本发明涉及具备移送熔融玻璃的移送装置的玻璃物品的制造装置以及玻璃物品的制造方法。
背景技术：
1、如公知的那样，在制造玻璃板、玻璃管等玻璃物品时，进行利用移送装置移送从熔融炉流出的熔融玻璃的措施。有时在该移送装置配设有在下端具有底壁部的筒状的釜。
2、在专利文献1中公开了这种釜周边的详细结构。即，在该文献中图示了如下结构：在釜（在该文献中为搅拌槽）的侧壁部的上部与下部分别连结使熔融玻璃流入以及流出的上游管道以及下游管道，在釜的底壁部的外周侧安装有凸缘部（该文献中为电极）。
3、而且，在该文献中也公开了凸缘部具备冷却机构（例如水冷或者空冷）（参照该文献的第0044段）。
4、现有技术文献
5、专利文献
6、专利文献1：日本特开2021－169383号公报
技术实现思路
1、发明要解决的课题
2、然而，根据专利文献1所公开的结构，在使电流从凸缘部的端子流动从而将熔融玻璃加热的期间，端子发热。与此相对，能够利用凸缘部所具备的冷却机构防止端子的损耗等。
3、在该情况下，在该文献的图2以及图3中未图示冷却机构，但若在上述各图中图示的凸缘部（19）附加空冷、水冷等冷却机构，则冷却机构与下游管道（13）的分隔距离变短。
4、因此，在下游管道（13）内流动的熔融玻璃由冷却机构带来温度降低。其结果是，在熔融玻璃产生失透，在得到的玻璃物品产生缺陷。
5、出于以上的观点，本发明的课题在于，使在与作为移送装置的构成要素的釜的侧壁部的下部连结的连结管道内流动的熔融玻璃不由在釜的下端侧的凸缘部配设的冷却构造体带来过度的温度降低而抑制熔融玻璃的失透。
6、用于解决课题的方案
7、（1）为了解决上述课题而做出的本发明的第一方面为一种玻璃物品的制造装置，具备移送熔融玻璃的移送装置，所述玻璃物品的制造装置的特征在于，所述移送装置具备：筒状的釜，其在下端具有底壁部；以及连结管道，其与所述釜的侧壁部的下部连结并使熔融玻璃从所述釜内流出或者使熔融玻璃向所述釜内流入，所述玻璃物品的制造装置在所述釜的下端侧具有凸缘部，并且在所述凸缘部配设有通电用的端子以及冷却构造体，且将所述连结管道与所述冷却构造体的最短距离设为10mm以上。
8、根据这种结构，与釜的侧壁部的下部连结的连结管道和在釜的下端侧配设于凸缘部的冷却构造体的最短距离为10mm以上，因此连结管道与冷却构造体处于充分分离的状态。因而，在连结管道内流动的熔融玻璃难以受到冷却构造体的影响，不会带来过度的温度降低，因此抑制熔融玻璃的失透。需要说明的是，作为与釜的侧壁部的下部连结的连结管道，存在在向釜连结的连结部具有使熔融玻璃从釜内流出的流出部的管道以及在向釜连结的连结部具有使熔融玻璃向釜内流入的流入部的管道，但在这里的结构中，也可以是这些管道中的任意者。
9、（2）在上述（1）的结构中，也可以是，所述玻璃物品的制造装置将所述釜与所述冷却构造体的最短距离设为10mm以上。
10、如此一来，关于釜与冷却构造体，也处于充分分离的状态，因此抑制存在于釜内、特别是釜内的下部的停滞层的熔融玻璃的失透。因而，在停滞层的熔融玻璃意外地从釜流出了的情况下，能够尽量避免产生大量的缺陷的不良情况。
11、（3）为了解决上述课题而做出的本发明的第二方面为一种玻璃物品的制造装置，具备移送熔融玻璃的移送装置，所述玻璃物品的制造装置的特征在于，所述移送装置具备：筒状的釜，其在下端具有底壁部；以及连结管道，其与所述釜的侧壁部的下部连结并使熔融玻璃从所述釜内流出或者使熔融玻璃向所述釜内流入，所述玻璃物品的制造装置具有从所述釜的下端部向下方延伸出的延出部，并且在所述延出部安装凸缘部，且在所述凸缘部配设有通电用的端子以及冷却构造体。
