本发明涉及化学试剂保藏领域，尤其是涉及一种化学试剂保藏柜管理系统及方法。
背景技术：
1、目前化学试剂保藏柜是实验室中用于存放和保藏化学试剂的重要设备。化学试剂保藏柜应能够按照试剂的性质、危险性等进行分类存放，确保不同类别的试剂能够安全、有序地存储。柜内应提供适宜的环境条件，如温度、湿度等，以满足不同试剂的保藏需求。特别是对于需要避光、低温保存的试剂，应提供相应的防护措施。柜体应具备良好的耐腐蚀、耐酸碱等性能，以应对可能发生的试剂泄漏等情况。同时，柜门应配备安全锁具，防止未经授权的人员接触试剂。
2、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：化学试剂保藏柜在储藏多种化学品时，由于每类试剂都有单独隔间，所以柜内有很多隔板，在发生泄漏时难以快速了解泄漏位置。
技术实现思路
1、为了能够快速找到保藏柜上发生泄漏的位置，本技术提供一种化学试剂保藏柜管理系统及方法。
2、一方面，本技术提供的一种化学试剂保藏柜管理系统采用如下的技术方案：
3、一种化学试剂保藏柜管理系统，包括柜体，柜体连接有控制系统，柜体开设有取放口，柜体靠近取放口位置处连接有柜门，柜体内固设有多个隔板，隔板与柜体之间形成有多个保藏室，柜体对应每个保藏室位置处均开设有风道，柜体对应风道位置处连接有抽风风机，柜体对应抽风风机的出风口连接有气体容器，柜体对应每个风道位置处均连接有阀门，控制系统包括气体检测模块、数据存储模块、泄漏处理模块、泄漏报警模块；
4、所述气体检测模块检测每个保藏室内的有毒气体种类和有毒气体浓度，将有毒气体种类、有毒气体浓度和保藏室编号关联并发送给数据存储模块；
5、所述数据存储模块接收并存储数据，数据存储模块存储有与保藏室编号关联的试剂信息和保藏三维模型，试剂信息包括有毒气体种类；
6、所述泄漏处理模块预设有浓度最大限值和浓度最小限值，泄漏处理模块调用数据存储模块存储的最新的有毒气体种类和有毒气体浓度，当有毒气体浓度达到浓度最大限值时，泄漏处理模块控制对应保藏室的阀门打开并启动抽风风机，当有毒气体浓度达到浓度最小限值时，先判断该有毒气体种类是否与被检测的保藏室编号关联，若不关联，则控制对应保藏室编号的阀门打开并启动抽风风机，同时向泄漏报警模块发送气体信息；
7、所述泄漏报警模块调用数据存储模块存储的信息，根据气体信息中的有毒气体种类判断有毒气体关联的保藏室编号，将被判断出的保藏室编号作为源头保藏室编号，将被检测的保藏室编号作为泄漏保藏室编号，根据源头保藏室编号和泄漏保藏室编号在保藏三维模型上查找两个保藏室共用的隔板，并在保藏三维模型上标记，将标记后的保藏三维模型发出。
8、通过采用上述方案，系统能够自动检测每个保藏室内的有毒气体浓度，在发现有严重泄漏时，会打开对应阀门并启动抽风风机，将柜体内的有毒气体抽到气体容器里，方便用户打开柜门进行操作。若检测到保藏室内出现不应该在该保藏室出现的有毒气体，则判断哪个隔板发生了泄漏，并抽出有毒气体，发送保藏三维模型，用户通过保藏三维模型可以了解泄漏的大概位置，并打开柜门进行处理，由于提前抽出了有毒气体，因此不需要担心有毒气体泄漏，方便用户快速处理泄漏。
9、优选的，所述控制系统还包括气流检测模块，所述气流检测模块检测每个保藏室内的空气流速，将空气流速与保藏室编号关联后传输给数据存储模块；
10、所述泄漏报警模块预设有泄漏流速范围，泄漏流速范围小于对应保藏室编号的阀门打开时的空气流速，对源头保藏室编号对应的空气流速进行监控，若源头保藏室编号对应的空气流速在泄漏流速范围内，则判断源头保藏室侧壁出现裂隙，并在保藏三维模型上对该保藏室进行标注。
11、通过采用上述方案，通过空气流速能够判断出保藏室目前是否受到抽风风机影响，如果在不是打开阀门的保藏室检测到空气流速比平时快，那么可以判断出该保藏室的隔板有裂隙。
