1.本技术属于显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及其制备方法和显示装置。
背景技术：2.随着科技的不断进步，手机不断的更新换代，人们对手机屏幕的要求也越来越高。目前市面上的手机多为挖孔屏，然而挖孔屏存在很多技术难题，比如封装困难，且工艺繁琐。各地的手机屏厂商正在全力进行全面屏的开发，这是由于全面屏手机不仅可以提升手机的外观，让手机更具有科技感，还可以容纳更大的屏幕，提升视觉体验。然而全面屏技术还面临着设计制造工艺上的难点，比如听筒、前置摄像头的位置如何摆放等问题。
3.屏下摄像作为一个关键技术，解决了前置摄像头的位置摆放问题，被人们所青睐，并广泛的应用于柔性有机发光二极管(organic light emitting diode，oled)的制备。然而屏下摄像对oled技术要求较高，需要oled在照相区具有高的透光率，才能不影响摄像头对外界光的捕获。
4.相关技术将摄像头安装于oled显示层的背侧，但由于oled的衬底材料影响，导致光线在穿过衬底后偏黄，造成摄像头所拍摄的图像泛黄，影响摄像效果。
技术实现要素：5.本技术实施例提供一种显示面板及其制备方法和显示装置，以解决现有的显示面板的屏下摄像头拍摄图像泛黄的问题。
6.第一方面，本技术实施例提供一种显示面板，包括：
7.衬底；
8.发光显示层，设于所述衬底上；以及
9.光学补偿层，所述光学补偿层用以降低所述衬底的黄色指数绝对值。
10.可选的，所述衬底包括黄色透光层，所述光学补偿层包括蓝色透光层。
11.可选的，所述蓝色透光层的制造材料包括聚丙烯酸、蓝色颜料和分散剂。
12.可选的，所述光学补偿层设于所述衬底背离所述发光显示层的一侧。
13.可选的，所述光学补偿层的厚度设置为35μm至150μm；
14.和/或，所述光学补偿层的杨氏弹性模量设置为2.5gpa至5gpa。
15.可选的，所述光学补偿层的透光率大于或等于90％。
16.第二方面，本技术实施例还提供一种显示装置，所述显示装置包括控制器和如上述的显示面板，所述控制器电连接所述显示面板。
17.可选的，所述显示装置还包括摄像单元，所述摄像单元设于所述显示面板的背光侧。
18.第三方面，本技术实施例还提供一种显示面板的制备方法，包括：
19.提供一衬底；
20.在所述衬底上设置发光显示层和光学补偿层；所述光学补偿层用以降低所述衬底
的黄色指数绝对值。
21.可选的，所述在所述衬底上设置发光显示层和光学补偿层的步骤包括：
22.在所述衬底的相背两面分别设置发光显示层和光学补偿层。
23.可选的，所述在所述衬底的相背两面分别设置发光显示层和光学补偿层的步骤包括：
24.制备光学补偿材料；
25.将光学补偿材料涂覆于所述衬底；
26.对光学补偿材料进行光固化。
27.可选的，所述在所述衬底的相背两面分别设置发光显示层和光学补偿层的步骤包括：
28.制备光学补偿材料；
29.将光学补偿材料固化成膜状；
30.将膜状的光学补偿材料贴附于衬底。
31.本技术实施例提供的显示面板，通过设置光学补偿层，使得光学补偿层可以降低衬底的黄色指数绝缘值，从而可对穿过衬底后的光线颜色起到补偿作用，使穿过显示面板的光线更接近白光；如此，可避免屏下摄像头的光线在穿过衬底后偏黄，以提高屏下摄像头的摄像效果。
附图说明
32.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.为了更完整地理解本技术及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
34.图1为本技术实施例提供的显示面板的剖面示意图。
35.图2为本技术实施例提供的显示面板的制备方法的流程示意图。
36.图3为本技术实施例提供的显示面板的制备方法的细化示意图。
37.图4为本技术另一实施例提供的显示面板的制备方法的细化示意图。
38.10、衬底；20、发光显示层；30、光学补偿层；40、支撑缓冲层；50、摄像单元；21、器件层；22、发光功能层。
具体实施方式
39.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
40.屏下摄像作为一个关键技术，解决了前置摄像头的位置摆放问题，被人们所青睐，并广泛的应用于柔性有机发光二极管(organic light emitting diode，oled)的制备。然而屏下摄像对oled技术要求较高，需要oled在照相区具有高的透光率，才能不影响摄像头
对外界光的捕获。
41.相关技术将摄像头安装于oled显示层的背侧，但由于oled的衬底10材料影响，导致光线在穿过衬底10后偏黄，造成摄像头所拍摄的图像泛黄，影响摄像效果。
