本发明属于光学检测，尤其涉及一种测试设备及测试方法。
背景技术：
1、伴随着高分辨率，高色域应用场景的普及使用，终端客户对于液晶显示模组产品在设备上的显示效果要求越来越严格。mura(云纹)是指显示屏亮度不均匀而产生的各种污染斑块的现象，其形成原因可能是贴附彩色滤片引入的显示瑕疵，也可能是液晶屏本身制造过程中引入的。mura的存在使得显示屏在显示影像，尤其是大面积平滑区域的影像时，显示结果异常，画面亮度不均匀，降低了观众的观看舒适度，因此，对手机、平板等终端设备屏幕的mura检测是必不可少的。
2、目前，检测屏幕mura的测试设备通常是采用人工作业的方式，即上下料和测试操作都是通过人工纯手动进行，人工手动测试生产效率低下，并且现有的屏幕mura测试设备只能通过单一角度测试屏幕，测试的准确率较低。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种测试设备及测试方法，旨在解决如何提高测试效率和测试准确率的问题。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
3、第一方面，提供一种测试设备，包括机架、驱动机构、可转动地安装于所述机架上的翻转机构、用于检测待测件的测试机构以及可移动地安装于所述机架上的顶升机构，所述机架上设置有用于放置待测件的上料工位，所述上料工位和所述测试机构设置在所述翻转机构的相对两侧，所述顶升机构用于驱动所述待测件在所述上料工位和所述翻转机构之间往返移动，所述翻转机构用于接收所述顶升机构上的所述待测件并固定所述待测件，所述翻转机构与所述驱动机构的输出端连接，所述待测件具有待检测面，所述驱动机构用于驱动所述翻转机构绕旋转轴线旋转，以调节所述待检测面相对所述测试机构的朝向。
4、在一些实施例中，翻转机构包括可转动地连接于所述机架的载具板以及设置在所述载具板上的夹紧组件，所述上料工位和所述测试机构分别设置在所述载具板沿第一方向的相对两侧，所述载具板上开设有供所述待测件穿过的通孔，所述夹紧组件用于在所述顶升机构驱动所述待测件穿过所述通孔后夹紧所述待测件。
5、在一些实施例中，所述夹紧组件包括安装于所述载具板的第一驱动件和滑动连接于所述载具板上的夹紧块，所述第一驱动件和所述夹紧块均设置有两组，两组所述夹紧块相对设置在所述通孔两侧，所述夹紧块与所述第一驱动件的输出端连接，所述第一驱动件用于驱动所述夹紧块沿第二方向移动，以使两组所述夹紧块共同夹持所述待测件或与所述待测件分离。
6、在一些实施例中，所述夹紧块包括朝向所述待测件侧壁的夹持面以及与所述夹持面连接的支承面，当所述夹紧块夹持所述待测件时，所述夹持面抵接所述待测件的侧壁，所述支承面支承所述待测件的底壁。
7、在一些实施例中，所述夹紧组件还包括滑动连接于所述载具板上的侧定位组件，所述通孔沿第三方向的相对两侧均设置有所述侧定位组件，所述侧定位组件用于抵接所述待测件的侧壁，以定位所述待测件，所述第三方向与所述第二方向垂直。
8、在一些实施例中，所述测试设备包括输送线体，所述输送线体用于将所述待测件由外部设备输送至所述机架，所述输送线体的输送面被配置为所述上料工位，所述输送线体具有穿过所述输送面的升降通道，所述顶升机构设置于所述升降通道，所述顶升机构用于驱动所述待测件沿所述第一方向升降，以使所述待测件脱离所述输送面或落在所述输送面上。
9、在一些实施例中，所述顶升机构包括安装板、第二驱动件以及顶升板，所述安装板连接于所述机架，所述第二驱动件安装于所述安装板，所述顶升板与所述第二驱动件的输出端连接，所述顶升板用于承载所述待测件，所述第二驱动件用于驱动所述顶升板沿所述第一方向移动。
10、在一些实施例中，所述测试设备还包括抵挡机构，所述抵挡机构可沿第一方向升降地设置于所述升降通道，所述抵挡机构用于在所述待测件移动至所述上料工位后抵挡所述待测件。
11、在一些实施例中，所述测试设备包括相互独立的多个暗室，多个所述暗室通过隔光板隔绝，每一所述暗室均设置有所述翻转机构、所述测试机构、所述驱动机构以及所述顶升机构。
12、第二方面，提供一种测试方法，通过上述的测试设备实施，包括以下步骤：
13、通过顶升机构将待测件由上料工位转移到翻转机构；
14、翻转机构接收所述顶升机构上的所述待测件并固定所述待测件；
15、通过驱动机构驱动所述翻转机构绕旋转轴线旋转，以调节所述待测件的待检测面相对所述测试机构的朝向；
16、所述测试机构对所述待测件进行检测。
17、本申请提供的测试设备，顶升机构可驱动待测件从上料工位移动至翻转机构，当待测件移动到位后，翻转机构对待测件进行固定，接着驱动结构驱动翻转机构绕旋转，从而调节待检测面朝向测试机构的角度，测试机构对待测件进行检测，整个过程通过顶升机构、驱动结构、翻转结构及测试机构等的自动配合及运转，自动化程度大大提高，整个过程无需人工辅助，避免了人机互动的不良影响，大大地提高了测试效率，同时测试机构能够从多个角度检测待测件的待检测面，能够提高测试的全面性从而提高测试效率。
