本发明涉及一种结构稳定的缝编全棉医用敷料的制备方法，属于纺织。
背景技术：
1、随着对创面愈合过程的病理生理的深入研究，人们对创面愈合过程的理解也越来越深刻，从而导致了医用创面敷料的不断改进与发展。天然纱布因其具有快速吸收伤口创面渗出液、生产加工过程比较简单然的优点在创面愈合过程中被广泛应用，但是由于纯棉敷料通透性太高，容易使创面脱水，用量多，更换频繁等缺点逐渐限制了其应用。有鉴于此，有必要对现有产品进行改进。
2、目前，现有技术中仅有例如cn110013382a、cn114401703a等展示的伤口敷料，虽然其能够起到愈合伤口的作用，但是其技术手段未对其敷料的通透性、吸收渗透能力进行改进，容易对伤口造成一定感染风险。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，第一方面，本发明提供了一种结构稳定的缝编全棉医用敷料的制备方法，通过非织工艺制得敷料后，在马利瓦特缝编机上对敷料上的多层纤维网进行缝编，随后进行整理；
2、其中，所述敷料的组分包括32s/2～60s/2纯棉短纤纱为4.7％和长绒棉为95.3％；所述非织工艺中使用的底布是依次经过开松机、给棉机、梳理机、铺网机、针刺机、烫平机、收卷机处理后的衬布成品；
3、所述马利瓦特缝编机包括位于胚布前方的导纱针、位于胚布后方的槽针、位于槽针上方的针芯、位于胚布一侧的下挡板、与下挡板配合的脱圈沉降片，所述下挡板设置有挡板针；所述导纱针引出缝编纱至缝编区，多层纤维网所在的平面与竖直平面成45度夹角倾斜喂入缝编区。
4、所述制备方法具体包括如下步骤：
5、步骤一：选取32s/2～60s/2纯棉短纤纱、长绒棉作为原料；
6、步骤二：纤维网成型：将长绒棉通过非织造的工艺加工成多层纤维网结构，将多层纤维网同时喂入马利瓦特缝编机；其中，纤维网厚度为1mm～2mm，平方米克重为190～334g/m2；
7、步骤三：在马利瓦特缝编机上对敷料上的多层纤维网进行缝编；
8、步骤四：对步骤三缝编后得到的毛胚布进行质量检测得到敷料成品，随后包装。
9、进一步地，所述步骤四中还包括对敷料成品进行两项性能测试，包括：
10、水蒸气透过性能测试：将待测试的敷料样品放置在装有蒸馏水的样品瓶瓶口，使用封口膜将敷料样品与瓶口接触的部分密封，并保证敷料样品和水面之间的高度维持在20mm，随后将敷料样品瓶放置在温度为37℃、湿度为50±5％的环境中维持24h；最后使用电子天平分别称量实验前后样品瓶的总质量，并根据如下公式计算水蒸气透过率以分析水蒸气透过性能：
11、式中:g为质量变化；t为时间；a为样品瓶面积；；
12、力学性能测试：将步骤四的敷料成品裁剪成尺寸为1cm×5cm的敷料样品，在电子万能拉伸试验机上对敷料样品的拉伸断裂性能进行测试，设置拉伸速度为5mm/min，有效夹持距离为2cm。
13、所述步骤三中，采用机号为3.5针的rfx纤维网缝编机进行缝编，设置幅宽为1700mm；其中，缝编过程中的经编组织结构以及穿纱方式为：
14、组织：gb1梳:0-1//，满穿a；
15、原料：gb1：32s/2纯棉短纤纱；
16、其中，纱线和梳栉搭配为：gb1采用纯棉短纤纱搭配进行缝编；通过改变纤维网厚度、梳栉横移量、穿纱率和纱线细度的搭配方式改变克重，所述敷料成品的每平方米克重为200～350g/m2；
17、在缝编过程中，将组织垫纱数码、送经量和牵拉密度传输至控制柜并保存。
18、第二方面，本发明又提供了另一种结构稳定的缝编全棉医用敷料的制备方法，通过非织工艺制得敷料后，在马利瓦特缝编机上对敷料上的单层纤维网进行缝编，随后进行整理；
19、其中，所述敷料的组分包括32s/2～60s/2纯棉短纤纱为9.8％和长绒棉为90.2％；所述非织工艺中使用的底布是依次经过开松机、给棉机、梳理机、铺网机、针刺机、烫平机、收卷机处理后的衬布成品；
20、所述马利瓦特缝编机包括位于胚布前方的gb1导纱针和gb2导纱针、位于胚布后方的槽针、位于槽针上方的针芯、位于胚布一侧的下挡板、与下挡板配合的脱圈沉降片，所述下挡板设置有挡板针；所述gb1导纱针和gb2导纱针分别引出缝编纱至缝编区，多层纤维网所在的平面与竖直平面成45度夹角倾斜喂入缝编区；
21、所述马利瓦特缝编机通过两把梳栉配合进行编织，一把梳栉做编链运动，另一把梳栉做衬纬运动。