42.本技术实施例提供一种显示面板和显示装置，以解决现有的显示面板屏下摄像头拍摄图像泛黄的问题。以下将结合附图对其进行说明。
43.本技术实施例提供的显示面板可应用于显示装置。示例性的，请参阅图1，图1为本技术实施例提供的显示面板的剖面示意图。该显示面板包括：衬底10；发光显示层20，设于所述衬底10上；以及光学补偿层30，所述光学补偿层30用以降低所述衬底10的黄色指数绝对值。
44.在本实施例中，具体的，衬底10可包括黄色透光层，如黄色聚酰亚胺材料层；黄色聚酰亚胺材料的成本相比无色透明聚酰亚胺材料的成本更低，且制成衬底10的工艺制程更简单，因此可降低衬底10的生产加工成本，简化衬底10的生产加工过程。与黄色透光层对应地，光学补偿层30可包括蓝色透光层，蓝色透光层与黄色透光层组合可降低显示面板整体的黄色指数绝对值【b*值】，由光学和材料知识可知，【b*值】越接近0，材料颜色越接近无色，从而光线穿过该膜层组合后，所产生的颜色变化更小；因此对于屏下摄像单元50而言，屏下摄像单元50的光线在穿过光学补偿层30和衬底10后更不容易偏黄或偏向其它颜色，从而可使屏下摄像单元50所拍摄的图像更加真实，拍摄效果更好。
45.当然，在其它实施例中，衬底10也可为其它颜色的透光层，此时光学补偿层30也为与衬底10对应颜色的透光层，以使衬底10与光学补偿层30结合后仍能降低显示面板整体的黄色指数绝对值【b*值】。
46.当光学补偿层30为蓝色透光层时，光学补偿层30的具体材料不做限制，只需满足光学补偿层30具有足够的透光率且颜色偏蓝即可。蓝色透光层的偏蓝程度可根据衬底10的偏黄程度调整，只需满足最终能降低显示面板整体的黄色指数绝对值【b*值】即可。具体的，所述光学补偿层30的透光率大于或等于90％，具体可以是对波长550nm的光线的透光率大于或等于90％，以提高显示面板的整体出光效果。
47.示例性的，所述蓝色透光层的制造材料包括聚丙烯酸、蓝色颜料和分散剂。其中，聚丙烯酸可作为蓝色颜料和分散剂混合的载体或前驱体；蓝色颜料可包括蓝色颗粒物，如群青；分散剂可均一分散蓝色颜料，以使蓝色透光层的颜色更加均匀；此外，分散剂还能提高蓝色透光层的硬度和结构强度，以满足蓝色透光层作为显示面板膜层的物理性能。聚丙烯酸、蓝色颜料和分散剂三者的比重可根据蓝色透光层具体所需要的偏蓝程度和硬度确定。
48.发光显示层20可包括器件层21阳极、发光功能层22和阴极层，其中，器件层21为薄膜晶体管器件层21。阳极与阴极层成对设置，同时，阳极电连接薄膜晶体管器件层21的源极和漏极其中之一者。因此，薄膜晶体管器件层21控制源极和漏极两端电流的通断时，阳极与阴极层之间会产生电流或电场，发光功能层22便会根据电流或电场工作。阳极、发光功能层22以及阴极层共同组成有机发光二极管。发光功能层22包括空穴注入层、空穴传输层、发光材料层、电子传输层、以及电子注入层等。当所述薄膜晶体管器件层21控制电流导通至所述阳极时，所述阳极与所述阴极层之间产生所述电流。在所述电流的作用下，所述发光功能层22中的电子与空穴将会在所述发光材料层结合并且激发出光线，从而达成所述有机发光二
极管基板的像素的亮暗显示。
49.光学补偿层30可贴近衬底10设置，也可与衬底10之间隔着其它膜层，在此不做限制。示例性的，如图1所示，所述光学补偿层30设于所述衬底10背离所述发光显示层20的一侧。将光学补偿层30贴近衬底10以作为衬底10的相邻膜层，可提高光学补偿层30对衬底10的颜色补偿效果，从而进一步改善光线穿过显示面板后的颜色效果，以进一步改善屏下摄像头的摄像单元50。
50.现有技术中的显示面板通常会在衬底10的背侧设置背板来对衬底10起到支撑加强作用。而在本技术实施例提供的显示面板中，将光学补偿层30设于所述衬底10背离所述发光显示层20的一侧，可使光学补偿层30替代背板，从而省去背板，以减少显示面板的整体厚度。也就是说，光学补偿层30既能对衬底10起到支撑加强作用，又能降低显示面板的整体黄色指数绝对值【b*值】。
51.示例性的，所述光学补偿层30的厚度t设置为35μm至150μm，如35μm、45μm、55μm、65μm、75μm、85μm、95μm、105μm、115μm、125μm、135μm、145μm或150μm；具体可根据对光学补偿层30的支撑效果需求和显示面板的整体厚度需求设置。
52.示例性的，所述光学补偿层30的杨氏弹性模量设置为2.5gpa至5gpa，如2.5gpa、3gpa、3.5gpa、4gpa、4.5gpa或5gpa。杨氏弹性模量可反映出光学补偿层30的硬度，杨氏弹性模量越大，硬度越大，将光线补偿层的杨氏弹性模量设置为2.5gpa至5gpa，既可有效保证光学补偿层30的支撑加强效果，又可使光学补偿层30具备一定的柔性弯曲性能。
