一种不锈钢丝杆螺纹加工机及其方法与流程

专利2025-07-16  2


本发明涉及螺纹加工,具体地说,涉及一种不锈钢丝杆螺纹加工机及其方法。


背景技术:

1、丝杆是将回转运动转化为直线运动或将直线运动转化为回转运动的理想产品。丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。在机械加工行业中,特别是车加工长轴时,常常需要对长丝杆螺纹进行加工。

2、针对丝杆螺纹加工装置来说,现有技术就有很多,例如:

3、中国专利公开号cn112264679a公开了一种滚珠丝杆的外螺纹磨床,包括支撑台,所述支撑台顶部的左侧固定安装有机体,所述支撑台背面的右侧固定安装有固定板,所述固定板的背面设置有储尘箱,所述储尘箱的顶部连通有吸尘泵。本发明通过在加工过程中产生的灰尘利用吸尘罩进行吸收,并输送至储尘箱内部,避免灰尘过大对操作人员造成影响,而且加工过程中产生的碎屑不可避免的会向周围飞溅,通过防护板能对碎屑进行遮挡,而且防护板能手动进行折叠,利用顶杆进行支撑,对碎屑遮挡更加方便,还能加强磨床的加工质量,同时解决了在对滚珠丝杆进行加工时会产生大量灰尘,而且大颗粒的碎屑向周围飞溅会对操作人员造成伤害,加工时存在安全隐患的问题。

4、现有螺纹加工装置在使用时,通常采用螺纹刀对工件进行螺纹车削,使工件表面形成螺纹,在加工过程中,由于螺纹刀在对工件进行切削时,废料截面为三角状,在加工过程中经常盘绕在工件表面附近,由于螺纹废料截面非常锋利,作业人员对其进行清除时容易划伤手部,且废料表面温度较高,容易造成安全隐患,同时,由于丝杆长度较长,作业人员进行夹持作业时较为费力,导致劳动强度增大。

5、因此,提出一种不锈钢丝杆螺纹加工机及其方法。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种不锈钢丝杆螺纹加工机及其方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述技术问题的解决,本发明的目的之一在于,提供不锈钢丝杆螺纹加工机,包括机体和三爪卡盘,远离所述三爪卡盘一侧设有顶针,所述顶针用于对夹持在三爪卡盘内壁的工件进行固定,所述三爪卡盘和顶针之间设有移动刀架,所述移动刀架移动在机体表面,所述机体底部设有废料盒,所述移动刀架用于对夹持在三爪卡盘内壁的工件进行螺纹车削,所述移动刀架两端设有连接板,所述连接板表面滑动设有对称滑动座,所述滑动座表面均设有限位组件,所述限位组件与工件表面贴合,所述限位组件之间设有支撑组件,所述支撑组件用于对工件进行支撑,限位组件对放置在支撑组件表面的工件形成三角稳定结构,所述限位组件一侧设有切割组件,所述限位组件带动切割组件之间相对运动,切割组件对移动刀架车削形成的废料进行切断,使废料受重力作用自动掉落。

3、作为本技术方案的进一步改进,所述限位组件包括有设在滑动座表面的底座,所述底座内部设有支撑杆,支撑杆表面转动设有转杆,所述转杆顶部设有限位辊,所述限位辊与工件表面贴合,工件转动时通过摩擦力带动限位辊转动,所述限位辊端部设有主齿轮。

4、作为本技术方案的进一步改进,支撑杆表面设有第一弹性件,所述第一弹性件两端分别连接有转杆和底座内壁,自然状态下,所述转杆受到第一弹性件作用力与水平面呈75°夹角。

5、作为本技术方案的进一步改进,所述切割组件包括有设在限位辊一侧的支撑板,所述支撑板远离限位辊一侧滑动设有齿纹框,所述支撑板端部设有从动齿轮,所述从动齿轮与主齿轮啮合转动,从动齿轮端部设有半齿轮,半齿轮与齿纹框内部的齿纹相啮合,所述齿纹框端部设有移动切刀。

6、作为本技术方案的进一步改进,所述移动切刀之间呈垂直设置,所述移动切刀相对运动时对其之间卷曲成团的废料进行切断。

7、作为本技术方案的进一步改进,所述连接板两侧设有对称第一气缸,所述第一气缸端部活塞杆贯穿连接板且端部连接在滑动座侧壁,通过控制第一气缸端部的活塞杆使滑动座滑动在连接板表面。

