本发明涉及无机复合板材领域，具体为一种无机复合板材及其制作工艺。
背景技术：
1、符合板材是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，复合板材分为有机复合板材和无机复合板材两种，摩素板属于无机复合板材的一种，摩素板包括面层和底板，面层以碳酸钙、二氧化硅、云母粉等天然矿物质为主材，结合水性树脂等添加剂，通过岩化技术，重新塑造成各种形式的无机复合板材，底板可以是无机板材、木板或者金属板材；
2、摩素板的生产工艺流程为：原料混合→无机染料染色→铺浆→高压成型→高温结晶固化→耐污处理→保护膜→修边上色，摩素板是在木板、铝板之类的基材上面再复合了一层无极材料的。
3、但是，无机复合板材一般采用热压成型，板材与板材之间仅通过胶水粘接，层与层之间的连接强度较差，导致无机复合板材易出现脱层；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种无机复合板材及其制作工艺。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种无机复合板材及其制作工艺，以解决上述背景技术中提出的无机复合板材一般采用热压成型，板材与板材之间仅通过胶水粘接，层与层之间的连接强度较差，导致无机复合板材易出现脱层等问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无机复合板材，包括无机复合板材主体，所述无机复合板材主体包括面板，所述面板的底面粘接有保温板，所述保温板的底面粘接有吸音板，所述吸音板的底面粘接有底板，所述底板的上表面开设有多个u形胶道，所述面板的内部设有多个上下贯穿的注胶口，所述面板的底面设有设有多个防脱胶道，所述保温板、吸音板的内部设有多个两两对称分布的连接胶道，所述连接胶道贯穿保温板、吸音板的上下表面，所述注胶口、连接胶道、加固胶孔和防脱胶道组合形成u形状通道，所述注胶口、连接胶道、加固胶孔和防脱胶道内部填充有胶水，胶水凝固后形成胶水凝固体。
3、优选的，所述连接胶道的内侧和u形胶道的内侧均设有加固胶孔，所述加固胶孔与保温板、吸音板、底板的上下表面保持平行。
4、优选的，所述注胶口的内侧安装有密封塞，所述密封塞的上表面与面板的上表面平齐。
5、优选的，所述密封塞的内部设有填充仓，所述填充仓的底部设有多个连接孔，所述连接孔的底端开口与密封塞的底面平齐。
6、一种无机复合板材的制作工艺所述制作工艺包括以下步骤：
7、s1：首先对面板内部贯穿的注胶口和地面的防脱胶道进行加工；
8、s2：对保温板、吸音板内部的连接胶道和加固胶孔进行加工；
9、s3：对底板上表面的u形胶道和加固胶孔进行加工；
10、s4：对面板、保温板、吸音板和底板的尺寸进行裁切，保证面板、保温板、吸音板和底板的尺寸一致；
11、s5：将面板、保温板、吸音板和底板依次堆叠并放置在注胶设备上；
12、s6：利用注胶设备对面板、保温板、吸音板和底板进行装夹、定位，并向注胶口、连接胶道、加固胶孔、防脱胶道和u形胶道中注入胶水，在胶水注入完毕后将密封塞填充在注胶口内部，并保证注胶口的上表面与面板表面平齐；
13、s7：等待胶水凝固并在注胶口、连接胶道、加固胶孔、防脱胶道和u形胶道内部形成胶水凝固体。
14、优选的，所述s5中的注胶设备包括基座和四个胶水储存箱，所述基座放置与地面上，所述基座的上表面中间处固定有加工放置台，所述面板、保温板、吸音板和底板放置于加工放置台表面。
15、优选的，所述基座的内侧固定有四组两两对称的定位电动伸缩杆，所述定位电动伸缩杆的活动端部固定有定位板，所述定位板的上端和下端内侧均固定有加压电动伸缩杆，所述加压电动伸缩杆的活动端部固定有挤压板。
16、优选的，位置靠上的所述加压电动伸缩杆的外侧固定有三个支撑环，所述支撑环的内侧可拆卸的安装有胶水注射喷头。
17、优选的，所述胶水储存箱的上表面固定有输送泵，所述输送泵的输出端连接有输送胶水管，所述输送泵的进入端连接有抽取胶水管，所述抽取胶水管的一端贯穿胶水储存箱的顶部并进入胶水储存箱内部。
18、优选的，所述输送胶水管的一端与其中一个胶水注射喷头连接，所述输送胶水管靠近挤压板的端部两侧均固定有分支胶水管，两个所述分支胶水管的一端与另外两个胶水注射喷头连接。
