一种雾化装置以及该雾化装置的追溯方法、追溯系统与流程

专利2025-06-18  23


本发明涉及电子,具体涉及一种雾化装置以及该雾化装置的追溯方法、追溯系统。


背景技术:

1、目前,在雾化装置的生产过程中,由于雾化装置的订单逐年增加,因此生产厂家每年所生产的雾化装置的数量也急剧增加。然而,目前通常是通过单个的电脑或测试软件对雾化装置的可追溯信息数据进行保存的。但是,当生产厂家更换电脑后,上述数据难以进行有效地整合,也容易发生遗漏;此外,若雾化装置发生故障,维护人员在排查发生故障的雾化装置的故障原因时,需排查的数据量非常大,且难以对该发生故障的雾化装置的所有的相关信息进行快速有效地追溯。

2、因此,针对现有技术的不足有必要进行改进。


技术实现思路

1、本发明主要解决的技术问题是提供一种雾化装置以及该雾化装置的追溯方法、追溯系统。上述雾化装置、追溯方法和追溯系统可以将可追溯信息存储在云端,进而便于查询雾化装置的可追溯信息。

2、根据第一方面,一种实施例中提供一种雾化装置的追溯方法。该追溯方法包括:

3、获取所述雾化装置的可追溯信息;其中,所述可追溯信息包括:出厂前子信息;其中,所述出厂前子信息表示所述雾化装置在出厂前产生的信息;所述出厂前子信息包括:编号;所述编号与所述雾化装置一一对应;

4、利用所述可追溯信息构建产品追溯信息数据库;其中,所述产品追溯信息数据库用于保存所述可追溯信息;

5、根据所述编号从所述产品追溯信息数据库中获取与所述编号对应的所述可追溯信息。

6、一实施例中,所述出厂前子信息还包括以下一种或多种:发热体初始电阻温度系数、发热体初始阻值、电池初始温度、电池初始电压、印刷电路板初始温度和生产场地名称;所述可追溯信息还包括:所述出厂前子信息的时间戳;其中,所述发热体初始电阻温度系数表示在出厂前所述雾化装置中发热体的电阻温度系数;所述发热体初始阻值表示在出厂前所述雾化装置中发热体的电阻;所述电池初始温度表示在出厂前所述雾化装置中电池的温度;所述电池初始电压表示在出厂前所述雾化装置中电池的电压;所述印刷电路板初始温度表示在出厂前所述雾化装置中印刷电路板的温度;所述生产场地名称表示所述雾化装置的生产场地的名称。

7、一实施例中,所述利用所述可追溯信息构建产品追溯信息数据库,包括:

8、利用所述编号对所述可追溯信息进行分类,以获得与所述编号对应的所述可追溯信息;

9、将与所述编号对应的所述可追溯信息录入与所述编号对应的产品追溯清单;其中,所述产品追溯清单用于保存与所述编号对应的所述可追溯信息。

10、一实施例中,所述可追溯信息还包括:出厂后子信息和所述出厂后子信息的时间戳;其中,所述出厂后子信息表示所述雾化装置在出厂后产生的信息;其中,所述出厂后子信息包括以下一种或多种:发热体出厂后电阻温度系数、发热体出厂后阻值、电池出厂后温度、电池出厂后电压和印刷电路板出厂后温度;其中,所述发热体出厂后电阻温度系数表示在出厂后所述雾化装置中发热体的电阻温度系数;所述发热体出厂后阻值表示在出厂后所述雾化装置中发热体的电阻;所述电池出厂后温度表示在出厂后所述雾化装置中电池的温度;所述电池出厂后电压表示在出厂后所述雾化装置中电池的电压;所述印刷电路板出厂后温度表示在出厂后所述雾化装置中印刷电路板的温度。

11、一实施例中,所述出厂后子信息还包括出厂后抽吸口数,和/或,加热时间;其中,所述出厂后抽吸口数表示用户对所述雾化装置进行抽吸的次数;所述加热时间用于表征所述雾化装置中发热体进行加热的时间。

12、一实施例中,所述出厂后子信息还包括产品出厂后位置信息;其中,所述产品出厂后位置信息表示出厂后所述雾化装置的位置信息。

13、根据第二方面,一种实施例中提供一种雾化装置。该雾化装置包括:发热体,用于对待加热物进行加热;发热体电源,用于向所述发热体提供电力;通信模块,用于将可追溯信息发送至云端;其中,所述可追溯信息包括:出厂前子信息;其中,所述出厂前子信息表示所述雾化装置在出厂前所产生的信息;所述出厂前子信息包括:编号;所述编号与所述雾化装置一一对应。