8、作为本技术方案的进一步改进,所述支撑组件包括有设在底座之间的第二气缸,所述第二气缸端部活塞杆设有架板,所述架板表面设有支撑辊,所述支撑辊用于对工件进行支撑。

9、作为本技术方案的进一步改进,所述架板和支撑辊之间设有滑柱,所述滑柱内壁滑动设有滑杆,所述滑柱和滑杆之间设有第二弹性件。

10、本发明的目的之二在于,提供了一种不锈钢丝杆螺纹加工机加工方法,包括上述中任意一项所述的不锈钢丝杆螺纹加工机,包括以下步骤:

11、s1、将加工件移动至支撑组件表面,通过调节支撑组件的高度使工件与三爪卡盘处于同一水平面,通过限位组件对工件两侧进行限位,使工件始终保持在与三爪卡盘处于同一轴线上,将支撑组件表面的工件推送至三爪卡盘内壁处进行卡接固定,夹持完成时,通过推动顶针至工件尾端进行固定,使工件在转动时保持稳定;

12、s2、控制移动刀架至工件端部,控制第一气缸端部的活塞杆带动滑动座之间相离运动,使限位组件远离工件表面,当加工完成时,通过控制第一气缸端部的活塞杆带动滑动座之间相对运动,使限位组件贴合工件表面,工件带动限位组件转动,限位组件一侧设有的切割组件之间相对运动,对螺纹加工盘绕在刀具附近的废料进行切割,使废料形成不规则的料条掉落至废料盒内部;

13、s3、对夹持在三爪卡盘内壁的工件进行卸料,加工完成的工件落在支撑组件表面进行支撑,支撑组件对工件进行缓冲,避免工件表面的螺纹与支撑组件硬接触。

14、与现有技术相比,本发明的有益效果:

15、1.该不锈钢丝杆螺纹加工机,通过控制第二气缸端部的活塞杆长度,能够对放置在支撑辊表面的工件进行高度调节,使放置在支撑辊表面的工件与三爪卡盘呈同一水平面,便于对工件进行装卸,从而提高加工效率,工件放置在支撑组件表面进行支撑时,工件受重力作用对限位辊进行挤压,限位辊受到第一弹性件作用力对工件两侧进行自动限位,从而使限位辊与支撑组件之间形成三角稳定结构,使工件与三爪卡盘处于同一轴线上,使工件保持稳定性。

16、2.该不锈钢丝杆螺纹加工机,通过第一气缸端部的活塞杆带动滑动座水平移动,使限位辊与工件侧壁紧密贴合,工件转动带动限位辊转动,使限位辊端部设有的主齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮端部设有设有的半齿轮与齿纹框齿纹啮合,从而使齿纹框呈水平方向移动,从而使齿纹框端部设有的移动切刀相对运动,从而使移动切刀之间相互挤压,对工件附近盘绕的废料进行破坏,使废料形成不规则料条掉落,减少人员在对废料清理时造成伤害,提高加工作业的安全性。

17、3.对工件进行卸料时,工件落在支撑辊表面时,支撑辊受重力作用挤压滑杆,滑杆滑动在滑柱内壁,在滑杆滑动过程中对第二弹性件进行挤压,从而缓冲了工件对支撑辊表面的冲击,避免工件与支撑辊表面硬接触,从而提高加工件的使用寿命。



技术特征:

1.一种不锈钢丝杆螺纹加工机,其特征在于:包括机体(100)和三爪卡盘(101),远离所述三爪卡盘(101)一侧设有顶针(103),所述顶针(103)用于对夹持在三爪卡盘(101)内壁的工件进行固定,所述三爪卡盘(101)和顶针(103)之间设有移动刀架(102),所述移动刀架(102)移动在机体(100)表面,所述机体(100)底部设有废料盒(107),所述移动刀架(102)用于对夹持在三爪卡盘(101)内壁的工件进行螺纹车削,所述移动刀架(102)两端设有连接板(104),所述连接板(104)表面滑动设有对称滑动座(106),所述滑动座(106)表面均设有限位组件(200),所述限位组件(200)与工件表面贴合,所述限位组件(200)之间设有支撑组件(400),所述支撑组件(400)用于对工件进行支撑,限位组件(200)对放置在支撑组件(400)表面的工件形成三角稳定结构,所述限位组件(200)一侧设有切割组件(300),所述限位组件(200)带动切割组件(300)之间相对运动,切割组件(300)对移动刀架(102)车削形成的废料进行切断,使废料受重力作用自动掉落。