22、所述制备方法具体包括如下步骤：
23、步骤一：选取32s/2～60s/2纯棉短纤纱、长绒棉作为原料；
24、步骤二：纤维网成型：将长绒棉通过非织造的工艺加工成单层纤维网结构，将单层纤维网喂入马利瓦特缝编机；其中，纤维网厚度为0.5mm～1.5mm，平方米克重为161～278g/m2；
25、步骤三：在马利瓦特缝编机上对敷料上的单层纤维网进行缝编；
26、步骤四：对步骤三缝编后得到的毛胚布进行质量检测得到敷料成品，随后包装。
27、所述步骤四中还包括对敷料成品进行两项性能测试，包括：
28、水蒸气透过性能测试：将待测试的敷料样品放置在装有蒸馏水的样品瓶瓶口，使用封口膜将敷料样品与瓶口接触的部分密封，并保证敷料样品和水面之间的高度维持在20mm，随后将敷料样品瓶放置在温度为37℃、湿度为50±5％的环境中维持24h；最后使用电子天平分别称量实验前后样品瓶的总质量，并根据如下公式计算水蒸气透过率以分析水蒸气透过性能：
29、式中:g为质量变化；t为时间；a为样品瓶面积；；
30、力学性能测试：将步骤四的敷料成品裁剪成尺寸为1cm×5cm的敷料样品，在电子万能拉伸试验机上对敷料样品的拉伸断裂性能进行测试，设置拉伸速度为5mm/min，有效夹持距离为2cm。
31、所述步骤三中，采用机号为5针的rfx纤维网缝编机进行缝编，设置幅宽为1700mm；其中，缝编过程中的经编组织结构以及穿纱方式为：
32、组织：
33、gb1梳：0-1//，满穿a；
34、gb2梳：0-0/2-2/2-2/2-2/2-2/0-0/0-0/0-0//，满穿a；
35、原料：
36、gb1：32s/2纯棉短纤纱；
37、gb2：32s/2纯棉短纤纱；
38、其中，纱线和梳栉搭配为：gb1与gb2均采用纯棉短纤纱进行缝编；通过改变纤维网厚度、梳栉横移量、穿纱率和纱线细度的搭配方式改变克重，所述敷料成品的每平方米克重为180～310g/m2；
39、在缝编过程中，将组织垫纱数码、送经量和牵拉密度传输至控制柜并保存。
40、本发明的有益效果：
41、本发明通过非织工艺制得单层或多层纤维网，并利用马利瓦特缝编机对纤维网进行缝编，不仅有效提高了敷料的吸收渗透能力，而且也提高了缝编速度；其中，多层非织纤维网通过叠合的手段进行缝编，而单层非织纤维网利用两把梳栉分别作编链运动和衬纬运动，能有效提高敷料结构的稳定性和力学性能，同时还能有助于保持创面湿润，避免更换敷料时再次发生机械性损伤。
1.一种结构稳定的缝编全棉医用敷料的制备方法，其特征在于，通过非织工艺制得敷料后，在马利瓦特缝编机上对敷料上的多层纤维网进行缝编，随后进行整理；
2.根据权利要求1所述的一种结构稳定的缝编全棉医用敷料的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种结构稳定的缝编全棉医用敷料的制备方法，其特征在于，所述步骤四中还包括对敷料成品进行两项性能测试，包括：
4.根据权利要求3所述的一种结构稳定的缝编全棉医用敷料的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，采用机号为3.5针的rfx纤维网缝编机进行缝编，设置幅宽为1700mm；其中，缝编过程中的经编组织结构以及穿纱方式为：
5.一种结构稳定的缝编全棉医用敷料的制备方法，其特征在于，通过非织工艺制得敷料后，在马利瓦特缝编机上对敷料上的单层纤维网进行缝编，随后进行整理；
6.根据权利要求5所述的一种结构稳定的缝编全棉医用敷料的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括如下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种结构稳定的缝编全棉医用敷料的制备方法，其特征在于，所述步骤四中还包括对敷料成品进行两项性能测试，包括：
8.根据权利要求7所述的一种结构稳定的缝编全棉医用敷料的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，采用机号为5针的rfx纤维网缝编机进行缝编，设置幅宽为1700mm；其中，缝编过程中的经编组织结构以及穿纱方式为：