14、一实施例中,所述出厂前子信息还包括以下一种或多种:发热体初始电阻温度系数、发热体初始阻值、电池初始温度、电池初始电压、印刷电路板初始温度和生产场地名称;所述可追溯信息还包括:所述出厂前子信息的时间戳;其中,所述发热体初始电阻温度系数表示在出厂前所述雾化装置中发热体的电阻温度系数;所述发热体初始阻值表示在出厂前所述雾化装置中发热体的电阻;所述电池初始温度表示在出厂前所述雾化装置中电池的温度;所述电池初始电压表示在出厂前所述雾化装置中电池的电压;所述印刷电路板初始温度表示在出厂前所述雾化装置中印刷电路板的温度;所述生产场地名称表示所述雾化装置的生产场地的名称。

15、一实施例中,所述可追溯信息还包括:出厂后子信息和所述出厂后子信息的时间戳;其中,所述出厂后子信息表示所述雾化装置在出厂后所产生的信息;所述出厂后子信息包括以下一种或多种:发热体出厂后电阻温度系数、发热体出厂后阻值、电池出厂后温度、电池出厂后电压和印刷电路板出厂后温度;其中,所述发热体出厂后电阻温度系数表示在出厂后所述雾化装置中发热体的电阻温度系数;所述发热体出厂后阻值表示在出厂后所述雾化装置中发热体的电阻;所述电池出厂后温度表示在出厂后所述雾化装置中电池的温度;所述电池出厂后电压表示在出厂后所述雾化装置中电池的电压;所述印刷电路板出厂后温度表示在出厂后所述雾化装置中印刷电路板的温度。

16、一实施例中,所述出厂后子信息还包括出厂后抽吸口数,和/或,加热时间;其中,所述出厂后抽吸口数表示用户对所述雾化装置进行抽吸的次数;所述加热时间用于表征所述雾化装置中发热体进行加热所持续的时间。

17、一实施例中,所述出厂后子信息还包括产品出厂后位置信息;其中,所述产品出厂后位置信息表示所述雾化装置的位置信息。

18、根据第三方面,一种实施例中提供一种雾化装置的追溯系统。该追溯系统包括:云端,被配置为获取所述雾化装置的可追溯信息;其中,所述可追溯信息包括:出厂前子信息;其中,所述出厂前子信息表示所述雾化装置在出厂前产生的信息;所述出厂前子信息包括:编号;所述编号与所述雾化装置一一对应;利用所述可追溯信息构建产品追溯信息数据库;其中,所述产品追溯信息数据库用于保存所述可追溯信息;通信模块,设置于所述雾化装置上,用于将所述可追溯信息发送至所述云端;终端,用于根据所述编号从所述产品追溯信息数据库中获取与所述编号对应的所述可追溯信息。

19、本技术的有益效果是:

20、1)本技术的追溯方法通过获取所述雾化装置的可追溯信息;利用所述可追溯信息构建产品追溯信息数据库;根据所述编号从所述产品追溯信息数据库中获取与所述编号对应的所述可追溯信息;进而可以将与所述编号对应的所述可追溯信息存储在云端,便于管理和追溯;

21、2)上述雾化装置中的通信模块用于将可追溯信息发送至云端;从而可以利用云端对可追溯信息进行存储,以便于管理和追溯;

22、3)上述追溯系统包括云端、通信模块和终端;云端用于获取雾化装置的可追溯信息;利用可追溯信息构建产品追溯信息数据库;通信模块用于将可追溯信息发送至云端;终端用于根据编号从产品追溯信息数据库中获取与编号对应的可追溯信息;上述追溯系统可以将可追溯信息存储在云端,以便于管理和追溯。


技术特征:

1.一种雾化装置的追溯方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的追溯方法,其特征在于,所述出厂前子信息还包括以下一种或多种:发热体初始电阻温度系数、发热体初始阻值、电池初始温度、电池初始电压、印刷电路板初始温度和生产场地名称;所述可追溯信息还包括:所述出厂前子信息的时间戳;

3.如权利要求1或2所述的追溯方法,其特征在于,所述利用所述可追溯信息构建产品追溯信息数据库,包括:

