本发明涉及絮片生产，尤其涉及一种新型长丝绒朵絮片加工装置的使用方法。
背景技术：
1、非织造布是一种不要纺纱织布而形成的织物，它只是将纺织短纤维进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘合或者化学等方法加固而成，其纤维排序无规则，无固定方向，整体纤网内纤维排序均为随机性。
2、专利文献cn114277504a公开一种复合无胶棉及其制备方法。一种复合无胶棉，包括防钻棉层和复合于防钻棉层表面的无胶棉层，所述无胶棉层主要由三维中空涤纶短纤和半消光低熔点纤维组成；所述三维中空涤纶短纤和半消光低熔点纤维的质量比控制6.5～7.5:2.5～3.5；所述防钻棉层含有低熔点纤维。本技术中制备的复合无胶棉主要作为沙发填充料使用，与一般无胶棉相比，本技术具有可防止无胶棉层中的原料纤维钻出沙发面料的优点。此外，采用本技术作为沙发填充料使用，可使得沙发表面既平整又柔软且富有弹性。
3、然而现有的絮片多数是采用不同的短纤维进行混合、分层、粘合形成一种新型的絮片，无法对连续的长丝进行加工形成絮片。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种新型长丝绒朵絮片的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种新型长丝绒朵絮片加工装置的使用方法，包括以下步骤：
4、s1、在将长丝绒朵纱线筒放置于纱架本体中时，旋下限位端板，将长丝绒朵纱线筒放入支撑架上，再将限位端板旋入支撑架中，对纱线筒进行限位，同时通过旋转支撑架调节支撑架外露的长度，将纱线穿过牵引滚轮，通过旋转旋杆，旋杆从而带动第一锥齿轮回转，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，从而带动第二锥齿轮回转，第二锥齿轮回转的同时带动传动杆回转，传动杆回转的同时，通过螺纹配合带动移动架于传动杆上作上下移动，移动架上下移动的同时带动导向架与牵引滚轮移动，从而调节穿插于牵引滚轮上的纱线的张紧力，同时可以实现不同纱线的同批次喂入；
5、s2、将张紧力调节完成的长丝绒朵纱线穿入分梳架中，由分梳架对纱线进行梳理并编织成网，从而控制该门幅的尺寸；
6、s3、将编织完成的纱网传输至铺网机本体中，通过第一回转电机转动带动丝杠回转，从而通过螺纹配合控制设置于丝杠上的铺网台上下移动，将纱网牵引至牵引架中，通过限位板对纱网进行限位，保证其位置的准确，并穿插于第一牵引辊与第二牵引辊中，第二回转电机回转带动第一牵引辊回转，从而带动纱网向下移动，牵引架沿着导轨来回移动，将单层纱网均匀的铺叠至铺网台上，同时由铺网台上的输送带对纱网进行传输；
7、s4、铺叠完成的絮片通过输送带传输至喷胶机架中，喷胶机架中的传输装置带动半成品絮片向前输送，胶泵驱动，将存储于存储箱中的胶水抽出并传输至喷胶头中，第一驱动气缸带动喷胶头移动贴近半成品絮片，喷胶头将胶水均匀的喷洒至半成品絮片中，第二驱动气缸带动辊压架与压辊移动，使压辊紧贴于半成品絮片表面，从而将半成品絮片表面的胶水涂抹均匀；
8、s5、喷胶完成的半成品絮片传输至烘箱中，由烘箱对絮片中的胶水进行烘干，使得胶水凝固从而增加絮片的结构强度；
9、s6、烘干完成的长丝绒朵絮片传输至卷切装置中，由卷切装置将长丝绒朵絮片切成片状或将长丝绒朵絮片缠绕成卷进行存储。
10、本发明进一步设置为，步骤s5中烘箱的温度控制在80-200℃之间。
11、本发明进一步设置为，长丝绒朵纱线的形态为连续的长丝，长丝上间隔设置有团絮状绒球，该长丝采用fdy、foy、hoy、poy等任意一种。
12、上述长丝绒朵絮片加工装置的使用方法，所采用的装置包括：
13、纱架本体，纱架本体中设置有连接孔与安装孔，该连接孔中设置有螺纹，该纱架本体中设置有容纳腔体，该容纳腔体的一侧设置有移动凹槽，该移动凹槽使容纳腔体与纱架本体外侧相连接；
14、支撑架，该支撑架设有一组，该支撑架分别设置于纱架本体的连接孔中，支撑架的接近纱架本体的一侧设置有螺纹，该螺纹与安装孔的螺纹相适配，该支撑架另一侧设置有螺纹孔；
15、限位端板，该限位端板的一侧设置有连接部，该连接部表面设置有与支撑架的螺纹孔相适配的螺纹，该连接部与支撑架的螺纹孔相连接；
16、旋杆，该旋杆设有一组，该旋杆伸入纱架本体的安装孔中，该旋杆的形状与安装孔相适配，该旋杆的的一端设置有装配空间，旋杆中设置有限位部，由限位部对旋杆进行限位；
