本发明涉及阀芯加工，更具体地说，涉及一种阀芯加工用夹头及其使用方法。
背景技术：
1、水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效，水龙头内部其中一个零件为阀芯，阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件，阀芯加工时需要通过家具夹持定位。
2、申请号为202120826230.9的专利公开了一种阀芯高精密铣削加工用具有防护结构的夹具，包括：承接底板，所述承接底板的左右两端下部固定有支撑底块；加工滑台，其设置于所述承接底板的上部，所述加工滑台的左右两侧设置有定位板块；限位滑杆，其固定于所述定位板块的上下两端右侧，所述限位滑杆的右端固定有防脱落块防夹损弹簧，其连接于所述定位板块的中部右侧，所述防夹损弹簧的右端连接有夹持板块；防护橡胶夹垫，其固定于所述夹持板块的右侧。该申请采用防夹损弹簧和防护橡胶夹垫双重防护作用，能够较好的对阀芯进行保护，有效防止在加工时阀芯因夹持力度过大而损坏，给工作人员的加工工作带来方便。
3、针对上述的相关技术，通过防夹损弹簧和防护橡胶夹垫双重防护作用，能够较好的对阀芯进行保护，有效防止在加工时阀芯因夹持力度过大而损坏，但当设备对阀芯进行切削时，阀芯可能会产生振动，防夹损弹簧可能会产生弹性，进而使夹持板块产生移动，降低了设备对阀芯夹持的稳定性。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本发明提供一种阀芯加工用夹头及其使用方法，采用如下的技术方案：
2、一种阀芯加工用夹头，包括底座，所述底座底端四角均设有支脚，所述底座顶端转动安装有旋转盘，所述旋转盘顶端固定安装有放置板，所述放置板顶端中间位置固定安装有放置台，所述放置台顶端开设有放置槽，所述放置台内开设有通槽，且所述通槽内设有校正组件，所述放置板顶端开设有安装槽，所述安装槽内设有夹持组件，所述底座内开设有收纳槽，且所述底座和旋转盘之间设有旋转组件；
3、所述夹持组件包括转动安装于安装槽内的双牙螺杆，且所述双牙螺杆两段侧壁均套设有支撑块，两个所述支撑块顶端均贯穿安装槽且均固定安装有支板，两个所述支板相对的一侧均设有夹板，且两个所述夹板相对的一侧均设有缓冲垫，所述支板和同组所述夹板相对的一侧之间均设有缓冲组件，所述双牙螺杆一端贯穿放置板且固定安装有转盘，所述转盘远离放置板一侧固定安装有把手。
4、通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员将阀芯置于放置台顶部开设有放置槽内，随后通过校正组件校正阀芯的位置，且可起到初步定位固定阀芯的作用，便于设备后续夹持，当阀芯校正完成后，通过把手驱动转盘转动，转盘驱动双牙螺杆转动，因两个支撑块套设于双牙螺杆侧壁，因此当双牙螺杆旋转时，两个支撑块同步移动，支撑块驱动同组支板和夹板同步向阀芯方向移动，使夹板内侧安装的缓冲垫与阀芯相对的一侧接触，即可起到夹持固定阀芯的作用，且夹板和同组支板之间设有缓冲组件，有助于避免阀芯因夹持过大而出现损坏，起到防护阀芯的作用，通过校正组件、夹持组件和缓冲组件的配合，有利于保持阀芯夹持的稳定性，且该设备可通过旋转组件驱动旋转盘带着阀芯同步转动，便于对阀芯不同面进行加工。
5、进一步的，所述校正组件包括固定安装于通槽内的双轴气缸，所述通槽内滑动安装有两个呈对称分布的移动块，所述双轴气缸两段活塞轴端部与同侧所述移动块相对的一侧固定连接，且两个所述移动块相反的一端顶部均固定安装有连接块，两个所述连接块截面均呈倒“l”形，且两个所述连接块水平段相对的一侧均固定安装有校正板，两个所述校正板相对的一侧均固定安装防滑垫。
6、通过采用上述技术方案，工作人员将阀芯置于放置台顶部开设有放置槽内，随后通过双轴气缸驱动同侧移动块位于通槽内滑动，移动块带着同侧连接块和校正板同步移动，通过校正板与阀芯相对的一侧接触，即可起到校正阀芯位置的作用，且可起到初步夹持固定阀芯的作用。
