本发明涉及织物生产，特别是涉及ptfe膜材用大尺寸高精细织物的制备方法。
背景技术：
1、ptfe膜材料的织物基材为玻璃纤维，纤维的直径范围应在3.30-4.05um范围内，重量应大于150g/m。
2、在现有技术中生产完成后的织物，容易在收卷后出现褶皱的现象，使得得到的ptfe膜材不够平整，为了解决这一难题，因此提出ptfe膜材用大尺寸高精细织物的制备方法。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种ptfe膜材用大尺寸高精细织物的制备方法。
2、为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：ptfe膜材用大尺寸高精细织物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
3、整经、织布和卷取；
4、其中，整经采用的是整经机，整经机具有电磁阻尼式单纱张力器，精准控制经纱的张力，使整经中经纱张力的均匀与稳定；整经机具有红外感应位移自动控制系统，使整经过程中纱线均匀与平整；
5、其中，织布采用的是织机，织机包括底板，所述底板的顶部固定连接有纺织机体，所述底板的表面上固定连接有竖板，所述竖板的表面上开设有通槽，所述通槽的内部安装有移动块，所述移动块的表面一侧固定连接有连杆，所述连杆的外部套设固定连接有套筒，所述套筒的内部设置有加热丝，所述移动块远离连杆的表面上设置有驱动组件，所述底板的表面上开设有横槽，所述横槽的内部安装有两个滑块；两个所述滑块的顶部固定连接有连接板，两个所述连接板的相对表面上均转动连接有转杆，两个所述转杆的外部均套设固定连接有限定盘，两个所述转杆的外部套设安装有收卷辊，所述收卷辊的两端与两个限定盘相贴合，两个所述滑块的底部均固定连接有移动板，所述底板的下方设置有控制组件；
6、其中，卷取采用的是卷取机，卷取机具有独立的卷装机构进行卷取，卷装机构配置独立张力传感器并采用线性张力控制方式，使布卷内外层张力的均匀与稳定。
7、所述驱动组件包括两个横板，两个所述横板固定连接在竖板的表面上，两个所述横板之间转动连接有螺杆，所述螺杆的外部套设螺纹连接有驱动块，所述驱动块的表面一侧与移动块的表面固定连接，利用螺杆的转动可带动驱动块进行移动，操作起来更加方便。
8、其中一个所述横板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿横板与螺杆的顶部固定连接，通过设置的第一电机可驱动螺杆进行转动，操作的过程中更加方便。
9、所述控制组件包括安装架，所述安装架固定连接在底板的底部，所述安装架的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转板，所述转板的两端转动连接有两个斜杆，两个所述斜杆的一端分别与两个移动板的底部转动连接，通过设置的第二电机可驱动转板和斜杆进行转动，便于实现对移动板进行驱动。
10、其中一个所述连接板的表面上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿连接板与转杆的一端固定连接，通过设置的第三电机可驱动转杆进行转动，操作的过程中更加方便。
11、所述底板的底部四周固定连接有多个支撑腿，通过设置的支撑腿便于该纺织机稳定放置。
12、所述移动块的外表面与通槽的内侧壁滑动连接，两个所述滑块的外表面与横槽的内侧壁滑动连接。
13、本发明的有益效果如下：
14、1、本发明通过设置驱动组件、移动块、连杆和套筒等结构，利用螺杆驱动移动块进行移动，使得连杆和套筒移动至合适的位置后，便于对生产完成后的织物的表面实现熨烫处理，保证织物在进行收卷的过程中不会出现褶皱的现象，实用性更强。
15、2、本发明通过设置控制组件、连接板、滑块和横槽等结构，利用转板启动斜杆进行转动，使得移动板驱动滑块上方的连接板进行移动，便于对之间安装的收卷辊进行安装和拆卸，相比于采用螺栓安装时更加方便，大大提高了织物生产后收卷的工作效率，实用性更强。
1.ptfe膜材用大尺寸高精细织物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的ptfe膜材用大尺寸高精细织物的制备方法，其特征在于：所述驱动组件包括两个横板(14)，两个所述横板(14)固定连接在竖板(3)的表面上，两个所述横板(14)之间转动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外部套设螺纹连接有驱动块(15)，所述驱动块(15)的表面一侧与移动块(24)的表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的ptfe膜材用大尺寸高精细织物的制备方法，其特征在于：其中一个所述横板(14)的顶部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端贯穿横板(14)与螺杆(4)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的ptfe膜材用大尺寸高精细织物的制备方法，其特征在于：所述控制组件包括安装架(20)，所述安装架(20)固定连接在底板(12)的底部，所述安装架(20)的底部固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定连接有转板(17)，所述转板(17)的两端转动连接有两个斜杆(18)，两个所述斜杆(18)的一端分别与两个移动板(16)的底部转动连接。
5.根据权利要求1所述的ptfe膜材用大尺寸高精细织物的制备方法，其特征在于：其中一个所述连接板(1)的表面上固定连接有第三电机(2)，所述第三电机(2)的输出端贯穿连接板(1)与转杆(21)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的ptfe膜材用大尺寸高精细织物的制备方法，其特征在于：所述底板(12)的底部四周固定连接有多个支撑腿(5)。
7.根据权利要求1所述的ptfe膜材用大尺寸高精细织物的制备方法，其特征在于：所述移动块(24)的外表面与通槽(23)的内侧壁滑动连接，两个所述滑块(11)的外表面与横槽(22)的内侧壁滑动连接。
