本申请涉及烟草加工，特别涉及一种贮丝工艺控制方法及装置。
背景技术：
1、贮丝工序为烟草制丝环节的最后一道工序，如图1所示，ad段为贮丝间区域，其包括进柜段ab，贮丝柜段bc和出柜段cd，其主要工艺任务是平衡烟丝含水率，将含水率稳定的烟丝送至卷包车间，根据《卷烟工艺规范》要求，烟丝需在一定的温湿度条件下，贮丝时间不少于4小时，以保证烟丝含水率稳定性。
2、然而通过取样调查发现，目前的贮丝工艺中贮丝柜bc段的烟丝含水率存在分层现象(如图2所示)。即，柜中部和底部烟丝含水率随着贮丝时间增加几乎没有变化，均保持进柜时a点的含水率；而柜表面烟丝含水率，随着贮丝时间增加，含水率先增加，当达到3h时，含水率达到最高值13.0％，3h以后，表面烟丝含水率保持13.0％附近不变。当前温湿度环境下多次试验发现，柜中部和底部含水率等于a点含水率(正常情况下12.2％-12.5％)，柜表面含水率≈13.0％，即柜表面含水率与a点含水率发生了较大变化，这导致提供给卷包车间的d点烟丝含水率高于a点含水率，严重影响成品烟支水分合格率。
技术实现思路
1、本申请实施例提供了一种贮丝工艺控制方法及装置，以解决现有技术中贮丝柜段的烟丝含水率存在的分层现象的问题。
2、第一方面，本申请实施例提供了一种贮丝工艺控制方法，包括：
3、构建包含有各牌号烟丝的目标工艺参数的数据库；
4、构建参数确定模型；
5、获取待加工烟草中各烟丝成分的牌号，并基于各烟丝成分的牌号在数据库中确定待加工烟草中各烟丝成分所对应的目标工艺参数；
6、根据各烟丝成分所对应的目标工艺参数以及参数确定模型获取待加工烟草的目标工艺参数。
7、本申请的贮丝工艺控制方法，通过构建数据库来存储各种牌号的烟丝的目标工艺参数，并构建了用于确定由各种牌号烟丝所构成的烟草的目标工艺参数的参数确定模型，当对待加工烟草进行贮丝时，先获取待加工烟草中各原料烟丝成分的牌号，并根据各烟丝成分的牌号在数据库中查询各原料烟丝的目标工艺参数，然后将待加工烟草的各烟丝成分的目标工艺参数代入参数确定模型，以获得待加工烟草的目标工艺参数。该过程简便、准确，能够有效综合考虑待加工烟草中各种烟丝成分的贮丝条件，以设定合理的烟草贮丝工艺参数，避免分层现象的出现。并且当待加工烟草的烟丝成分发生改变时，通过本申请的控制方法也能够快速准确地得到更换后的待加工烟草的工艺参数，提高了生产效率，保证了生产的准确性。
8、在上述第一方面的一种可能的实现中，构建参数确定模型，包括：
9、基于各牌号烟丝的重量参数和价格参数构建各牌号烟丝的权重参数；
10、根据各牌号烟丝的工艺参数和其权重参数的乘积之和，构建参数确定模型。
11、在上述第一方面的一种可能的实现中，参数确定模型为：
12、
13、其中，x贮代表由各牌号烟丝所构成的烟草的工艺参数，xi代表各牌号烟丝所构成的烟草中i牌号烟丝的工艺参数，fi代表i牌号烟丝的权重参数。
14、在上述第一方面的一种可能的实现中，权重参数为：
15、fi＝jici
16、其中，
17、fi代表i牌号烟丝的权重参数，ji代表i牌号烟丝的价格参数，ci代表i牌号烟丝的重量参数；
18、i牌号烟丝的价格参数为
19、i牌号烟丝的重量参数为
20、λa代表各牌号烟丝所构成的烟草中a牌号烟丝的存在参数，当由各牌号烟丝所构成的烟草中包含有a牌号烟丝时，λa＝1，否则，λa＝0；pi代表i牌号烟丝的零售价，wi代表i牌号烟丝的重量。
21、在上述第一方面的一种可能的实现中，目标工艺参数包括目标温度和目标湿度；构建包含有各牌号烟丝的目标工艺参数的数据库，包括：
22、确定各牌号烟丝的目标温度为设定温度；
23、针对每一牌号烟丝，通过步骤a1至a4获取烟丝的目标湿度；
24、基于各牌号烟丝的目标温度和目标湿度构建数据库；
25、其中，步骤a1至a4包括：
26、a1：获取烟丝样品，将其置于密封袋中，并在密封袋设置能够表征其牌号的相应标识，作为建模样品；
27、a2：将建模样品均分为若干组，并分别获取各组建模样品经过设定温度，不同设定湿度值下的各贮丝工艺后的烟丝含水率数值；
28、a3：基于上述实验的不同设定湿度值以及其对应的烟丝含水率数值，确定用于表征烟丝含水率与湿度参数之间的变化关系的第一公式；
29、a4：获取各牌号烟丝的设定含水率值，基于设定含水率值和第一公式确定烟丝的目标湿度。
30、在上述第一方面的一种可能的实现中，设定温度为24℃。
31、在上述第一方面的一种可能的实现中，各牌号烟丝的烟丝含水率与湿度参数为一次线性相关。
32、在上述第一方面的一种可能的实现中，不同设定湿度值分别为54％、57％和60％。
33、在上述第一方面的一种可能的实现中，若存在待加工烟草中的烟丝成分在数据库中没有对应的目标工艺参数，则依照步骤a1至a4获取烟丝成分的目标工艺参数，并将烟丝成分对应的目标工艺参数添加至数据库中。
34、第二方面，本申请实施例提供了一种贮丝工艺控制装置，包括电性连接的处理器和贮丝单元，处理器内存储有上述第一方面任一种可能的实现方式中的贮丝工艺控制方法，处理器用于控制贮丝单元运转。
1.一种贮丝工艺控制方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的贮丝工艺控制方法，其特征在于，构建参数确定模型，包括：
3.如权利要求2所述的贮丝工艺控制方法，其特征在于，所述参数确定模型为：
4.如权利要求2所述的贮丝工艺控制方法，其特征在于，所述权重参数为：
5.如权利要求4所述的贮丝工艺控制方法，其特征在于，所述目标工艺参数包括目标温度和目标湿度；构建包含有各牌号烟丝的目标工艺参数的数据库，包括：
6.如权利要求5所述的贮丝工艺控制方法，其特征在于，所述设定温度为24℃。
7.如权利要求5所述的贮丝工艺控制方法，其特征在于，各所述牌号烟丝的所述烟丝含水率与所述湿度参数为一次线性相关。
8.如权利要求5所述的贮丝工艺控制方法，其特征在于，所述不同设定湿度值分别为54％、57％和60％。
9.如权利要求5所述的贮丝工艺控制方法，其特征在于，若存在所述待加工烟草中的烟丝成分在所述数据库中没有对应的所述目标工艺参数，则依照所述步骤a1至a4获取所述烟丝成分的目标工艺参数，并将所述烟丝成分对应的所述目标工艺参数添加至所述数据库中。
10.一种贮丝工艺控制装置，其特征在于，包括电性连接的处理器和贮丝单元，所述处理器内存储有如权利要求1至9任一项所述的贮丝工艺控制方法，所述处理器用于控制所述贮丝单元运转。