19、与现有技术相比，本发明的有益效果为：
20、1、本发明通过通过向无机复合板材内部注入胶水，胶水凝固后形成形状特殊的胶水凝固体，且胶水凝固体外侧具有突出的部分插入无机复合板材各个层板的内部，增加胶水凝固体与无机复合板材之间的连接强度，通过胶水凝固体增加无机复合板材层与层之间的连接强度，避免无机复合板材出现脱层的现象，保证无机复合板材的质量；
21、2、本发明通过定位电动伸缩杆、定位板对放置于加工放置台上的面板、保温板、吸音板和底板进行侧方定位，保证面板、保温板、吸音板和底板侧边相互对齐，然后通过加压电动伸缩杆、挤压板对依次堆叠的面板、保温板、吸音板和底板从上方和下方进行夹紧，对面板、保温板、吸音板和底板进行定位和夹紧，缩短工作人员操作时间，提高工作效率。
1.一种无机复合板材，包括无机复合板材主体（1），其特征在于：所述无机复合板材主体（1）包括面板（101），所述面板（101）的底面粘接有保温板（102），所述保温板（102）的底面粘接有吸音板（103），所述吸音板（103）的底面粘接有底板（104），所述底板（104）的上表面开设有多个u形胶道（113），所述面板（101）的内部设有多个上下贯穿的注胶口（105），所述面板（101）的底面设有设有多个防脱胶道（108），所述保温板（102）、吸音板（103）的内部设有多个两两对称分布的连接胶道（106），所述连接胶道（106）贯穿保温板（102）、吸音板（103）的上下表面，所述注胶口（105）、连接胶道（106）、加固胶孔（107）和防脱胶道（108）组合形成u形状通道，所述注胶口（105）、连接胶道（106）、加固胶孔（107）和防脱胶道（108）内部填充有胶水，胶水凝固后形成胶水凝固体（112）。
2.根据权利要求1所述的一种无机复合板材，其特征在于：所述连接胶道（106）的内侧和u形胶道（113）的内侧均设有加固胶孔（107），所述加固胶孔（107）与保温板（102）、吸音板（103）、底板（104）的上下表面保持平行。
3.根据权利要求2所述的一种无机复合板材，其特征在于：所述注胶口（105）的内侧安装有密封塞（109），所述密封塞（109）的上表面与面板（101）的上表面平齐。
4.根据权利要求3所述的一种无机复合板材，其特征在于：所述密封塞（109）的内部设有填充仓（110），所述填充仓（110）的底部设有多个连接孔（111），所述连接孔（111）的底端开口与密封塞（109）的底面平齐。
5.根据权利要求4所述的一种无机复合板材的制作工艺，其特征在于：所述制作工艺包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的一种无机复合板材的制作工艺，其特征在于：所述s5中的注胶设备包括基座（2）和四个胶水储存箱（3），所述基座（2）放置与地面上，所述基座（2）的上表面中间处固定有加工放置台（7），所述面板（101）、保温板（102）、吸音板（103）和底板（104）放置于加工放置台（7）表面。
7.根据权利要求6所述的一种无机复合板材的制作工艺，其特征在于：所述基座（2）的内侧固定有四组两两对称的定位电动伸缩杆（10），所述定位电动伸缩杆（10）的活动端部固定有定位板（11），所述定位板（11）的上端和下端内侧均固定有加压电动伸缩杆（14），所述加压电动伸缩杆（14）的活动端部固定有挤压板（13）。
8.根据权利要求7所述的一种无机复合板材的制作工艺，其特征在于：位置靠上的所述加压电动伸缩杆（14）的外侧固定有三个支撑环（12），所述支撑环（12）的内侧可拆卸的安装有胶水注射喷头（9）。
9.根据权利要求8所述的一种无机复合板材的制作工艺，其特征在于：所述胶水储存箱（3）的上表面固定有输送泵（4），所述输送泵（4）的输出端连接有输送胶水管（6），所述输送泵（4）的进入端连接有抽取胶水管（5），所述抽取胶水管（5）的一端贯穿胶水储存箱（3）的顶部并进入胶水储存箱（3）内部。
10.根据权利要求9所述的一种无机复合板材的制作工艺，其特征在于：所述输送胶水管（6）的一端与其中一个胶水注射喷头（9）连接，所述输送胶水管（6）靠近挤压板（13）的端部两侧均固定有分支胶水管（8），两个所述分支胶水管（8）的一端与另外两个胶水注射喷头（9）连接。
