本发明属于含能材料的防吸湿，更具体地说，本发明涉及一种制备亲油疏水tatb的方法。
背景技术：
1、高能钝感材料的研究是世界上军事化学的一个重要领域。1,3,5-三氨基-2,4,6-三硝基苯(tatb)是一种典型的钝感炸药，其晶体密度高、热安定性好、对机械刺激不敏感，是当前最重要的钝感高能炸药之一。但其在制备、生产、储存、应用等过程中容易吸湿，进而影响到其使用性能，因此在应用前需要对tatb进行改性以降低其吸湿性，使其在现代化军事中具有更广泛的应用，然而目前国内外对含对tatb的防吸湿研究较少。
2、固体表面的润湿性能由其表面化学成分和粗糙度决定，较低的表面自由能和适宜的粗糙度是制备超疏水表面的重要因素。材料表面的自由能越低，疏水性能就越强。研究如何在tatb表面制备亲油疏水涂层以改善其吸湿性，对tatb在军事化学中的应用非常有意义，也为其他含能材料的改性提供了参考。
技术实现思路
1、本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
2、为了实现本发明的这些目的和其它优点，提供了一种制备亲油疏水tatb的方法，包括以下步骤：
3、步骤一、制备低表面能材料溶液和金属盐溶液；
4、步骤二、将tatb颗粒加入到低表面能材料溶液中，在一定温度及转速下搅拌，过滤干燥，得到初步改性的tatb颗粒；
5、步骤三、向金属盐溶液中加入步骤一得到的初步改性的tatb颗粒，在一定温度及转速下搅拌，过滤干燥，得到亲油疏水tatb。
6、优选的是，所述步骤一中，低表面能材料为十～二十五八烷酸、十～二十五八烷酸钾、十～二十五八烷酸钠、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、全氟聚醚、全氟羧酸中的一种或多种。
7、优选的是，所述步骤一中，金属盐为硝酸铜、氯化铜、硫酸铜、醋酸铜、硝酸铁、氯化铁、硫酸铁、醋酸铁、硝酸亚铁、氯化亚铁、硫酸亚铁、醋酸亚铁、硝酸钴、氯化钴、硫酸钴、醋酸钴、硝酸铜、氯化铜、硫酸铜、醋酸铜、硝酸锌、氯化锌、硫酸锌、醋酸锌、硝酸镍、氯化镍、硫酸镍、醋酸镍、硝酸银、氯化银、醋酸银中的一种或多种。
8、优选的是，所述步骤一中，低表面能材料溶液所用溶剂为乙醇、正丁醇、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸异戊酯、乙酸、丙酸、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、二氯乙烷、乙醚、石油醚、正丁烷、环己烷中的一种或多种。
9、优选的是，所述步骤一中，金属盐溶液所用溶剂为乙醇、正丁醇、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸异戊酯、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、二氯乙烷中的一种或多种。
10、优选的是，所述低表面能材料溶液中低表面能材料和溶剂的质量体积比为0.002～0.03g：20～50ml；
11、优选的是，所述金属盐溶液中金属盐和溶剂的质量体积比为0.002～0.03g:20～50ml。
12、优选的是，所述步骤二中，低表面能材料的质量为tatb颗粒质量的0.01％～5％。
13、优选的是，所述步骤三中，金属盐的质量为tatb颗粒质量的0.05％～10％。
14、优选的是，所述步骤二和步骤三中，搅拌温度为20～80℃，搅拌转速为100～500r/min，搅拌时间为0.5～3h。
15、优选的是，所述金属盐溶液的制备方法为：将硬脂酸加入乙醇水溶液中，再加入硝酸锌、硝酸铜和硝酸铁，在一定温度及转速下搅拌，再加入没食子酸，在一定温度及转速下搅拌，进行电场-超声场耦合处理，真空干燥，得到改性金属盐，取改性金属盐加入到乙醇中，得到金属盐溶液。
16、优选的是，所述硬脂酸、没食子酸和金属盐的质量比为0.01～0.04:0.01～0.04:1；乙醇水溶液的浓度为40～80wt％；硬脂酸和乙醇水溶液的质量体积比为0.01～0.04g:100～300ml。
17、优选的是，所述电场-超声场耦合处理的方法为：将溶液置于两极板间的处理室中，极板电极为铜电极，启动电源产生恒压电场，电压为1～5v；向溶液中插入超声头，调节超声输出功率为100～300w，频率20～50khz；同时开启电场和超声处理20～40min。
18、本发明至少包括以下有益效果：本发明对易吸湿tatb颗粒进行表面处理，提高了tatb的亲油疏水性能，水接触角≥109°，与f2311、f2601、f2605、esten、htpb五种常见粘结剂溶液的接触角均为0°，这对tatb在军事化学中的应用非常有意义，为制备含能材料亲油疏水涂层提供了一种新思路；此外，本发明方法简单，生产周期短，效率高，产品品质较高且成本低，适用于大规模生产，所使用的非含能材料比例小，不会影响到tatb的爆轰性能。
19、本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
1.一种制备亲油疏水tatb的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种制备亲油疏水tatb的方法，其特征在于，所述步骤一中，低表面能材料为十～二十五八烷酸、十～二十五八烷酸钾、十～二十五八烷酸钠、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、全氟聚醚、全氟羧酸中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的一种制备亲油疏水tatb的方法，其特征在于，所述步骤一中，金属盐为硝酸铜、氯化铜、硫酸铜、醋酸铜、硝酸铁、氯化铁、硫酸铁、醋酸铁、硝酸亚铁、氯化亚铁、硫酸亚铁、醋酸亚铁、硝酸钴、氯化钴、硫酸钴、醋酸钴、硝酸铜、氯化铜、硫酸铜、醋酸铜、硝酸锌、氯化锌、硫酸锌、醋酸锌、硝酸镍、氯化镍、硫酸镍、醋酸镍、硝酸银、氯化银、醋酸银中的一种或多种。
4.如权利要求2所述的一种制备亲油疏水tatb的方法，其特征在于，所述步骤一中，低表面能材料溶液所用溶剂为乙醇、正丁醇、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸异戊酯、乙酸、丙酸、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、二氯乙烷、乙醚、石油醚、正丁烷、环己烷中的一种或多种。
5.如权利要求3所述的一种制备亲油疏水tatb的方法，其特征在于，所述步骤一中，金属盐溶液所用溶剂为乙醇、正丁醇、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸异戊酯、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、二氯乙烷中的一种或多种。
6.如权利要求4所述的一种制备亲油疏水tatb的方法，其特征在于，所述低表面能材料溶液中低表面能材料和溶剂的质量体积比为0.002～0.03g：20～50ml。
7.如权利要求5所述的一种制备亲油疏水tatb的方法，其特征在于，所述金属盐溶液中金属盐和溶剂的质量体积比为0.002～0.03g:20～50ml。
8.如权利要求1所述的一种制备亲油疏水tatb的方法，其特征在于，所述步骤二中，低表面能材料的质量为tatb颗粒质量的0.01％～5％。
9.如权利要求1所述的一种制备亲油疏水tatb的方法，其特征在于，所述步骤三中，金属盐的质量为tatb颗粒质量的0.05％～10％。
10.如权利要求1所述的一种制备亲油疏水tatb的方法，其特征在于，所述步骤二和步骤三中，搅拌温度为20～80℃，搅拌转速为100～500r/min，搅拌时间为0.5～3h。