7、进一步的，所述旋转组件包括转动安装于收纳槽内的支撑柱，所述支撑柱顶端贯穿底座且与旋转盘底端固定连接，所述支撑柱侧壁固定套设有涡轮，所述收纳槽内壁转动安装有涡杆，且所述涡杆和涡轮啮合，所述收纳槽底端内壁固定安装有减速电机，所述减速电机输出轴与涡杆相对的一端固定连接。
8、通过采用上述技术方案，通过减速电机驱动涡杆转动，涡杆驱动涡轮转动，涡轮驱动支撑柱转动，支撑柱驱动旋转盘带着放置板和阀芯同步旋转，便于对阀芯不同面进行加工。
9、进一步的，所述底座顶端开设有环形槽，所述环形槽内滑动安装有多个呈环形阵列分布的稳固块，所述稳固块顶端均与旋转盘底端固定连接。
10、通过采用上述技术方案，当旋转盘旋转时，旋转盘带着稳固块位于环形槽内滑动，通过稳固块和环形槽的配合，有利于保持旋转盘旋转的稳定性。
11、进一步的，所述缓冲组件包括固定安装于两个支板相对一侧的支柱，两个所述支柱相对的一侧均开设有活动槽，且两个所述活动槽内均滑动安装有支杆，两个所述支杆相反的一端与同组所述活动槽相对的一侧内壁之间均固定连接有弹簧，两个所述支杆相对的一端与同组所述夹板相对的一侧固定连接。
12、通过采用上述技术方案，当缓冲垫与阀芯接触时，在双牙螺杆不断的转动驱动下，夹板推动同组支杆位于同侧活动槽内滑动，且支杆推动同组弹簧收缩，弹簧给予同组支杆一个反弹力，达到缓冲的效果，有助于避免阀芯因夹持过大而出现损坏，通过双牙螺杆不断驱动下，进而使支杆推动同组弹簧受挤压处于无法形变的状态下，进而有利于保持阀芯夹持的稳定性。
13、进一步的，两个所述支杆相反的一端侧壁均固定安装有两个呈对称分布的限位块，所述活动槽内壁开设有与同组所述限位块相匹配的限位槽。
14、通过采用上述技术方案，当支杆位于活动槽内滑动时，支杆带着限位块位于同侧限位槽内滑动，通过限位块和限位槽的配合，有利于保持支杆滑动的稳定性，且有助于避免支杆脱离活动槽。
15、进一步的，所述放置板靠近转盘一侧固定安装有橡胶垫，所述转盘远离放置板一侧设有螺栓，且所述螺栓端部螺纹贯穿转盘且与橡胶垫相对的一侧接触。
16、通过采用上述技术方案，当阀芯夹持完成后，通过转动螺栓，使螺栓端部与放置板侧壁安装的橡胶垫接触，通过螺栓挤压橡胶垫产生形变，进而通过螺栓和橡胶垫之间产生的摩擦力，达到限制固定转盘的作用，进而起到固定双牙螺杆的作用，有助于避免夹板在震动力的作用下产生松动，有利于保持阀芯加工时的稳定性。
17、进一步的，两个所述支撑块两侧均固定安装有平衡块，所述安装槽内壁开设有与同侧所述平衡块相匹配的凹槽。
18、通过采用上述技术方案，当支撑块位于安装槽内滑动时，支撑块带着平衡块位于同侧凹槽内滑动，通过平衡块和凹槽的配合，有利于保持支撑块移动的稳定性。
19、进一步的，两个所述夹板相反的一侧均固定安装有两个呈对称分布的稳固杆，所述稳固杆截面均呈倒“l”形，且所述稳固杆竖直段端部均固定安装有滑块，所述放置板顶端开设有与同侧所述滑块相匹配的滑槽，两个所述滑槽内均设有滑杆，且滑块滑动套设于同侧所述滑杆侧壁。
20、通过采用上述技术方案，当夹板移动时，夹板带着同侧稳固杆推动同组滑块滑动，且滑块位于滑槽内安装的滑杆侧壁滑动，通过滑杆、滑块和稳固杆的配合，有利于保持夹板移动的精准性，进而有利于保持设备夹持的精准性。
21、一种阀芯加工用夹头使用方法，包括以下步骤：
22、s1、放置步骤：将阀芯置于放置台顶部开设有放置槽内，随后通过校正组件校正阀芯的位置，且可起到初步定位固定阀芯的作用，便于设备后续夹持；
23、s2、夹持步骤：当阀芯置于放置台顶部后，通过把手驱动转盘转动，转盘驱动双牙螺杆转动，因两个支撑块套设于双牙螺杆侧壁，因此当双牙螺杆旋转时，两个支撑块同步移动，支撑块驱动同组支板和夹板同步向阀芯方向移动，使夹板内侧安装的缓冲垫与阀芯相对的一侧接触，即可起到夹持固定阀芯的作用，且当缓冲垫与阀芯接触时，在双牙螺杆不断的转动驱动下，夹板推动同组支杆位于同侧活动槽内滑动，且支杆推动同组弹簧收缩，弹簧给予同组支杆一个反弹力，达到缓冲的效果，有助于避免阀芯因夹持过大而出现损坏，通过双牙螺杆不断驱动下，进而使支杆推动同组弹簧受挤压处于无法形变的状态下，进而有利于保持阀芯夹持的稳定性，当阀芯夹持完成后，通过转动螺栓，使螺栓端部与放置板侧壁安装的橡胶垫接触，通过螺栓挤压橡胶垫产生形变，进而通过螺栓和橡胶垫之间产生的摩擦力，达到限制固定转盘的作用，进而起到固定双牙螺杆的作用，有助于避免夹板在震动力的作用下产生松动，有利于保持阀芯加工时的稳定性；