2.根据权利要求1所述的不锈钢丝杆螺纹加工机,其特征在于:所述限位组件(200)包括有设在滑动座(106)表面的底座(201),所述底座(201)内部设有支撑杆,支撑杆表面转动设有转杆(202),所述转杆(202)顶部设有限位辊(204),所述限位辊(204)与工件表面贴合,工件转动时通过摩擦力带动限位辊(204)转动,所述限位辊(204)端部设有主齿轮(205)。

3.根据权利要求2所述的不锈钢丝杆螺纹加工机,其特征在于:支撑杆表面设有第一弹性件(203),所述第一弹性件(203)两端分别连接有转杆(202)和底座(201)内壁,自然状态下,所述转杆(202)受到第一弹性件(203)作用力与水平面呈75°夹角。

4.根据权利要求1所述的不锈钢丝杆螺纹加工机,其特征在于:所述切割组件(300)包括有设在限位辊(204)一侧的支撑板(301),所述支撑板(301)远离限位辊(204)一侧滑动设有齿纹框(303),所述支撑板(301)端部设有从动齿轮(302),所述从动齿轮(302)与主齿轮(205)啮合转动,从动齿轮(302)端部设有半齿轮,半齿轮与齿纹框(303)内部的齿纹相啮合,所述齿纹框(303)端部设有移动切刀(304)。

5.根据权利要求4所述的不锈钢丝杆螺纹加工机,其特征在于:所述移动切刀(304)之间呈垂直设置,所述移动切刀(304)相对运动时对其之间卷曲成团的废料进行切断。

6.根据权利要求1所述的不锈钢丝杆螺纹加工机,其特征在于:所述连接板(104)两侧设有对称第一气缸(105),所述第一气缸(105)端部活塞杆贯穿连接板(104)且端部连接在滑动座(106)侧壁,通过控制第一气缸(105)端部的活塞杆使滑动座(106)滑动在连接板(104)表面。

7.根据权利要求6所述的不锈钢丝杆螺纹加工机,其特征在于:所述支撑组件(400)包括有设在底座(201)之间的第二气缸(401),所述第二气缸(401)端部活塞杆设有架板(402),所述架板(402)表面设有支撑辊(406),所述支撑辊(406)用于对工件进行支撑。

8.根据权利要求7所述的不锈钢丝杆螺纹加工机,其特征在于:所述架板(402)和支撑辊(406)之间设有滑柱(403),所述滑柱(403)内壁滑动设有滑杆(404),所述滑柱(403)和滑杆(404)之间设有第二弹性件(405)。

9.用于实现一种不锈钢丝杆螺纹加工机加工方法,包括权利要求1-8中任意一项所述的不锈钢丝杆螺纹加工机,其特征在于:包括以下步骤:


技术总结
本发明涉及螺纹加工技术领域,具体地说,涉及一种不锈钢丝杆螺纹加工机及其方法。包括机体和三爪卡盘,连接板表面滑动设有对称滑动座,滑动座表面均设有限位组件,限位组件与工件表面贴合,限位组件之间设有支撑组件,限位组件对放置在支撑组件表面的工件形成三角稳定结构,限位组件一侧设有切割组件,本发明通过第一气缸端部的活塞杆带动滑动座水平移动,使限位辊与工件侧壁紧密贴合,工件转动带动限位辊转动,使限位辊端部设有的主齿轮带动从动齿轮转动,使齿纹框端部设有的移动切刀相对运动,从而使移动切刀之间相互挤压,对工件附近盘绕的废料进行破坏,使废料形成不规则料条掉落,减少人员在对废料清理时造成伤害,提高加工作业的安全性。

技术研发人员:张建俊,高小芹,翟兴强
受保护的技术使用者:兴化市新强龙不锈钢制品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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