4.如权利要求1或2所述的追溯方法,其特征在于,所述可追溯信息还包括:出厂后子信息和所述出厂后子信息的时间戳;其中,所述出厂后子信息表示所述雾化装置在出厂后产生的信息;其中,所述出厂后子信息包括以下一种或多种:发热体出厂后电阻温度系数、发热体出厂后阻值、电池出厂后温度、电池出厂后电压和印刷电路板出厂后温度;其中,所述发热体出厂后电阻温度系数表示在出厂后所述雾化装置中发热体的电阻温度系数;所述发热体出厂后阻值表示在出厂后所述雾化装置中发热体的电阻;所述电池出厂后温度表示在出厂后所述雾化装置中电池的温度;所述电池出厂后电压表示在出厂后所述雾化装置中电池的电压;所述印刷电路板出厂后温度表示在出厂后所述雾化装置中印刷电路板的温度。

5.如权利要求4所述的追溯方法,其特征在于,所述出厂后子信息还包括出厂后抽吸口数,和/或,加热时间;其中,所述出厂后抽吸口数表示用户对所述雾化装置进行抽吸的次数;所述加热时间用于表征所述雾化装置中发热体进行加热的时间。

6.如权利要求4所述的追溯方法,其特征在于,所述出厂后子信息还包括产品出厂后位置信息;其中,所述产品出厂后位置信息表示出厂后所述雾化装置的位置信息。

7.一种雾化装置,其特征在于,包括:

8.如权利要求7所述的雾化装置,其特征在于,所述出厂前子信息还包括以下一种或多种:发热体初始电阻温度系数、发热体初始阻值、电池初始温度、电池初始电压、印刷电路板初始温度和生产场地名称;所述可追溯信息还包括:所述出厂前子信息的时间戳;其中,所述发热体初始电阻温度系数表示在出厂前所述雾化装置中发热体的电阻温度系数;所述发热体初始阻值表示在出厂前所述雾化装置中发热体的电阻;所述电池初始温度表示在出厂前所述雾化装置中电池的温度;所述电池初始电压表示在出厂前所述雾化装置中电池的电压;所述印刷电路板初始温度表示在出厂前所述雾化装置中印刷电路板的温度;所述生产场地名称表示所述雾化装置的生产场地的名称。

9.如权利要求7或8所述的雾化装置,其特征在于,所述可追溯信息还包括:出厂后子信息和所述出厂后子信息的时间戳;其中,所述出厂后子信息表示所述雾化装置在出厂后所产生的信息;所述出厂后子信息包括以下一种或多种:发热体出厂后电阻温度系数、发热体出厂后阻值、电池出厂后温度、电池出厂后电压和印刷电路板出厂后温度;其中,所述发热体出厂后电阻温度系数表示在出厂后所述雾化装置中发热体的电阻温度系数;所述发热体出厂后阻值表示在出厂后所述雾化装置中发热体的电阻;所述电池出厂后温度表示在出厂后所述雾化装置中电池的温度;所述电池出厂后电压表示在出厂后所述雾化装置中电池的电压;所述印刷电路板出厂后温度表示在出厂后所述雾化装置中印刷电路板的温度。

10.如权利要求7或8所述的雾化装置,其特征在于,所述出厂后子信息还包括出厂后抽吸口数,和/或,加热时间;其中,所述出厂后抽吸口数表示用户对所述雾化装置进行抽吸的次数;所述加热时间用于表征所述雾化装置中发热体进行加热所持续的时间。

11.如权利要求7或8所述的雾化装置,其特征在于,所述出厂后子信息还包括产品出厂后位置信息;其中,所述产品出厂后位置信息表示所述雾化装置的位置信息。

12.一种雾化装置的追溯系统,其特征在于,包括:


技术总结
本发明提供一种雾化装置以及该雾化装置的追溯方法、追溯系统。该追溯方法包括:获取雾化装置的可追溯信息,可追溯信息包括出厂前子信息和/或出厂后子信息;利用可追溯信息构建产品追溯信息数据库;根据编号从产品追溯信息数据库中获取与编号对应的可追溯信息。上述雾化装置中的通信模块用于将可追溯信息发送至云端。上述追溯系统包括云端、通信模块和终端。云端用于获取雾化装置的可追溯信息;利用可追溯信息构建产品追溯信息数据库;通信模块用于将可追溯信息发送至云端;终端用于根据编号从产品追溯信息数据库中获取与编号对应的可追溯信息。上述雾化装置、追溯方法和追溯系统可以将可追溯信息存储在云端,以便于管理和追溯。

技术研发人员:请求不公布姓名,何米超,周云飞
受保护的技术使用者:深圳市基克纳科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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