本发明涉及一种模块安装用工装，具体涉及一种可调节模块互换性的装置及方法。
背景技术：
1、目前模块化电源的运用是市场上的主流趋势，这些模块化电源的安装方式大多为导轨式安装，这种安装方式具有省力，便捷，定位精确等优势。根据调研情况，现有安装模块化电源在电源柜内需要调节电源柜内导轨外轨和电源柜背部的模块安装接口的位置。当电源柜内模块化电源数量较少时，人工调节电源柜内导轨外轨和背部模块安装接口的位置可以满足模块互换性的要求，但效率较为低下。当电源柜内模块化电源数量较多时，人工调节的模块导轨外轨和背部安装接口会累积较大的安装误差，且模块与模块间存在间隙，若无法精确调节模块与模块的互换性，则易出现模块与模块互相干涉或间隙过大的情况，此类情况无法保证要求。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种电源模块互换性工装及校准安装方法，可以实现多个模块在机柜内安装位置一致性的精确校准，并有效提高模块互换性调节和安装模块的工作效率。
2、为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种电源模块互换性工装，包括前面板、后面板、左导轨安装件和右导轨安装件，前面板和后面板两端通过左导轨安装件和右导轨安装件固定连接成一体，左导轨安装件和右导轨安装件上分别安装电源模块的导轨内轨；后面板上安装上模块航插和下模块航插。
3、进一步，前面板与后面板之间设有中间竖加强筋。
4、进一步，左导轨安装件和右导轨安装件之间设有中间横加强筋。
5、进一步，前面板和后面板与左导轨安装件和右导轨安装件之间通过加强角钢固定连接在一起。
6、进一步，左导轨安装件和右导轨安装件与中间横加强筋之间通过加强角钢固定连接连接在一起。
7、进一步，左导轨安装件和右导轨安装件上的导轨内轨相对位置与电源模块上的导轨内轨保持一致。
8、进一步，电源模块互换性工装材料采用铝合金。
9、一种采用电源模块互换性工装校准机柜内安装件的方法，具体步骤如下：
10、步骤一：将两套电源模块的导轨内轨安装在工装的左导轨安装件和右导轨安装件上，电源模块配套的航插插头及定位销安装在工装的后面板上，工装所有的零件组装齐全；
11、步骤二：使用激光水平仪确定好工装的安装基准面，调整激光水平仪位置，多次重复以上步骤，校正工装的安装基准面与地面保持平行，使用游标卡尺调整左导轨安装件和右导轨安装件的左右位置；
12、步骤三：将组装完成后的工装对准需调整的电源柜内导轨外轨，若工装下层的导轨内轨能顺利插入机柜，而工装上层导轨内轨不能，则说明机柜内与工装上层对应导轨外轨安装位置存在误差较大，需松开机柜内导轨安装件的紧固螺丝，根据工装的导轨内轨位置重新调节机柜内导轨安装件的安装位置，待工装导轨内轨能完全插入机柜内导轨外轨，锁紧机柜内松脱的导轨安装件紧固螺丝；
13、步骤四：松开机柜内航插安装件的紧固螺丝，将工装导轨内轨推到底使得工装上的航插插头顺利推入机柜内航插安装件上的航插插座，锁紧机柜内航插安装件的紧固螺丝；
14、步骤五：将工装下层导轨内轨对准机柜内刚调节好的上层导轨外轨，调节第三层的机柜内导轨安装件及航插安装件，直至工装上航插插头与机柜内航插插座完全贴合；
15、步骤六：重复步骤三、步骤四、步骤五直至机柜内部所有导轨安装件和航插安装件的安装位置全部调节完成。
16、本发明的有益效果是：
17、1.大幅提升模块互换性的校准精度，减小安装误差；
18、2.大幅提升模块互换性的校准工作效率。
1.一种电源模块互换性工装，其特征在于：包括前面板、后面板、左导轨安装件和右导轨安装件，前面板和后面板两端通过左导轨安装件和右导轨安装件固定连接成一体，左导轨安装件和右导轨安装件上分别安装电源模块的导轨内轨；后面板上安装上模块航插和下模块航插。
2.根据权利要求1所述的电源模块互换性工装，其特征在于：前面板与后面板之间设有中间竖加强筋。
3.根据权利要求1所述的电源模块互换性工装，其特征在于：左导轨安装件和右导轨安装件之间设有中间横加强筋。
4.根据权利要求1所述的电源模块互换性工装，其特征在于：前面板和后面板与左导轨安装件和右导轨安装件之间通过加强角钢固定连接在一起。
5.根据权利要求1所述的电源模块互换性工装，其特征在于：左导轨安装件和右导轨安装件与中间横加强筋之间通过加强角钢固定连接连接在一起。
6.根据权利要求1所述的电源模块互换性工装，其特征在于：左导轨安装件和右导轨安装件上的导轨内轨相对位置与电源模块上的导轨内轨保持一致。
7.根据权利要求1所述的电源模块互换性工装，其特征在于：电源模块互换性工装材料采用铝合金。
8.一种采用权利要求1-7任一所述的电源模块互换性工装校准机柜内安装件的方法，其特征在于，具体步骤如下：
