本发明涉及化验装置，具体为一种降低氯化钙干扰的金的化验装置及其方法。
背景技术：
1、金属氧化物与相应金属的其它化合物比较，大都具有低熔点，高挥发性和易溶于水及其它溶剂中，易被还原等性质，而且它们生成的难易和性质的差异又十分明显，所有这些都为氯化法提取和分离金属创造了条件。早已引起冶金工作者的注意。尽管氯化冶金法具有许多独特的优越性，但由于氯气对设备的腐蚀这一致命弱点，使得这种方法的使用和发展受到了限制。现代化学工业的发展提供了丰富而价廉的氯化剂(cl2、hcl、nacl、ca cl2等)，并且出现了钛、锆以及某些塑料耐腐蚀新材料、防腐技术的发展促进了氯化冶金的推广和发展。
2、所谓氯化冶金就是将矿石或冶金半成品与氯化剂混合，在一定条件下发生化学反应，使金属转变为氯化物再进一步将金属提取出来的方法。氯化冶金主要包括氯化过程，氯化物的分离过程，从纯氯化物中提取金属等三个基本过程。在自然界中金属主要以氯化物、硫化物、硅酸盐、硫酸盐等形式存在，因此从原料中制取金属氯化物的氯化过程，显然是氯化冶金最基本和最重要的过程。
3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在实际应用过程中，氧化装置在对氯化钙进行氧化的过程中，工件处于静止状态，溶液难以形成对流，从而溶液与氯化钙的表面接触较少，反应速率较低，从而导致反应时间加长，降低了膜层颜色的均匀度，从而降低了加工效率，所以我们提出了一种降低氯化钙干扰的金的化验装置及其方法来解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种降低氯化钙干扰的金的化验装置及其方法，解决了工件在氧化的过程中，不能对工件进行晃动，使其降低了加工效率的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种降低氯化钙干扰的金的化验装置及其方法，包括，
3、氧化机构，其包括氧化槽，以及开设在氧化槽内壁的腔体，腔体的内部滑动连接有滑块，腔体的内壁固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有转盘，转盘的表面通过转轴转动连接有连杆，连杆的一端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的一端通过转轴转动连接有定位板，定位板的一侧与滑块的一侧固定连接。
4、卡接组件，其包括安装在滑块顶部的卡块，卡块的上表面开设有卡槽，卡槽的内部设置有极杠。
5、支撑组件，其包括安装在氧化槽底部的固定板，固定板的下表面开设有收纳腔，收纳腔的内顶壁固定安装有液压杆，液压杆的底部固定安装有活塞，活塞的底部镶嵌有滚珠。
6、风干组件，其包括安装在氧化槽顶部的竖板，竖板的一侧安装有盒体，以及安装在盒体内底壁的缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶部固定安装有网板，盒体的底部连通有出液管。
7、优选的，所述氧化槽的顶部开设有供滑块通过的通槽，且通槽与腔体连通，滑块的表面与腔体的内壁滑动连接。
8、优选的，所述固定板上开设有固定孔，且固定孔为长圆孔，固定板的下表面且位于滚珠的表面套设有防护圈，防护圈的顶部与固定板的底部固定连接。
9、优选的，所述固定板的下表面固定安装有u型板，u型板的下表面开设有防滑纹，且u型板的底部低于防护圈的底部。
10、优选的，所述卡块的卡槽内底壁固定安装有承接板，承接板的顶部开设有与极杠适配的半圆槽。
11、优选的，所述卡块的一侧插设有插杆，插杆的一端与卡槽内壁的一侧插接，插杆的一端固定安装有挡块，插杆的表面环绕设置有复位弹簧，复位弹簧的一端与卡块的一侧固定连接，复位弹簧的另一端与挡块的一侧固定连接，卡块的一侧开设有供插杆通过的插孔，且插孔的内壁与插杆的表面滑动连接。
12、优选的，所述网板的表面与盒体的内壁滑动连接，且卡块的下表面与氧化槽的上表面滑动连接。
13、一种降低氯化钙干扰的金的化验方法，包括如下步骤：
14、第一步、将以下溶液混合配置铁试样溶液：
15、用氯化铁配置每毫升含铁100mg的稀盐酸溶液；
16、50g醋酸-醋酸铵溶液溶于100ml水中，再加入加100ml冰醋酸，混匀；
17、氟化氢铵：饱和水溶液；
18、硫氰酸钾溶液：20％水溶液；