12、优选的，所述控制系统还包括裂隙预估模块，所述裂隙预估模块根据历史检测数据设置裂隙计算模型，裂隙计算模型根据输入的空气流速计算预估裂隙大小，裂隙预估模块将裂隙计算模型传输给泄漏报警模块；
13、所述泄漏报警判断该保藏室侧壁出现裂隙内之后，将空气流速输入裂隙计算模型，获得预估裂隙大小，将预估裂隙大小标注在保藏三维模型上。
14、通过采用上述方案，通过预估裂隙的大小，既方便用户找到裂隙，也方便用户做对应处理的准备。
15、优选的，所述气体检测模块包括多个气体浓度传感器，每个保藏室的每个侧壁位置处均安装有气体浓度传感器，每个气体浓度传感器均设有传感器编号；
16、所述数据存储模块存储的保藏三维模型上标记有每个传感器编号的位置；
17、所述泄漏报警模块在保藏三维模型上查找泄漏保藏柜编号对应的气体浓度传感器，并调用所有查找的气体浓度传感器上传的有毒气体浓度，根据每个气体浓度传感器上传的有毒气体浓度判断保藏室的有毒气体浓度最高的区域，并在保藏三维模型上标记。
18、通过采用上述方案，用户可以通过有毒气体浓度最高的区域来进一步判断泄漏的发生位置，更方便用户查找裂隙。
19、优选的，所述泄漏报警模块还包括设置于保藏柜对应每个保藏室靠近取放口位置处的报警灯，当泄漏报警模块发出保藏三维模型时，控制泄漏保藏室编号对应的报警灯亮起。
20、通过采用上述方案，报警灯方便用户在打开柜门进行操作时可以立即知道泄漏的储藏室的位置。
21、另一方面，本技术提供的一种化学试剂保藏柜管理方法采用如下的技术方案：
22、一种化学试剂保藏柜管理方法，应用于上述的管理系统，包括以下步骤：
23、检测每个保藏室内的有毒气体种类和有毒气体浓度，将有毒气体种类、有毒气体浓度和保藏室编号关联并存储；
24、预设有浓度最大限值、浓度最小限值、与保藏室编号关联的试剂信息和保藏三维模型，试剂信息包括有毒气体种类；
25、比较有毒气体浓度与浓度最大限值、浓度最小限值；
26、若有毒气体浓度大于浓度最大限值，则控制对应保藏室的阀门打开并启动抽风风机；
27、若有毒气体浓度大于浓度最小限值，且小于浓度最大限值，判断该有毒气体种类是否与被检测的保藏室编号关联；
28、若不关联，则控制对应保藏室编号的阀门打开并启动抽风风机，并根据气体信息中的有毒气体种类判断有毒气体关联的保藏室编号，将被判断出的保藏室编号作为源头保藏室编号，将被检测的保藏室编号作为泄漏保藏室编号；
29、根据源头保藏室编号和泄漏保藏室编号在保藏三维模型上查找两个保藏室共用的隔板，并在保藏三维模型上标记，显示标记后的保藏三维模型。
30、通过采用上述方案，自动检测每个保藏室内的有毒气体浓度，在发现有严重泄漏时，打开对应阀门并启动抽风风机，将柜体内的有毒气体抽到气体容器里，方便用户打开柜门进行操作。若检测到保藏室内出现不应该在该保藏室出现的有毒气体，则判断哪个隔板发生了泄漏，并抽出有毒气体，发送保藏三维模型，用户通过保藏三维模型可以了解泄漏的大概位置，并打开柜门进行处理，由于提前抽出了有毒气体，因此不需要担心有毒气体泄漏，方便用户快速处理泄漏。
31、优选的，还包括以下步骤：
32、检测每个保藏室内的空气流速，将空气流速与保藏室编号关联后存储；
33、预设有泄漏流速范围，泄漏流速范围小于对应保藏室编号的阀门打开时的空气流速；
34、当判断该有毒气体种类是否与被检测的保藏室编号不关联之后，对源头保藏室编号对应的空气流速进行监控；
35、若源头保藏室编号对应的空气流速在泄漏流速范围内，则判断源头保藏室侧壁出现裂隙，并在保藏三维模型上对该保藏室进行标注。
36、通过采用上述方案，通过空气流速能够判断出保藏室目前是否受到抽风风机影响，如果在不是打开阀门的保藏室检测到空气流速比平时快，那么可以判断出该保藏室的隔板有裂隙。
37、优选的，还包括以下步骤：
38、根据历史检测数据设置裂隙计算模型，裂隙计算模型根据输入的空气流速计算预估裂隙大小；
39、当判断该有毒气体种类是否与被检测的保藏室编号不关联之后，将空气流速输入裂隙计算模型，获得预估裂隙大小，将预估裂隙大小标注在保藏三维模型上。
