本发明属于箱体裁剪成型，具体涉及一种任意尺寸板材加工定型压机。
背景技术：
1、模切工艺是包装印刷品中最常用的一道工艺，其实质是使用模切刀根据所需产品的要求组成模切版，然后进行切痕，根据模切机的压印形式的不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型，其中平压平模切机是目前应用最广泛的机型。
2、相关技术中使用的平压平模切机，其结构主要包括给纸机构、输纸机构、模切机构、清废机构和收纸机构，给纸机构将待切割物品输送至输纸机构，输纸机构把待切割物品输送到模切机构完成模切工艺，然后轧切成一定形状的待切割物品被输送到清废机构，由清废机构清除待切割物品的多余部位，最后，待切割物品被输送到收纸机构进行收集。
3、但是现有的模切机构通常是刀具固定的单一模具，如果要切不同尺寸的板材，需要将整个模具进行更换，从而较为费时费力且不能适应不同尺寸的板材。
技术实现思路
1、鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种任意尺寸板材加工定型压机，它能够根据板材的尺寸快速更换刀板，缩短更换模具时间，增加效率。
2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种任意尺寸板材加工定型压机，包括传输组件和压机本体，所述传输组件从压机本体下方穿过设置，所述压机本体包括升降支架、压合头和刀板，所述升降支架的升降端朝向传输组件设置，所述刀板可拆卸安装在压合头上，所述刀板上安装有可拆卸的切刀，所述刀板上均匀开设有多个连接孔，所述切刀上安装有穿过连接孔的第一螺柱，所述第一螺柱上螺纹连接有第一固定螺帽，所述第一固定螺帽抵顶贴合刀板上设置。
3、所述压合头包括支撑架和两个连接板，两个所述连接板对称安装在支撑架的两侧，两个所述连接板的对应面开设有供刀板伸入的插槽，所述插槽上沿着传输组件的长度等距开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有抵顶螺栓，所述抵顶螺栓的底部抵顶刀板设置。
4、所述刀板还安装有热合刀，所述热合刀上安装有的第二螺柱，所述第二螺柱上螺纹连接有第二固定螺帽，所述第二固定螺帽抵顶贴合刀板上设置；
5、所述第二螺柱内安装有电连接线，所述热合刀内安装有加热电丝，所述加热电丝与电连接线电性连接，所述电连接线的顶端安装有连接头，所述支撑架上安装有电加热器，所述电加热器上安装有多个与连接头对接的伸缩电线接件，所述伸缩电线接件设有与第二螺柱螺纹配合的拧紧螺帽。
6、所述伸缩电线接件包括伸缩鹅颈管、螺旋电线和对接头，所述伸缩鹅颈管安装在电加热器下方，所述螺旋电线置于伸缩鹅颈管内，并与电加热器电性连接设置，所述对接头电性连接在螺旋电线上，所述拧紧螺帽转动设置在对接头上。
7、所述刀板的一端安装有设有把手。
8、所述传输组件包括抗压支架和两个真空抓取件，所述抗压支架上设有水平驱动器，所述水平驱动器设有两个驱动端，两个所述真空抓取件分别安装在两个驱动端上，并位于抗压支架的对应两侧。
9、所述传输组件对称的两侧分别安装有位置调整器。
10、所述位置调整器包括推动气缸和推动板，所述推动气缸安装在传输组件上，所述推动气缸的输出端朝向传输组件设置，所述推动板安装在推动气缸的输出端，所述推动板的底部与传输组件的传输面齐平设置。
11、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
12、1.本发明一种任意尺寸板材加工定型压机，在准备进行冲切时，根据板材的尺寸选取刀板，然后将切刀安装在刀板上，再将刀板安装在压合头上即可，且在板材冲压时，可根据后续要冲切的板材选取新的刀板，然后将切刀安装在刀板上放置一旁进行备用，这样一来可以所有要冲切的板材适配度刀板全部制备好等待更换，从而能够快速更换刀板，缩短更换模具时间，增加效率。
13、2.本发明一种任意尺寸板材加工定型压机，在使用时，可根据板材需要热合的切口位置进行安装热合刀，通过第二螺柱与第二固定螺帽的配合固定安装在刀板上，然后通过电加热器的伸缩电线接件伸长连接在第二螺柱内的连接头上，从而电加热器通过电连接线与加热电丝连通，在通过转动拧紧螺帽，使得伸缩电线接件稳定安装在第二螺柱上，从而电加热器通过加热电丝对其热合刀加热，然后热合刀对板材切断并且热合，防止板材在使用的过程中容易从切口开裂，增加板材的使用寿命。
1.一种任意尺寸板材加工定型压机，其特征在于：包括传输组件和压机本体，所述传输组件从压机本体下方穿过设置，所述压机本体包括升降支架、压合头和刀板，所述升降支架的升降端朝向传输组件设置，所述刀板可拆卸安装在压合头上；所述刀板上安装有可拆卸的切刀，所述刀板上均匀开设有多个连接孔，所述切刀上安装有穿过连接孔的第一螺柱，所述第一螺柱上螺纹连接有第一固定螺帽，所述第一固定螺帽抵顶贴合刀板上设置。
2.根据权利要求1所述的一种任意尺寸板材加工定型压机，其特征在于：所述压合头包括支撑架和两个连接板，两个所述连接板对称安装在支撑架的两侧，两个所述连接板的对应面开设有供刀板伸入的插槽，所述插槽上沿着传输组件的长度等距开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有抵顶螺栓，所述抵顶螺栓的底部抵顶刀板设置。
3.根据权利要求2所述的一种任意尺寸板材加工定型压机，其特征在于：所述刀板还安装有热合刀，所述热合刀上安装有的第二螺柱，所述第二螺柱上螺纹连接有第二固定螺帽，所述第二固定螺帽抵顶贴合刀板上设置；
4.根据权利要求3所述的一种任意尺寸板材加工定型压机，其特征在于：所述伸缩电线接件包括伸缩鹅颈管、螺旋电线和对接头，所述伸缩鹅颈管安装在电加热器下方，所述螺旋电线置于伸缩鹅颈管内，并与电加热器电性连接设置，所述对接头电性连接在螺旋电线上，所述拧紧螺帽转动设置在对接头上。
5.根据权利要求1所述的一种任意尺寸板材加工定型压机，其特征在于：所述刀板的一端安装有设有把手。
6.根据权利要求1所述的一种任意尺寸板材加工定型压机，其特征在于：所述传输组件包括抗压支架和两个真空抓取件，所述抗压支架上设有水平驱动器，所述水平驱动器设有两个驱动端，两个所述真空抓取件分别安装在两个驱动端上，并位于抗压支架的对应两侧。
7.根据权利要求1所述的一种任意尺寸板材加工定型压机，其特征在于：所述传输组件对称的两侧分别安装有位置调整器。
8.根据权利要求7所述的一种任意尺寸板材加工定型压机，其特征在于：所述位置调整器包括推动气缸和推动板，所述推动气缸安装在传输组件上，所述推动气缸的输出端朝向传输组件设置，所述推动板安装在推动气缸的输出端，所述推动板的底部与传输组件的传输面齐平设置。
