本发明涉及建筑工程，具体涉及一种用于钢框架结构的拉索幕墙高效施工方法。
背景技术：
1、随着大型场馆建设需求的增加，建筑对幕墙外观的新颖性和通透性提出了更高要求。拉索幕墙系统，作为一种利用张力传递荷载的建筑外立面系统，由高强度钢拉索、连接件和幕墙面板组成。通过将幕墙面板悬挂或支撑在拉索上，不仅减轻了框架结构的负担，还提供了独特的美学效果。在申请人承建的某一幕墙工程中，铝合金玻璃幕墙系统施工完成后，需要在其钢框架的基础上造型拉索幕墙系统，拉索幕墙系统位于南北立面中央大厅入口处，两个系统的结合使得施工过程中需要协调两个系统的交叉作业及安装顺序，有别于当前传统的拉索幕墙的施工方式；同时，拉索幕墙位于南北立面处，易受风力荷载影响，该工程拉索的挠度按1/80控制，在最大风力荷载作用下，请参见本技术图9，拉索的挠度最大值达到405mm；拉索变形呈抛物线形状产生抵抗风力荷载的能力，幕墙也随着变成双曲面形状，幕墙的玻璃板块四角产生不共面变形，同时相邻玻璃间产生夹角。尤其在转角处的玻璃，一侧用u型槽连接在钢框架上，另一侧连接在拉索上。当极限风力荷载作用时，固定在钢框架上的一侧，在垂直玻璃方向几乎没有位移，而在拉索上的一侧，在垂直玻璃方向则会有405mm的位移，此时玻璃会转动一定的角度。同时由于玻璃的转动，造成玻璃水平方向有一定的位移，玻璃局部与u型槽挤压，引起玻璃破碎或脱离u型槽，影响玻璃的使用安全。鉴于当前在类似工程的报道较少，且针对在钢框架中构建拉索幕墙时，特别是极限风荷载作用下，拉索挠度较大导致玻璃的过度转动的情况，传统的施工方法不能很好地适用，有必要提供新的用于钢框架结构的拉索幕墙高效施工方法。
技术实现思路
1、本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种用于钢框架结构的拉索幕墙高效施工方法。
2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
3、一种用于钢框架结构的拉索幕墙高效施工方法，包括：
4、s10.测量放线：
5、选择固定点位置作为拉索几何测量时的参考基准；
6、s20.耳板复核：
7、s21.利用全站仪测量出钢框架结构的实际位置，根据实际位置确定整个幕墙平面与钢框架结构的关系，根据索夹高度在钢框架上确定索耳板中心点所处的平面位置；
8、s22.根据所确定的索耳板中心点平面位置，在钢框架的上下左右两侧做出标记，测量出标记点到索耳板的距离，与设计图纸距离进行复核，对尺寸偏差在控制范围外的索耳板割除后重新焊接；
9、s30.拉索安装；
10、s40.拉索张拉；
11、s50.索力复测和补张拉；
12、s60.幕墙玻璃夹具和u型槽安装：
13、a）幕墙玻璃夹具的安装；
14、b）u型槽安装：
15、根据设计图纸测量放线，在钢框架上u型槽安装的位置做好标记；在标记点处固定支座；支座固定后，将u型槽通过销轴铰接在支座上；其中，支座上设有第一长条孔，u型槽上设有第二长条孔；第一长条孔和第二长条孔正交设置，第一长条孔或第二长条孔的长度方向沿垂直于幕墙平面方向，第一长条孔和第二长条孔通过销轴连接；
16、s70.幕墙玻璃安装；
17、s80.打胶、清洁。
18、作为优选的实施例方案，所述拉索安装的步骤包括，通过汽车吊配合直臂车将各拉索安装在对应的索夹或定位点之间；
19、s31.拉索在加工厂内缠绕成盘，施工现场使用放索盘在地面完全展开；
