一种线束接插件气密检测系统及检测方法与流程

专利2025-06-20  26


本发明涉及测试工装的,尤其涉及一种线束接插件气密检测系统及检测方法。


背景技术:

1、线束接插件可通过插接的方式将线束等系统连接至设备中,起到电源分配和信号传递的作用。而线束接插件防水一旦失效,会造成设备或零部件的电器功能失效,严重的还会引起短路造成火灾。现有线束插接件的防水气密检测主要是通过治具给接插件充装一定的压力,保压一段时间后检测其压力降来判断防水气密性是否合格,此时接插件上用来封堵未插接线束端子孔的堵头即硅胶垫会因压力过大而弹出或变松,造成接插件在实际使用的过程中出现失效的问题产生。

2、如公开号为cn108871686a、cn210571213u以及cn211696839u的中国专利,其虽然都能够在一定程度上提高检测的效率,缩短试验时间,或者能够更为直观的观察到试验结果,但是仍未能够有效解决上述提出的接插件上用来封堵未插接线束端子孔的堵头即硅胶垫会因压力过大而弹出或变松的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种线束接插件气密检测系统及检测方法。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种线束接插件气密检测系统,包括:

3、多个插件治具,所述插件治具上开设有插孔,所述插孔用于插接待测线束接插件;

4、负压发生器,与所述多个插件治具相连接,用于对所述待测线束接插件进行抽真空,以对多个所述待测线束接插件进行气密检测;

5、压力传感器,设置于所述插件治具所在的管路上,以显示对应的所述插件治具内的压力;

6、在使用时,所述待测线束接插件插入至对应的所述插件治具的插孔内,所述负压发生器通过所述管路对所述插件治具进行抽真空,在抽真空结束后,对所述插件治具进行保压,并通过压力传感器读数判断所述待测线束接插件密气密性。

7、作为上述技术方案的进一步描述,还包括空气源,所述空气源通过所述管路与每个所述插件治具相连接。

8、作为上述技术方案的进一步描述,所述管路包括主管路以及抽真空管路,所述抽真空管路与所述主管路相连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述,所述主管路中依次设置有减压阀、气动电磁阀一、流量调节阀、气动电磁阀二、气动电磁阀三以及压力传感器一。

10、作为上述技术方案的进一步描述,所述抽真空管路中包括所述负压发生器,所述负压发生器的两个接口分别通过气动电磁阀四与气动电磁阀五与所述主管路相连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述,多个所述插件治具均与气路集成件相连接,所述管路与所述气路集成件相连接,所述气路集成件用于将管路供给的气体/抽取的气体分配至每个所述插件治具;

12、所述气路集成件与所述插件治具连接的管路上均设置有压力传感器二。

13、作为上述技术方案的进一步描述,还包括控制模块,所述控制模块与所述空气源、气动电磁阀以及压力传感器电性连接。

14、一种线束接插件气密检测系统的检测方法,具体步骤为:

15、s1,开始

16、s2,开机自检,以检查系统内的插件治具的气密性是否合格;

17、s3,若合格进入步骤s4,若不合格,则排查检修后进入步骤s2;

18、s4,将待测线束插件插入所述插件治具内;

19、s5,负压发生器抽负压,等待所述插件治具侧的压力传感器二与压力传感器一的示数保持一致且示数稳定后,进行保压测试,并监测所述压力传感器二的示数变化;

20、s6,在预设时间内所述压力传感器二的变化值超过预设值,则判断对应的所述待测线束插件气密性不合格;

21、s7,结束。

22、作为上述技术方案的进一步描述,在步骤s2中,将堵头插件插入至对应的所述插件治具的插孔后,控制器控制进入插件治具内的压力处于预设范围值内,在压力传感器一与所述压力传感器二的示数达到一致并保持稳定后,进行保压自检。

23、本发明具有如下有益效果:

24、本发明可通过治具同时给多个接插件的空腔营造一定的负压环境,并保压一段时间检测其压升情况,此时接插件上用来封堵未插接线束端子孔的防水堵头会因负压与其接插的孔连接更加紧密,不仅能有效的检测其防水气密性,还能在一定程度增强其防水气密效果。该气密检测系统还具有正压自检功能,以确保系统检测结果的有效性。



技术特征:

1.一种线束接插件气密检测系统,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的线束接插件气密检测系统,其特征在于:还包括空气源,所述空气源通过所述管路与每个所述插件治具相连接。

3.根据权利要求1所述的线束接插件气密检测系统,其特征在于:所述管路包括主管路以及抽真空管路,所述抽真空管路与所述主管路相连接。

4.根据权利要求3所述的线束接插件气密检测系统,其特征在于:所述主管路中依次设置有减压阀、气动电磁阀一、流量调节阀、气动电磁阀二、气动电磁阀三以及压力传感器一。

5.根据权利要求3所述的线束接插件气密检测系统,其特征在于:所述抽真空管路中包括所述负压发生器,所述负压发生器的两个接口分别通过气动电磁阀四与气动电磁阀五与所述主管路相连接。

6.根据权利要求1所述的线束接插件气密检测系统,其特征在于:多个所述插件治具均与气路集成件相连接,所述管路与所述气路集成件相连接,所述气路集成件用于将管路供给的气体/抽取的气体分配至每个所述插件治具;

7.根据权利要求2所述的线束接插件气密检测系统,其特征在于:还包括控制模块,所述控制模块与所述空气源、气动电磁阀以及压力传感器电性连接。

8.一种线束接插件气密检测系统的检测方法,其特征在于:具体步骤为:

9.根据权利要求8所述的线束接插件气密检测系统的检测方法,其特征在于:在步骤s2中,将堵头插件插入至对应的所述插件治具的插孔后,控制器控制进入插件治具内的压力处于预设范围值内,在压力传感器一与所述压力传感器二的示数达到一致并保持稳定后,进行保压自检。


技术总结
本发明公开了一种线束接插件气密检测系统及检测方法,包括多个插件治具,插件治具上开设有插孔;负压发生器,与多个插件治具相连接,用于对待测线束接插件进行抽真空;压力传感器,设置于插件治具所在的管路上;在使用时,待测线束接插件插入至对应的插件治具的插孔内,负压发生器通过管路对插件治具进行抽真空,在抽真空结束后,对插件治具进行保压,并通过压力传感器读数判断待测线束接插件的气密性。本发明的系统具有正压自检和负压检测功能,无需浸水即可快速检测,同时接插件上用来封堵未插接线束端子孔的防水堵头会因负压与其接插的孔连接更加紧密,不仅能有效地检测其防水气密性,还能在一定程度增强其防水气密效果。

技术研发人员:杨帅鹏
受保护的技术使用者:北京亿华通科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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