19、硫代硫酸钠标准溶液0.012n，称取3.89g硫代硫酸钠，溶于1l新煮沸冷却水中，标定：取20mg铜；
20、第二步、按以下分析步骤测定：
21、取2-10ml试样溶液，含铜量控制在5-50mg，稀释或者浓缩至10ml，视氯化钙含量加2-4ml铁溶液，加5滴饱和溴水，加热除去游离溴冷却至室温；加5ml醋酸-醋酸钠溶液，滴加氟化氢铵溶液至铁黄色退去并过量3ml，边加边摇动，以少许水冲洗杯壁，总体积控制在25-30ml，ph2.5-3，加1g碘化钾，以硫代硫酸钠标准溶液滴定至浅黄色，加2ml0.5％淀粉溶液，5ml硫氰酸钾溶液，继续滴定至无色；
22、第三步、在溶液中加入氧化镍
23、有益效果
24、本发明提供了一种降低氯化钙干扰的金的化验装置及其方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
25、该氯化钙化学氧化全自动化晃动装置，通过设置氧化机构和卡接组件，在使用的过程中，达到了方便对卡接组件上的工件进行晃动的效果，通过不断晃动工件，以加速溶液对流，提高反应速率，缩短反应时间，提高膜层颜色的均匀度，避免纯人工操作，降低工作人员的工作量，提高了装置的加工效率，同时通过设置的伸缩杆，在使用的过程中，可通过控制伸缩杆的长度，以此来控制晃动的行程，以此方便根据不同的工件对其进行行程调整，方便后续的使用。
26、同时，通过设置的卡接组件，达到了方便对极杠进行定位和拆卸的效果，从而方便后续对部件的拆装操作，以此方便后续对其进行定位操作，便于后续的正常使用，提高了工作人员的使用便捷度。
27、通过设置支撑组件，可将装置在放置和移动两种状态切换，方便后续在使用的过程中对装置放置，保持装置的平稳性，避免在使用的过程中晃动，同时也可通过对装置的支撑，对装置进行移动，以此方便后续的使用。
28、通过设置的风干组件，在使用的过程中，方便对工件进行晾干操作，以此防止氧化溶液的滴落，在风干的过程中，方便对其进行收集，便于后续的回收操作。
1.一种降低氯化钙干扰的金的化验装置，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种降低氯化钙干扰的金的化验装置，其特征在于：所述氧化槽(110)的顶部开设有供滑块(120)通过的通槽，且通槽与腔体(180)连通，滑块(120)的表面与腔体(180)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种降低氯化钙干扰的金的化验装置，其特征在于：所述固定板(310)上开设有固定孔，且固定孔为长圆孔，固定板(310)的下表面且位于滚珠(340)的表面套设有防护圈(350)，防护圈(350)的顶部与固定板(310)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种降低氯化钙干扰的金的化验装置，其特征在于：所述固定板(310)的下表面固定安装有u型板(360)，u型板(360)的下表面开设有防滑纹，且u型板(360)的底部低于防护圈(350)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种降低氯化钙干扰的金的化验装置，其特征在于：所述卡块(210)的卡槽内底壁固定安装有承接板(230)，承接板(230)的顶部开设有与极杠(220)适配的半圆槽。
6.根据权利要求1所述的一种降低氯化钙干扰的金的化验装置，其特征在于：所述卡块(210)的一侧插设有插杆(240)，插杆(240)的一端与卡槽内壁的一侧插接，插杆(240)的一端固定安装有挡块(250)，插杆(240)的表面环绕设置有复位弹簧(260)，复位弹簧(260)的一端与卡块(210)的一侧固定连接，复位弹簧(260)的另一端与挡块(250)的一侧固定连接，卡块(210)的一侧开设有供插杆(240)通过的插孔，且插孔的内壁与插杆(240)的表面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种降低氯化钙干扰的金的化验装置，其特征在于：所述网板(430)的表面与盒体(410)的内壁滑动连接，且卡块(210)的下表面与氧化槽(110)的上表面滑动连接。
8.一种降低氯化钙干扰的金的化验方法，包括上述1-7所述的一种降低氯化钙干扰的金的化验装置，其特征在于，包括如下步骤：
