液压器进行压制工作,增加了设备的稳定性,提高了设备的生产效率。

8、在一个优选的方案中,所述压固板的顶部固定连接有去屑风机,压固板的底部固定连接有两个输出框,两个输出框的分别位于液压器的两侧,去屑风机的一侧外壁和顶部均固定连接有安装头,两个安装头的内壁固定连接有输气管,且两个输气管的一端分别与两个输出框的一侧外壁固定连接。

9、通过设置有去屑风机、输出框和集屑仓,可以对安固板上压制玻璃钢的过程中所产生的碎片进行清理,避免碎片在安固板上堆积,影响设备对玻璃钢压制,保证了设备的生产质量,通过弹出板和电动弹件板的配合,可以在玻璃钢压制完成后,将压制好的玻璃钢顶出,方便进行收集,减轻工作人员的收集负担,提高了设备的功能性。

10、一种用于玻璃钢生产的成型方法,使用如上述所述的一种用于玻璃钢生产的成型模具,包括如下步骤:

11、步骤一、通过电动推杆将设备调整到合适位置,将所需的模具通过更模螺块安装在液压器上,在将设备调整回来合适位置;

12、步骤二、通过调节组件将所需要处理的玻璃钢固定好设备开始运行,压模完成后电动弹件板弹起,将压模完成的玻璃钢顶起,去屑风机开始对安固板进行清洁。

13、由上可知,本发明提供的一种用于玻璃钢生产的成型模具具有增加了对玻璃钢的固定能力,通过设置有固定组件,增加了对原料的固定设备,解决了设备在生产过程中需要人工进行辅助工作的问题,提高了设备的生产效率,满足了现在玻璃钢生产的需要。


技术特征:

1.一种用于玻璃钢生产的成型模具,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的顶部固定连接有两个连固板(6),且两个连固板(6)的顶部固定连接有同一个安固板(2),所述安固板(2)的顶部固定连接有安固框(14),且安固框(14)的内壁开设有放置口,所述放置口的内壁底部开设有圆孔,且放置口的内壁固定连接有压件底板(15),所述压件底板(15)的顶部开设安装孔,且圆孔的底部固定连接电动弹件板(16),所述电动弹件板(16)的输出端固定连接有弹出板(10),且弹出板(10)的外壁与安装孔的内壁相接触,两个所述连固板(6)的顶部均固定连接有固安板件(5),且两个固安板件(5)的顶部设置有固定组件(4),两个固安板件(5)上设置有调节组件(3),且安固板(2)的顶部开设有入尘口(13),安固板(2)的底部固定连接有集屑仓(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢生产的成型模具,其特征在于,所述固定组件(4)包括两个移动框(401),两个移动框(401)的底部分别与两个固安板件(5)的顶部固定连接,两个移动框(401)的两端均固定连接有限位套框(402),两个移动框(401)的相对一侧外壁均开设有滑动口,两个滑动口的内壁均活动连接有推动块(422)。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃钢生产的成型模具,其特征在于,其中两个所述限位套框(402)的一侧内壁均固定连接有电动伸缩杆(415),两个电动伸缩杆(415)的输出端分别与两个推动块(422)的一侧外壁固定连接,且两个推动块(422)的相对一侧外壁固定连接均固定连接有两个调角板(413),且每两个调角板(413)的相对一侧内壁均活动连接有同一个转动柱(416)。

4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃钢生产的成型模具,其特征在于,其中两个所述调角板(413)的一侧外壁均固定连接有机固架(420),处于同一侧的两个机固架(420)内壁均固定连接有同一个调角电机(419),两个调角电机(419)的输出轴通过联轴器分别与两个转动柱(416)的一端连接,且两个转动柱(416)的外壁均固定连接有调连板(421)。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃钢生产的成型模具,其特征在于,两个所述调连板(421)的相对一侧外壁均固定连接有电动调节杆(418),两个电动调节杆(418)的输出端均固定连接有连安头(417),两个连安头(417)的相对一侧外壁均固定连接有固定框(403),且两个固定框(403)的内部均开设有调节口(408)。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢生产的成型模具,其特征在于,两个所述固定框(403)的两端均固定连接有固定套框(414),其中两个固定套框(414)的顶部均固定连接有两个安机架(404),处于同一侧的两个安机架(404)内壁均固定连接有同一个调节电机(405),两个调节电机(405)的输出轴均通过联轴器连接有丝杆(406),两个丝杆(406)的外壁均活动连接有限位板(407),两个限位板(407)的外壁分别与两个调节口(408)的内壁固定连接,两个丝杆(406)的外壁均活动连接有两个固定夹块(409),且四个固定夹块(409)的外壁分别与两个调节口(408)的内壁相接触,四个固定夹块(409)分别位于两个限位板(407)的上方与下方,四个固定夹块(409)上均开设有螺纹孔,四个螺纹孔的内壁均活动连接有固定螺杆(411),四个固定螺杆(411)的一端均固定连接有摩擦板块(410),四个摩擦板块(410)的一侧外壁分别与四个固定夹块(409)的一侧外壁活动连接,四个固定螺杆(411)的外壁均活动连接固定螺母(412)。

7.根据权利要求6所述的一种用于玻璃钢生产的成型模具,其特征在于,所述调节组件(3)包括两个连安块(301),两个连安块(301)的底壁分别与两个固安板件(5)的顶部固定连接,两个连安块(301)的顶部均固定连接有电动推杆(302),两个电动推杆(302)的输出端均固定连接有安固柱(303),两个安固柱(303)的外壁均固定连接有调高板(304),两个调高板(304)的底部连接有同一个压固板(307),压固板(307)顶部固定连接有保护套柱(305),保护套柱(305)的内壁固定连接有液压器(308),液压器(308)的输出端固定连接有固模板(311)。

8.根据权利要求7所述的一种用于玻璃钢生产的成型模具,其特征在于,所述压固板(307)的顶部开设有四个联动孔,且四个联动孔的内壁均活动连接有辅助柱(306),四个辅助柱(306)的一端均与固模板(311)的底部固定连接,固模板(311)的底部开设有安装孔,且安装孔的顶部固定连接有更模螺块(309),更模螺块(309)的底部固定连接有压模块(310)。

9.根据权利要求8所述的一种用于玻璃钢生产的成型模具,其特征在于,所述压固板(307)的顶部固定连接有去屑风机(7),压固板(307)的底部固定连接有两个输出框(11),两个输出框(11)的分别位于液压器(308)的两侧,去屑风机(7)的一侧外壁和顶部均固定连接有安装头(9),两个安装头(9)的内壁固定连接有输气管(8),且两个输气管(8)的一端分别与两个输出框(11)的一侧外壁固定连接。

10.一种用于玻璃钢生产的成型方法,使用如根据权利要求9所述的一种用于玻璃钢生产的成型模具,其特征在于,包括如下步骤:


技术总结
本发明属于玻璃钢生产技术领域,尤其是一种用于玻璃钢生产的成型模具及方法,针对现有装置对于玻璃钢原料的压模固定结构过于简单,无法对原料进行固定,在设备运作的过程中需要人工进行辅助工作,不能对玻璃钢进行批量的压模制作的问题,现提出以下方案,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有两个连固板,且两个连固板的顶部固定连接有同一个安固板。本发明公开的一种用于玻璃钢生产的成型模具及方法具有增加了对玻璃钢的固定能力,通过设置有固定组件,增加了对原料的固定设备,解决了设备在生产过程中需要人工进行辅助工作的问题,提高了设备的生产效率,满足了现在玻璃钢生产的需要。

技术研发人员:张彪
受保护的技术使用者:南通市众尔盛工程机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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