本发明涉及一种非晶质形成能力优异的fe类合金、由该fe类合金制造的粉末及磁芯。
背景技术：
1、最近，电子、信息、通信设备等要求低功耗化和高效率化。而且，为了实现低功耗化和高效率化，要求具有良好软磁特性(低矫顽力和高饱和磁通密度)的软磁性合金。
2、其中，非晶质软磁性合金用作电子设备中所使用部件的材料等，以金属粉末形态广泛使用。
3、作为制造这种金属粉末的常用方法，使用对固体金属进行粉碎的粉碎法、基于如析出的化学方法的湿法、及使金属材料熔融后利用喷嘴进行喷射的喷射法等。其中，在制造合金粉末而非纯金属时，主要使用喷射法，这种喷射法根据使用的冷却介质而可分为使用如水的液体的水喷射法、使用气体的气体喷射法。
4、水喷射法由于使用水作为冷却介质，具有高冷却速度，因而可制造高非晶质度的粉末。但是，在水喷射过程中，由于水与熔汤的反应而在粉末表面生成氧化物，因而需经过还原工序，而且由于工序特性上的原因，制造出形状不规则的粉末。
5、另一方面，基于气体喷射法(gas atomization)的金属粉末制造方法通常在使熔融金属通过喷嘴流出的同时喷射常温的如氩气或氮气的非活性气体而制造金属粉末。由气体喷射法制造的粉末不同于由水喷射法制造的粉末，通过使用非活性气体作为喷射介质，可以制造非常清洁的粉末，且粉末形状也呈正球形。但是，由于冷却介质为气体，通常冷却速度比水喷射法慢，因而存在制造的粉末缓慢冷却而形成晶质的问题。
6、因此，需要一种用于利用气体喷射法也可制造高非晶质度、球状、清洁的非晶质金属粉末的合金。
7、现有技术文献
8、专利文献
9、韩国授权专利公报第10-1426017号(2014.07.28授权)
技术实现思路
1、本发明的技术方案是提供一种非晶质形成能力优异的fe类合金、及由该fe类合金制造的粉末及磁芯。
2、但是，本发明的技术方案不限于以上提及的技术方案，未提及的其他技术方案是本领域从业人员可以从以下记载明确理解的。
3、根据本发明的一个方面，提供了一种非晶质形成能力优异的fe类合金，为具有fe100-a-b-c-d-xsiabbpccdmox组分式的合金，在所述组分式满足0<a≤10、0<b≤10、0<c≤5、0<d≤5、1<x<4，所述fe的含量为(100-a-b-c-d-x)at％，si的含量为a at％，b的含量为b at％，p的含量为c at％，c的含量为d at％，mo的含量为x at％。
4、根据本发明另一方面，提供一种非晶质粉末，其制备方法为：使所述合金感应加热为熔汤温度1000℃至1500℃而完全熔解，再以50bar至100bar压力喷射气体的气体喷射法进行处理，制得非晶质粉末，饱和磁化度为1.2t以上。
5、根据本发明又一方面，提供一种磁芯，为将所述非晶质粉末分级为45μm以下粒度后，在常温、1000mpa条件下加压而制成的磁芯，磁导率为30μa以上。
6、如上构成的本发明可期待如下效果。
7、本发明的合金具有可制造非晶质形成能力优异的粉末的效果，即使利用气体喷射法制造大直径粉末，非晶质度仍然很高。
8、另外，本发明的粉末的非晶质度高，磁特性优异。
9、另外，本发明的磁芯的非晶质度高，磁特性优异。
10、本发明的效果不限于上述效果，未提及的效果是本领域从业人员可以从本案说明书及附图中明确理解的。
1.一种非晶质形成能力优异的fe类合金，其特征在于，为具有fe100-a-b-c-d-xsiabbpccdmox组分的合金，其中，
2.根据权利要求1所述的非晶质形成能力优异的fe类合金，其特征在于，其中，
3.一种非晶质粉末，其特征在于，其制备方法为：使权利要求1或2所述的非晶质形成能力优异的fe类合金感应加热为熔汤温度1000℃至1500℃而完全熔解，再以50bar至100bar压力喷射气体的气体喷射法进行处理，制得非晶质粉末，饱和磁化度为1.2t以上。
4.一种磁芯，其特征在于，为将权利要求3所述非晶质粉末分级为45μm以下粒度后，在常温、1000mpa条件下加压而制成的磁芯，磁导率为30μa以上。