17、第一锥齿轮，该第一锥齿轮套设于旋杆的一侧，由旋杆带动第一锥齿轮回转；
18、第二锥齿轮，该第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，由第一锥齿轮带动第二锥齿轮回转，该第二锥齿轮中设置有安装空间；
19、传动杆，该传动杆设置于第二锥齿轮中，该传动杆表面设置有螺纹，由第二锥齿轮带动传动杆回转；
20、移动架，该移动架活动连接于传动杆上，移动支架中设置有螺纹孔，该螺纹孔与传动杆的螺纹相适配，移动架与传动杆通过螺纹配合，移动架的一侧设置有连接空间；
21、导向架，该导向架的一侧与移动架相连接，导向架的另一端表面设置有连接柱；
22、牵引滚轮，该牵引滚轮设置于导向架的连接柱中，牵引滚轮表面设置有连接空间。
23、还包括：
24、分梳架，该分梳架设置于纱架本体的一侧，由分梳架对长丝绒朵纱线进行梳理并形成单层纱网。
25、还包括：
26、第一回转电机，该第一回转电机设有一组，该第一回转电机设置于铺网机本体中，第一回转电机的一侧设置有回转端，该回转端朝上设置，该回转端表面设置有连接空间；
27、丝杠，该丝杠活动连接于铺网机本体中，丝杠的一端与第一回转电机的回转端相连接，该丝杠表面设置有螺纹，由第一回转电机带动丝杠回转；
28、铺网台，该铺网台与丝杠相连接，铺网台中设置有连接孔，该连接孔中设置有螺纹，该螺纹与丝杠表面的螺纹相适配，该铺网台通过连接孔与丝杠进行螺纹配合；
29、输送带，该输送带设置于铺网台表面，由输送带对纤网进行传输；
30、导轨，该导轨设有一对，该导轨分别设置于铺网机本体的顶部，导轨中设置有移动空间；
31、牵引架，该牵引架设置于铺网机本体顶部，牵引架的两端设置于导轨中，牵引架中设置有安装空间，该牵引架可在导轨中移动；
32、第二回转电机，该第二回转电机设置于牵引架中，该第二回转电机的回转端朝向牵引架设置；
33、第一牵引辊，该第一牵引辊活动连接于牵引架中，第一牵引辊与第二回转电机的回转端相连接，由第二回转电机带动第一牵引辊回转；
34、第二牵引辊，该第二牵引辊活动连接于牵引架中；
35、电动伸缩杆，该电动伸缩杆设有一对，该电动伸缩杆设置于牵引架中，电动伸缩杆的伸缩端朝向牵引架中设置，该伸缩端表面设置有连接空间；
36、限位板，该限位板与电动伸缩杆相连接，限位板中设置有限位空间，由电动伸缩杆带动限位板移动。
37、还包括：
38、喷胶机架，该喷胶机架设置于铺网机本体的一侧；
39、传送装置，该传送装置设置于喷胶机架的中，由传送装置对铺叠完成的絮片进行传输；
40、存储箱，该存储箱设置于喷胶机架的底部，存储箱中设置有容纳空间；
41、胶泵，该胶泵设置于存储箱的一侧，该胶泵中设置有输入端与输出端；
42、第一驱动气缸，该第一驱动气缸设有一对，该第一驱动气缸中设置有驱动端，该驱动端朝下设置，该驱动端表面设置有连接空间；
43、喷胶头，该喷胶头的顶部与驱动气缸的驱动端相连接，由喷胶头将胶水喷至絮片表面；
44、第一输送管道，该第一输送管道的一端与存储箱相连接，第一输送管道的另一端与胶泵的输入端相连接；
45、第二输送管道，该第二输送管道的一端与胶泵的输出端相连接，第二输送管道的另一端与喷胶头相连接；
46、第二驱动气缸，该第二驱动气缸设置于喷胶机架上，第二驱动气缸的驱动端朝下设置；
47、辊压架，该滚压架设置于第二驱动气缸下方，辊压架中设置有连接空间，由第二驱动气缸带动辊压架移动；
48、压辊，该压辊设活动连接于辊压架中，压辊的形状为圆形。
49、还包括：
50、烘箱，该烘箱设置于喷胶机架的一侧，烘箱中设置有烘干空间，由烘箱对絮片表面的胶水进行烘干。
51、还包括：
52、卷切装置，该卷切装置设置于烘箱的一侧，由卷切装置对絮片进行切片和卷绕。
53、本发明的优点在于：
54、本发明实现了采用长丝绒朵纱线制成絮片，解决了长丝难以加工成絮片的问题，同时制成的长丝绒朵絮片不具有异味，更加松软，保温性更加优异。
1.一种新型长丝绒朵絮片加工装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种新型长丝绒朵絮片加工装置的使用方法，其特征在于，步骤s5中烘箱的温度控制在80-200℃之间。
3.根据权利要求1所述的一种新型长丝绒朵絮片加工装置的使用方法，其特征在于，长丝绒朵纱线的形态为连续的长丝，长丝上间隔设置有团絮状绒球，该长丝采用fdy、foy、hoy、poy等任意一种。