20、a）竖索安装，先将竖索通过调节端调节到最长状态，先吊装一端并将这一端安装，然后将拉索另一端安装，吊装过程中采用汽车吊配合直臂车进行吊装；
21、b）横索安装，先将横索通过调节端调节到最长状态，横索在安装完成一端安装后安装另一端时，在横中部设置多个吊点或者平台将横索放平后安装，吊装过程中采用汽车吊配合直臂车进行吊装。
22、作为优选的实施例方案，所述拉索张拉包括：横向受力拉索、竖向受力拉索和竖向承重拉索的张拉；
23、所述横向受力拉索和竖向受力拉索正交设置，所述竖向承重拉索设置在横向受力拉索和竖向受力拉索的外侧；
24、a）按先张拉竖向受力拉索，再张拉横向受力拉索，最后张拉竖向承重拉索的顺序进行张拉；其中，竖向受力拉索、竖向承重拉索的张拉顺序为从两边向中间对称张拉；横向受力拉索的张拉顺序为从中间到两边对称张拉；
25、b）张拉分三级进行：第一级为预设值拉力的50%，第二级为预设值拉力的80%，第三级为预设值拉力的100%；竖向受力拉索、横向受力拉索、竖向承重拉索逐个第一级张拉完成后，再进行第二级张拉，第二级张拉逐个完成后，再进行第三级逐个张拉。
26、作为优选的实施例方案，在第一级张拉完成，静置24小时后，进行第二级张拉作业；完成第二级张拉后，静置24小时后，进行第三级张力作业；第三级张拉进行5%超张拉，最终张拉到预拉力设计值的105%。
27、作为优选的实施例方案，所述索力复测、补张拉包括：在全部拉索第三级张拉完成24小时后，按照各拉索张拉顺序，通过张拉工装的读数，检查各拉索张拉力，对于张拉力不足的拉索，同步进行补张拉到105%设计拉力值。
28、作为优选的实施例方案，为减小预应力的损失造成的拉索预应力的降低，全部拉索在下料前进行预张拉，预张拉值取拉索抗拉强度标准值的55%，持荷时间≥1h，预张拉次数≥2次。
29、作为优选的实施例方案，所述幕墙玻璃夹具安装包括：
30、s61.根据设计图纸分格测量放线，并在竖索安装夹具的位置做好标记；
31、s62.将玻璃夹具的螺栓拆卸，除了外盖的部位安装于张拉完成的拉索结构上；
32、s63.选择任意多个夹具，按照预设力矩拧紧所有螺栓；
33、s64.在这些夹具安装幕墙玻璃的位置挂上幕墙玻璃自重1.3-1.5倍的配重进行试装；
34、s65.根据夹具的下垂、滑移情况，整螺栓预紧力矩后重复s64完成试装。
35、作为优选的实施例方案，所述幕墙玻璃安装包括：通过电动吊篮、汽车吊和电动洗盘配合完成幕墙玻璃安装；
36、s71.电动吊篮调整至离拉索外侧800mm处；
37、s72.用汽车吊吊电动吸盘将幕墙玻璃吸起，吊到安装位置。
38、s73.按照试装工艺，拧紧玻璃夹具螺栓，将幕墙玻璃安装到位并进行临时固定，待夹具上玻璃安装好后安装前压盖；
39、s74.重复步骤s72和s73，直到完成全部幕墙玻璃安装，幕墙玻璃安装过程中利用靠尺复核玻璃完成面的平整度，并予以矫正。
40、s75.玻璃缝隙调整，利用塞规进行控制，调整完善之后，利用经纬仪复核玻璃缝隙垂直度、水平度，并予以矫正。
41、作为优选的实施例方案，所述u型槽的安装步骤中，在不受风力荷载时，第一长条孔与第二长条孔呈十字正交设置，销轴位于第一长条孔与第二长条孔的十字中心。
42、相比现有技术本技术的有益效果：
43、其一、本技术提供的施工方法，适用于在现有钢框架基础上构建拉索幕墙，特别适用于在主体建筑南北立面处或台风多发地等，易受风力荷载影响的区域或地区，构建出稳定的拉索幕墙系统。
44、其二、本技术提供的施工方法，耳板的复核和重新安装，为后续的幕墙安装提供可靠的基础，可严格控制幕墙整体的平面度和平整度，使幕墙在受力时保持平面状态，提高幕墙整体抵抗变形的能力；