12、根据这种结构，在从釜的下端部向下方延伸出的延出部安装配设有冷却构造体的凸缘部，因此能够加长连结管道与冷却构造体的最短距离。由此，与已叙述的情况同样地，抑制在连结管道内流动的熔融玻璃的失透。
13、（4）在上述（1）～（3）中任一个结构中，也可以是，所述延出部由筒状的延出筒状体构成，所述延出筒状体趋向下方而逐渐扩开。
14、如此一来，在延出筒状体的扩开的部位安装凸缘部，从而能够增大凸缘部的直径，并且在直径较大的凸缘部配设冷却构造体，从而能够加长釜与冷却构造体的最短距离。由此，与已叙述的情况同样地，能够得到能够在连结管道内抑制失透异物的产生和能够抑制存在于釜内的下部的停滞层中的失透异物的产生的协同效果。
15、（5）上述（1）～（4）中任一个结构中，也可以是，所述冷却构造体保持于所述凸缘部的上表面。
16、如此一来，能够防止冷却构造体被釜、在该釜的内部流通的熔融玻璃的载荷压扁而破损等不良情况的产生。
17、（6）在上述（1）～（4）中任一个结构中，也可以是，所述冷却构造体组装于所述凸缘部的内部。
18、如此一来，来自冷却构造体的冷气难以向凸缘部的外部外泄，因此对端子的冷却效果增大而能够有效地阻止端子的损耗等，并且能够高效地阻止在连结管道内流动的熔融玻璃的过度温度降低。
19、（7）在上述（1）～（6）中任一个结构中，也可以是，所述冷却构造体是俯视呈环状且使冷却用流体在内部流通的管状体。
20、如此一来，通过管状体的俯视呈环状，从而能够冷却凸缘部的较大区域，能够进一步可靠地阻止端子的损耗等。
21、（8）在上述（1）～（7）中任一个结构中，也可以是，所述釜是具备搅拌器的搅拌釜，所述连结管道是与所述釜的侧壁部的下部连结并使熔融玻璃从所述釜内流出的管道。
22、如此一来，能够抑制在搅拌釜内接受了搅拌作用之后的熔融玻璃在连结管道内流动时的温度降低。因而，抑制搅拌釜的下游侧处的熔融玻璃的失透，避免失当异物进一步向下游侧流动而在玻璃物品形成异质玻璃部等不良情况。
23、（9）为了解决上述课题而做出的本发明的第三方面为一种玻璃物品的制造方法，其特征在于，所述玻璃物品的制造方法使用具备上述（1）～（8）中任一个结构的制造装置制造玻璃物品。
24、根据该方法，能够享有与具备上述（1）～（8）中任一个结构的玻璃物品的制造装置实质上相同的作用效果。
25、发明效果
26、根据本发明，在与作为移送装置的构成要素的釜的侧壁部的下部连结的连结管道内流动的熔融玻璃不由配设于釜的下端侧的凸缘部的冷却构造体带来过度的温度降低，抑制熔融玻璃的失透。
1.一种玻璃物品的制造装置，具备移送熔融玻璃的移送装置，
2.根据权利要求1所述的玻璃物品的制造装置，其特征在于，
3.一种玻璃物品的制造装置，具备移送熔融玻璃的移送装置，
4.根据权利要求3所述的玻璃物品的制造装置，其特征在于，
5.根据权利要求1～4中任一项所述的玻璃物品的制造装置，其特征在于，
6.根据权利要求1～4中任一项所述的玻璃物品的制造装置，其特征在于，
7.根据权利要求1～4中任一项所述的玻璃物品的制造装置，其特征在于，
8.根据权利要求1～4中任一项所述的玻璃物品的制造装置，其特征在于，
9.一种玻璃物品的制造方法，其特征在于，