53.示例性的，本技术实施例还提供一种显示装置，包括控制器和如上述的显示面板，所述控制器电连接所述显示面板。其中，显示装置可以为电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
54.示例性的，所述显示装置还包括摄像单元50，所述摄像单元50设于所述显示面板的背光侧。摄像单元50用以拍摄图像，显示面板具有出光侧和背光侧，背光侧即显示面板背离显示界面的一侧；将摄像单元50设于显示面板的背光侧，既可对摄像单元50起到隐藏作用，又可通过光学补偿层30提高摄像单元50的摄像效果。
55.在实际应用中，显示面板还包括支撑缓冲层40，支撑缓冲层40安装于摄像单元50和显示面板的其它膜层之间，用以对其它膜层起到支撑缓冲作用，以提高对显示面板的整体保护效果。支撑缓冲层40可开设出光孔，摄像单元50安装于出光孔处，从而可减少支撑缓冲层40对摄像单元50摄像光线的影响。与显示面板的其它膜层相比，支撑缓冲层40的结构强度更高，对出光效果的影响更小，因此即使开设出光孔，也不会影响显示面板的整体结构稳定性和出光稳定性。
56.本技术实施例提供的显示面板，通过设置光学补偿层30，使得光学补偿层30可以降低衬底10的黄色指数绝缘值，从而可对穿过衬底10后的光线颜色起到补偿作用，使穿过显示面板的光线更接近白光；如此，可避免屏下摄像头的光线在穿过衬底10后偏黄，以提高屏下摄像头的摄像效果。
57.示例性的，请参阅图2，图2为本技术实施例提供的显示面板的制备方法的流程示意图。本技术实施例还提供一种显示面板的制备方法，包括：
58.s100、提供一衬底10；
59.s200、在所述衬底10上设置发光显示层20和光学补偿层30；所述光学补偿层30用
以降低所述衬底10的黄色指数绝对值。
60.具体的，衬底10可包括黄色透光层，如黄色聚酰亚胺材料层；黄色聚酰亚胺材料的成本相比无色透明聚酰亚胺材料的成本更低，且制成衬底10的工艺制程更简单，因此可降低衬底10的生产加工成本，简化衬底10的生产加工过程。与黄色透光层对应地，光学补偿层30可包括蓝色透光层，蓝色透光层与黄色透光层组合可降低显示面板整体的黄色指数绝对值【b*值】，由光学和材料知识可知，【b*值】越接近0，材料颜色越接近无色，从而光线穿过该膜层组合后，所产生的颜色变化更小；因此对于屏下摄像单元50而言，屏下摄像单元50的光线在穿过光学补偿层30和衬底10后更不容易偏黄或偏向其它颜色，从而可使屏下摄像单元50所拍摄的图像更加真实，拍摄效果更好。
61.所述蓝色透光层的制造材料包括聚丙烯酸、蓝色颜料和分散剂。其中，聚丙烯酸可作为蓝色颜料和分散剂混合的载体或前驱体；蓝色颜料可包括蓝色颗粒物，如群青；分散剂可均一分散蓝色颜料，以使蓝色透光层的颜色更加均匀；此外，分散剂还能提高蓝色透光层的硬度和结构强度，以满足蓝色透光层作为显示面板膜层的物理性能。聚丙烯酸、蓝色颜料和分散剂三者的比重可根据蓝色透光层具体所需要的偏蓝程度和硬度确定。
62.当然，在其它实施例中，衬底10也可为其它颜色的透光层，此时光学补偿层30也为与衬底10对应颜色的透光层，以使衬底10与光学补偿层30结合后仍能降低显示面板整体的黄色指数绝对值【b*值】。发光显示层20和光学补偿层30的制备顺序不做限定，与衬底10的位置关系也不做限定。
63.示例性的，所述在所述衬底10上设置发光显示层20和光学补偿层30的步骤包括：在所述衬底10的相背两面分别设置发光显示层20和光学补偿层30。
64.将光学补偿层30贴近衬底10以作为衬底10的相邻膜层，可提高光学补偿层30对衬底10的颜色补偿效果，从而进一步改善光线穿过显示面板后的颜色效果，以进一步改善屏下摄像头的摄像单元50。
65.现有技术中的显示面板通常会在衬底10的背侧设置背板来对衬底10起到支撑加强作用。而在本技术实施例提供的显示面板中，将光学补偿层30设于所述衬底10背离所述发光显示层20的一侧，可使光学补偿层30替代背板，从而省去背板，以减少显示面板的整体厚度。也就是说，光学补偿层30既能对衬底10起到支撑加强作用，又能降低显示面板的整体黄色指数绝对值【b*值】。
66.示例性的，请参考图3，图3为本技术实施例提供的显示面板的制备方法的细化示意图。所述在所述衬底10的相背两面分别设置发光显示层20和光学补偿层30的步骤包括：
67.s211、制备光学补偿材料；
68.s212、将光学补偿材料涂覆于所述衬底10；
69.s213、对光学补偿材料进行光固化。