45、在边缘处的玻璃一端嵌入玻璃夹具连接拉索，另一端嵌入u型槽铰接在钢框架上，防止玻璃转动引起的幕墙玻璃破碎或脱离u型槽，降低由于极限风力荷载导致的潜在安全风险，提高幕墙的稳定性。
46、其三、本技术提供的施工方法，特别适用于钢框架内、多数量拉索的张拉施工，先对竖索的张拉从两边向中间对称张拉，在对横索从中间到两边对称张拉，竖索和横索逐个一级张拉完成后，再进行第二级张拉，第二级张拉逐个完成后，再进行第三级逐个张拉，以确保钢框架受力均匀，降低钢框架因不均匀受力引发的变形或损伤风险。
47、其四、本技术提供的施工方法，特别适用于大板面、高重量的玻璃幕墙的安装，区别于传统玻璃吊装方式，通过电动吊篮、汽车吊和玻璃吸盘等设备进行幕墙玻璃面板的吊装，操作简单、施工高效。
48、其五、本技术提供的施工方法可构建出稳定的拉索幕墙体系，通过竖向受力拉索和横向受力拉索承受风力荷载，通过竖向承重拉索承受来自玻璃幕墙的垂直荷载，通过设置撑杆增强幕墙系统整体抗扭能力，确保幕墙在受到横向风力时不会发生扭曲和失稳，整体稳定性强，适用于主体建筑南北立面处以及台风多发地；
49、其六、本技术提供的施工方法，u型槽通过销轴与支座连接实现铰接，支座和u型槽双侧设置长条孔，使得在受到风力荷载时，u型槽不仅可以前后移动，还能左右移动，实现了更灵活的调节，更加适应复杂多变的风力的变化；安装时可对u型槽的位置进行微调，不需要完全精确对位，降低了支座在钢框架上定位的精度要求，能以更高效的方式完成u型槽安装或者u型槽安装的复核。
1.一种用于钢框架结构的拉索幕墙高效施工方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于钢框架结构的拉索幕墙高效施工方法，其特征在于，所述索耳板（107）割除后重新焊接包括：
3.根据权利要求2所述的用于钢框架结构的拉索幕墙高效施工方法，其特征在于，所述拉索安装的步骤包括，
4.根据权利要求3所述的用于钢框架结构的拉索幕墙高效施工方法，其特征在于，所述拉索张拉包括：
5.根据权利要求4所述的用于钢框架结构的拉索幕墙高效施工方法，其特征在于，在第一级张拉完成，静置24小时后，进行第二级张拉作业；完成第二级张拉后，静置24小时后，进行第三级张力作业；第三级张拉进行5%超张拉，最终张拉到预拉力设计值的105%。
6.根据权利要求4所述的用于钢框架结构的拉索幕墙高效施工方法，其特征在于，所述索力复测、补张拉包括：在全部拉索第三级张拉完成24小时后，按照各拉索张拉顺序，通过张拉工装的读数，检查各拉索张拉力，对于张拉力不足的拉索，同步进行补张拉到105%设计拉力值。
7.根据权利要求4所述的用于钢框架结构的拉索幕墙高效施工方法，其特征在于，为减小预应力的损失造成的拉索预应力的降低，全部拉索在下料前进行预张拉，预张拉值取拉索抗拉强度标准值的55%，持荷时间≥1h，预张拉次数≥2次。
8.根据权利要求2所述的用于钢框架结构的拉索幕墙高效施工方法，其特征在于，所述幕墙玻璃夹具安装包括：
9.根据权利要求8所述的用于钢框架结构的拉索幕墙高效施工方法，其特征在于，所述幕墙玻璃安装包括：
10.根据权利要求2所述的用于钢框架结构的拉索幕墙高效施工方法，其特征在于，所述u型槽（22）的安装步骤中，在不受风力荷载时，第一长条孔（26）与第二长条孔（27）呈十字正交设置，销轴（25）位于第一长条孔（26）与第二长条孔（27）的十字中心。