40、通过采用上述方案，通过预估裂隙的大小，既方便用户找到裂隙，也方便用户做对应处理的准备。
41、优选的，还包括以下步骤：
42、每个保藏室的每个侧壁位置处均设置气体浓度传感器，每个气体浓度传感器均设有传感器编号；
43、在保藏三维模型上标记每个传感器编号的位置；
44、根据每个气体浓度传感器上传的有毒气体浓度判断保藏室的有毒气体浓度最高的区域，并在保藏三维模型上标记。
45、通过采用上述方案，用户可以通过有毒气体浓度最高的区域来进一步判断泄漏的发生位置，更方便用户查找裂隙。
46、优选的，还包括以下步骤：
47、保藏柜对应每个保藏室靠近取放口位置处均设置报警灯；
48、在显示标记后的保藏三维模型之后，控制泄漏保藏室编号对应的报警灯亮起。
49、通过采用上述方案，报警灯方便用户在打开柜门进行操作时可以立即知道泄漏的储藏室的位置。
50、综上所述，本发明具有以下有益效果：
51、1.若检测到保藏室内出现不应该在该保藏室出现的有毒气体，则判断哪个隔板发生了泄漏，并抽出有毒气体，发送保藏三维模型，用户通过保藏三维模型可以了解泄漏的大概位置，并打开柜门进行处理。
52、2. 在发现有严重泄漏时，打开对应阀门并启动抽风风机，将柜体内的有毒气体抽到气体容器里，方便用户打开柜门进行操作。
1.一种化学试剂保藏柜管理系统，包括柜体(1)，其特征在于：柜体(1)连接有控制系统(2)，柜体(1)开设有取放口(11)，柜体(1)靠近取放口(11)位置处连接有柜门(111)，柜体(1)内固设有多个隔板(12)，隔板(12)与柜体(1)之间形成有多个保藏室(13)，柜体(1)对应每个保藏室(13)位置处均开设有风道(131)，柜体(1)对应风道(131)位置处连接有抽风风机(14)，柜体(1)对应抽风风机(14)的出风口连接有气体容器(142)，柜体(1)对应每个风道(131)位置处均连接有阀门(141)，控制系统(2)包括气体检测模块(21)、数据存储模块(22)、泄漏处理模块(23)、泄漏报警模块(24)；
2.根据权利要求1所述的一种化学试剂保藏柜管理系统，其特征在于：所述控制系统(2)还包括气流检测模块(25)，所述气流检测模块(25)检测每个保藏室(13)内的空气流速，将空气流速与保藏室(13)编号关联后传输给数据存储模块(22)；
3.根据权利要求2所述的一种化学试剂保藏柜管理系统，其特征在于：所述控制系统(2)还包括裂隙预估模块(26)，所述裂隙预估模块(26)根据历史检测数据设置裂隙计算模型，裂隙计算模型根据输入的空气流速计算预估裂隙大小，裂隙预估模块(26)将裂隙计算模型传输给泄漏报警模块(24)；
4.根据权利要求1所述的一种化学试剂保藏柜管理系统，其特征在于：所述气体检测模块(21)包括多个气体浓度传感器(132)，每个保藏室(13)的每个侧壁位置处均安装有气体浓度传感器(132)，每个气体浓度传感器(132)均设有传感器编号；
5.根据权利要求1所述的一种化学试剂保藏柜管理系统，其特征在于：所述泄漏报警模块(24)还包括设置于保藏柜对应每个保藏室(13)靠近取放口(11)位置处的报警灯(134)，当泄漏报警模块(24)发出保藏三维模型时，控制泄漏保藏室(13)编号对应的报警灯(134)亮起。
6.一种化学试剂保藏柜管理方法，应用于权利要求1所述的管理系统，其特征在于，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种化学试剂保藏柜管理方法，其特征在于，还包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的一种化学试剂保藏柜管理方法，其特征在于，还包括以下步骤：
9.根据权利要求6所述的一种化学试剂保藏柜管理方法，其特征在于，还包括以下步骤：
10.根据权利要求6所述的一种化学试剂保藏柜管理方法，其特征在于，还包括以下步骤：