1.一种测试设备，其特征在于：包括机架(10)、可转动地安装于所述机架(10)上的翻转机构(20)、驱动机构(60)、用于检测待测件(200)的测试机构(50)以及可移动地安装于所述机架(10)上的顶升机构(41)，所述机架(10)上设置有用于放置待测件(200)的上料工位(31)，所述上料工位(31)和所述测试机构(50)设置在所述翻转机构(20)的相对两侧，所述顶升机构(41)用于驱动所述待测件(200)在所述上料工位(31)和所述翻转机构(20)之间往返移动，所述翻转机构(20)用于接收所述顶升机构(41)上的所述待测件(200)并固定所述待测件(200)，所述翻转机构(20)与所述驱动机构(60)的输出端连接，所述待测件(200)具有待检测面(210)，所述驱动机构(60)用于驱动所述翻转机构(20)绕旋转轴线旋转，以调节所述待检测面(210)相对所述测试机构(50)的朝向。
2.如权利要求1所述的测试设备，其特征在于：所述翻转机构(20)包括可转动地连接于所述机架(10)的载具板(21)以及设置在所述载具板(21)上的夹紧组件(22)，所述上料工位(31)和所述测试机构(50)分别设置在所述载具板(21)沿第一方向的相对两侧，所述载具板(21)上开设有供所述待测件(200)穿过的通孔(211)，所述夹紧组件(22)用于在所述顶升机构(41)驱动所述待测件(200)穿过所述通孔(211)后夹紧所述待测件(200)。
3.如权利要求2所述的测试设备，其特征在于：所述夹紧组件(22)包括安装于所述载具板(21)的第一驱动件(221)和滑动连接于所述载具板(21)上的夹紧块(222)，所述第一驱动件(221)和所述夹紧块(222)均设置有两组，两组所述夹紧块(222)相对设置在所述通孔(211)两侧，所述夹紧块(222)与所述第一驱动件(221)的输出端连接，两组所述第一驱动件(221)分别用于驱动两组所述夹紧块(222)沿第二方向移动，以使两组所述夹紧块(222)共同夹持所述待测件(200)或与所述待测件(200)分离。
4.如权利要求3所述的测试设备，其特征在于：所述夹紧块(222)包括朝向所述待测件(200)侧壁的夹持面(2221)以及与所述夹持面(2221)连接的支承面(2222)，当所述夹紧块(222)夹持所述待测件(200)时，所述夹持面(2221)抵接所述待测件(200)的侧壁，所述支承面(2222)支承所述待测件(200)的底壁。
5.如权利要求3所述的测试设备，其特征在于：所述翻转机构(20)还包括滑动连接于所述载具板(21)上的侧定位组件(23)，所述通孔(211)沿第三方向的相对两侧均设置有所述侧定位组件(23)，所述侧定位组件(23)用于抵接所述待测件(200)的侧壁，以定位所述待测件(200)，所述第三方向与所述第二方向垂直。
6.如权利要求2所述的测试设备，其特征在于：所述测试设备包括输送线体(30)，所述输送线体(30)用于将所述待测件(200)由外部设备输送至所述机架(10)，所述输送线体(30)的输送面被配置为所述上料工位(31)，所述输送线体(30)具有穿过所述输送面的升降通道(32)，所述顶升机构(41)设置于所述升降通道(32)，所述顶升机构(41)用于驱动所述待测件(200)沿所述第一方向升降，以使所述待测件(200)脱离所述输送面或落在所述输送面上。
7.如权利要求6所述的测试设备，其特征在于：所述顶升机构(41)包括安装板(411)、第二驱动件(412)以及顶升板(413)，所述安装板(411)连接于所述机架(10)，所述第二驱动件(412)安装于所述安装板(411)，所述顶升板(413)与所述第二驱动件(412)的输出端连接，所述顶升板(413)用于承载所述待测件(200)，所述第二驱动件(412)用于驱动所述顶升板(413)沿所述第一方向移动。
8.如权利要求6所述的测试设备，其特征在于：所述测试设备还包括抵挡机构(42)，所述抵挡机构(42)可沿第一方向升降地设置于所述升降通道(32)，所述抵挡机构(42)与所述顶升机构(41)邻接，所述抵挡机构(42)用于在所述待测件(200)移动至所述上料工位(31)后抵挡所述待测件(200)。
9.如权利要求1至8中任一项所述的测试设备，其特征在于：所述测试设备包括相互独立的多个暗室(300)，多个所述暗室(300)通过隔光板(13)隔绝，每一所述暗室(300)均设置有所述翻转机构(20)、所述测试机构(50)、所述驱动机构(60)以及所述顶升机构(41)。
10.一种测试方法，通过如权利要求1至9中任一项所述的测试设备实施，其特征在于：包括