70.具体的，以光学补偿层30包括蓝色透光层为例，利用聚丙烯酸、蓝色颜料和分散剂制得蓝色透光材料后，蓝色透光材料初始呈液态或胶状，若需要将其形成蓝色透光层，需要先对蓝色透光材料进行固化。具体的，可先将蓝色透光材料涂覆于衬底10，再通过照射紫外光来进行光固化，从而可简化蓝色透光层与衬底10的结合过程。
71.示例性的，请参考图4，图4为本技术另一实施例提供的显示面板的制备方法的细化示意图。所述在所述衬底10的相背两面分别设置发光显示层20和光学补偿层30的步骤包
括：
72.s221、制备光学补偿材料；
73.s222、将光学补偿材料固化成膜状；
74.s223、将膜状的光学补偿材料贴附于衬底10。
75.具体的，以光学补偿层30包括蓝色透光层为例，利用聚丙烯酸、蓝色颜料和分散剂制得蓝色透光材料后，蓝色透光材料初始呈液态或胶状，若需要将其形成蓝色透光层，需要先对蓝色透光材料进行固化。具体的，可先将蓝色透光材料通过照射紫外光固化成膜状，再将膜状的蓝色透光材料通过粘接层贴附于衬底10。与先涂覆再固化的方式相比，先固化再贴附的方式可提高光学补偿层30与衬底10的结合效果。
76.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
77.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。以上对本技术实施例所提供的显示面板进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
技术特征：1.一种显示面板，其特征在于，包括：衬底；发光显示层，设于所述衬底上；以及光学补偿层，所述光学补偿层用以降低所述衬底的黄色指数绝对值。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述衬底包括黄色透光层，所述光学补偿层包括蓝色透光层。3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述蓝色透光层的制造材料包括聚丙烯酸、蓝色颜料和分散剂。4.根据权利要求1至3任一项所述的显示面板，其特征在于，所述光学补偿层设于所述衬底背离所述发光显示层的一侧。5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述光学补偿层的厚度设置为35μm至150μm；和/或，所述光学补偿层的杨氏弹性模量设置为2.5gpa至5gpa。6.根据权利要求1至3任一项所述的显示面板，其特征在于，所述光学补偿层的透光率大于或等于90％。7.一种显示装置，其特征在于，包括控制器和如权利要求1至6任一项所述的显示面板，所述控制器电连接所述显示面板。8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括摄像单元，所述摄像单元设于所述显示面板的背光侧。9.一种显示面板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：提供一衬底；在所述衬底上设置发光显示层和光学补偿层；所述光学补偿层用以降低所述衬底的黄色指数绝对值。10.根据权利要求9所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述在所述衬底上设置发光显示层和光学补偿层的步骤包括：在所述衬底的相背两面分别设置发光显示层和光学补偿层。11.根据权利要求10所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述在所述衬底的相背两面分别设置发光显示层和光学补偿层的步骤包括：制备光学补偿材料；将光学补偿材料涂覆于所述衬底；对光学补偿材料进行光固化。12.根据权利要求10所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述在所述衬底的相背两面分别设置发光显示层和光学补偿层的步骤包括：制备光学补偿材料；将光学补偿材料固化成膜状；将膜状的光学补偿材料贴附于衬底。
技术总结本申请提供一种显示面板及其制备方法和显示装置，包括：衬底；发光显示层，设于所述衬底上；以及光学补偿层，所述光学补偿层用以降低所述衬底的黄色指数绝对值。通过设置光学补偿层，使得光学补偿层可以降低衬底的黄色指数绝缘值，从而可对穿过衬底后的光线颜色起到补偿作用，使穿过显示面板的光线更接近白光；如此，可避免屏下摄像头的光线在穿过衬底后偏黄，以提高屏下摄像头的摄像效果。以提高屏下摄像头的摄像效果。以提高屏下摄像头的摄像效果。
技术研发人员：胡晓静
受保护的技术使用者：武汉华星光电半导体显示技术有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/11/1
