一种多功能宽度材料加工装置的制作方法

专利2025-06-15  35


本发明涉及变压器加工,更具体地说,本发明涉及一种多功能宽度材料加工装置。


背景技术:

1、变压器是一种电气设备,主要利用电磁感应原理,通过改变交流电压的幅值,实现电压的升高(升压)或降低(降压),变压器主要由初级线圈(也称为原边或一次侧)、次级线圈(也称为副边或二次侧)和铁芯(磁芯)构成,变压器构件根据型号和整体大小的不同,部件的大小也各不相同,在变压器构件的生产过程中,需要用到的加工装置有很多,如输送装置,输送装置可以自动化的输送变压器构件,无需人工搬运,减少了变压器构件运输所需的时间。

2、现有技术中的加工输送装置虽然可以正常使用,但是在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如现有技术中的加工输送装置为了确保被输送物品位置不偏移,都会采用挡板进行限位和导向,但是现有的加工输送装置用挡板大多是固定的,其只适用于一个尺寸大小的变压器构件,无法适用于多种尺寸大小的变压器构件,这就导致现有技术中的加工输送装置的适用范围较窄,不利于推广使用。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种多功能宽度材料加工装置,通过设有主要红外测距仪输出端和辅助红外测距仪以及中央控制器等结构,使本发明可以根据变压器构件的宽度进行智能化调节,使得本发明在无需搬运的同时,可以适用于多种变压器构件的运输,且调节无需人为干预,可进行自动化的运行,智能化程度高,这增大了本发明的适用范围,同时提高了本发明的使用便捷性,有利于本发明推广使用,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多功能宽度材料加工装置,包括承载基板,所述承载基板顶部焊接设置有四个传送带支架,两个相邻所述传送带支架之间设置有传动滚筒,所述传动滚筒内部焊接设置有转轴,所述传动滚筒通过转轴与对应位置的传送带支架转动连接,四个所述传送带支架中的一个传送带支架上固定安装有电机转速调速器,所述电机转速调速器前侧固定安装有输送电机,所述输送电机输出轴与电机转速调速器传动连接,所述电机转速调速器输出端与对应位置的转轴传动连接,两个所述传动滚筒外侧设置有同一个传送带,所述传送带外壁粘接设置有多个防滑条,所述承载基板靠近电机转速调速器的一端顶部前后两侧均焊接设置有固定架,所述固定架顶部靠近传送带的一侧设置有收纳槽,所述固定架顶部远离传送带的一侧固定安装有调节液压缸,所述调节液压缸输出轴端部固定安装有限位板,所述限位板靠近电机转速调速器的一侧焊接设置有导向板,所述承载基板靠近电机转速调速器的一端顶部前后两侧均焊接设置有延伸架,两个所述延伸架顶端外侧分别固定安装有主要红外测距仪和辅助红外测距仪,两个所述延伸架顶端内侧均固定安装有红外测距探头,所述主要红外测距仪输出端和辅助红外测距仪输出端连接有同一个中央控制器,所述中央控制器输入端连接有供电模块,所述中央控制器输入端连接有gps定位器,所述gps定位器固定安装于承载基板上,所述中央控制器输入端连接有图像识别模块,所述图像识别模块输入端连接有监控摄像头,所述中央控制器连接端连接有wifi模块,所述wifi模块输入端连接有地图服务器,所述中央控制器连接端连接有工作人员佩戴终端;

3、所述工作人员佩戴终端包括佩戴终端控制器,所述佩戴终端控制器输出端连接有地图显示屏,所述佩戴终端控制器输出端连接有报警闪光灯,所述佩戴终端控制器输出端连接有报警扬声器;

4、所述gps定位器用于检测加工装置的位置信息,并将该信息发送至中央控制器进行处理;

5、所述图像识别模块用于识别监控摄像头拍摄的画面,并将识别结果发送至中央控制器进行处理;

6、所述主要红外测距仪和辅助红外测距仪均用于检测红外测距探头到构件的距离,并将检测结果发送至中央控制器进行处理;

7、所述wifi模块用于连接佩戴终端控制器和中央控制器,使得佩戴终端控制器和中央控制器可以实现信息交互。

8、在一个优选的实施方式中,多个所述防滑条均匀分布于传送带外壁,所述防滑条由硅胶材料制成。

9、在一个优选的实施方式中,所述调节液压缸输出轴贯穿固定架顶部并延伸至收纳槽内部,所述限位板与调节液压缸输出轴传动连接。

10、在一个优选的实施方式中,两个所述红外测距探头分别与主要红外测距仪和辅助红外测距仪连接。

11、在一个优选的实施方式中,所述中央控制器输出端与输送电机输入端连接,所述中央控制器输出端与电机转速调速器输入端连接。

12、在一个优选的实施方式中,所述中央控制器输出端与调节液压缸输入端连接,所述中央控制器设置为单片机。

13、在一个优选的实施方式中,所述佩戴终端控制器设置为单片机,所述佩戴终端控制器连接端与wifi模块连接端连接。

14、本发明的技术效果和优点:

15、本发明通过设有主要红外测距仪输出端和辅助红外测距仪以及中央控制器等结构,使本发明可以根据变压器构件的宽度进行智能化调节,使得本发明在无需搬运的同时,可以适用于多种变压器构件的运输,且调节无需人为干预,可进行自动化的运行,智能化程度高,这增大了本发明的适用范围,同时提高了本发明的使用便捷性,有利于本发明推广使用。



技术特征:

1.一种多功能宽度材料加工装置,包括承载基板(1),其特征在于:所述承载基板(1)顶部焊接设置有四个传送带支架(2),两个相邻所述传送带支架(2)之间设置有传动滚筒(3),所述传动滚筒(3)内部焊接设置有转轴,所述传动滚筒(3)通过转轴与对应位置的传送带支架(2)转动连接,四个所述传送带支架(2)中的一个传送带支架(2)上固定安装有电机转速调速器(4),所述电机转速调速器(4)前侧固定安装有输送电机(5),所述输送电机(5)输出轴与电机转速调速器(4)传动连接,所述电机转速调速器(4)输出端与对应位置的转轴传动连接,两个所述传动滚筒(3)外侧设置有同一个传送带(6),所述传送带(6)外壁粘接设置有多个防滑条(7),所述承载基板(1)靠近电机转速调速器(4)的一端顶部前后两侧均焊接设置有固定架(8),所述固定架(8)顶部靠近传送带(6)的一侧设置有收纳槽(9),所述固定架(8)顶部远离传送带(6)的一侧固定安装有调节液压缸(10),所述调节液压缸(10)输出轴端部固定安装有限位板(11),所述限位板(11)靠近电机转速调速器(4)的一侧焊接设置有导向板(12),所述承载基板(1)靠近电机转速调速器(4)的一端顶部前后两侧均焊接设置有延伸架(13),两个所述延伸架(13)顶端外侧分别固定安装有主要红外测距仪(14)和辅助红外测距仪(15),两个所述延伸架(13)顶端内侧均固定安装有红外测距探头(16),所述主要红外测距仪(14)输出端和辅助红外测距仪(15)输出端连接有同一个中央控制器(17),所述中央控制器(17)输入端连接有供电模块(18),所述中央控制器(17)输入端连接有gps定位器(19),所述gps定位器(19)固定安装于承载基板(1)上,所述中央控制器(17)输入端连接有图像识别模块(20),所述图像识别模块(20)输入端连接有监控摄像头(21),所述中央控制器(17)连接端连接有wifi模块(22),所述wifi模块(22)输入端连接有地图服务器(23),所述中央控制器(17)连接端连接有工作人员佩戴终端(24);

2.根据权利要求1所述的一种多功能宽度材料加工装置,其特征在于:多个所述防滑条(7)均匀分布于传送带(6)外壁,所述防滑条(7)由硅胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种多功能宽度材料加工装置,其特征在于:所述调节液压缸(10)输出轴贯穿固定架(8)顶部并延伸至收纳槽(9)内部,所述限位板(11)与调节液压缸(10)输出轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能宽度材料加工装置,其特征在于:两个所述红外测距探头(16)分别与主要红外测距仪(14)和辅助红外测距仪(15)连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能宽度材料加工装置,其特征在于:所述中央控制器(17)输出端与输送电机(5)输入端连接,所述中央控制器(17)输出端与电机转速调速器(4)输入端连接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能宽度材料加工装置,其特征在于:所述中央控制器(17)输出端与调节液压缸(10)输入端连接,所述中央控制器(17)设置为单片机。

7.根据权利要求1所述的一种多功能宽度材料加工装置,其特征在于:所述佩戴终端控制器(25)设置为单片机,所述佩戴终端控制器(25)连接端与wifi模块(22)连接端连接。


技术总结
本发明公开了一种多功能宽度材料加工装置,具体涉及变压器加工技术领域,包括承载基板,所述承载基板顶部焊接设置有四个传送带支架,两个相邻所述传送带支架之间设置有传动滚筒,所述传动滚筒内部焊接设置有转轴,所述传动滚筒通过转轴与对应位置的传送带支架转动连接。本发明通过设有主要红外测距仪输出端和辅助红外测距仪以及中央控制器等结构,使本发明可以根据变压器构件的宽度进行智能化调节,使得本发明在无需搬运的同时,可以适用于多种变压器构件的运输,且调节无需人为干预,可进行自动化的运行,智能化程度高,这增大了本发明的适用范围,同时提高了本发明的使用便捷性,有利于本发明推广使用。

技术研发人员:陈帅伊,黄如,曾水新,王灿,侯奇文,邓桂松,谢建军
受保护的技术使用者:湖南长高森源电力设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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