24、s2、旋转步骤：通过减速电机驱动涡杆转动，涡杆驱动涡轮转动，涡轮驱动支撑柱转动，支撑柱驱动旋转盘带着放置板和阀芯同步旋转，便于对阀芯不同面进行加工，当旋转盘旋转时，旋转盘带着稳固块位于环形槽内滑动，通过稳固块和环形槽的配合，有利于保持旋转盘旋转的稳定性。
25、综上所述，本发明包括以下有益技术效果：
26、(1)在本发明中，通过校正组件的设置，不仅起到定位的作用，且可起到夹持的作用，随后通过夹持组件和缓冲组件的配合，有利于提高阀芯夹持放置的稳定性，便于工作人员后续加工。
27、(2)在本发明中，通过旋转组件的设置，起到调节阀芯方向的作用，便于工作人员对阀芯的不同面进行加工，有利于提高对阀芯的加工效率，且通过涡杆驱动涡轮旋转，涡轮无法驱动涡杆转动，进而起到限制的作用，有利于保持旋转盘转动后保持稳定性，进而有利于保持阀芯加工时的稳定性。
1.一种阀芯加工用夹头，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端四角均设有支脚，所述底座(1)顶端转动安装有旋转盘(2)，所述旋转盘(2)顶端固定安装有放置板(3)，所述放置板(3)顶端中间位置固定安装有放置台(17)，所述放置台(17)顶端开设有放置槽，所述放置台(17)内开设有通槽(28)，且所述通槽(28)内设有校正组件，所述放置板(3)顶端开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)内设有夹持组件，所述底座(1)内开设有收纳槽(20)，且所述底座(1)和旋转盘(2)之间设有旋转组件；
2.根据权利要求1所述的一种阀芯加工用夹头，其特征在于：所述校正组件包括固定安装于通槽(28)内的双轴气缸(27)，所述通槽(28)内滑动安装有两个呈对称分布的移动块(14)，所述双轴气缸(27)两段活塞轴端部与同侧所述移动块(14)相对的一侧固定连接，且两个所述移动块(14)相反的一端顶部均固定安装有连接块(15)，两个所述连接块(15)截面均呈倒“l”形，且两个所述连接块(15)水平段相对的一侧均固定安装有校正板(16)，两个所述校正板(16)相对的一侧均固定安装防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种阀芯加工用夹头，其特征在于：所述旋转组件包括转动安装于收纳槽(20)内的支撑柱(22)，所述支撑柱(22)顶端贯穿底座(1)且与旋转盘(2)底端固定连接，所述支撑柱(22)侧壁固定套设有涡轮(23)，所述收纳槽(20)内壁转动安装有涡杆(24)，且所述涡杆(24)和涡轮(23)啮合，所述收纳槽(20)底端内壁固定安装有减速电机(21)，所述减速电机(21)输出轴与涡杆(24)相对的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种阀芯加工用夹头，其特征在于：所述底座(1)顶端开设有环形槽，所述环形槽内滑动安装有多个呈环形阵列分布的稳固块，所述稳固块顶端均与旋转盘(2)底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种阀芯加工用夹头，其特征在于：所述缓冲组件包括固定安装于两个支板(7)相对一侧的支柱(8)，两个所述支柱(8)相对的一侧均开设有活动槽(26)，且两个所述活动槽(26)内均滑动安装有支杆(10)，两个所述支杆(10)相反的一端与同组所述活动槽(26)相对的一侧内壁之间均固定连接有弹簧(25)，两个所述支杆(10)相对的一端与同组所述夹板(11)相对的一侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种阀芯加工用夹头，其特征在于：两个所述支杆(10)相反的一端侧壁均固定安装有两个呈对称分布的限位块，所述活动槽(26)内壁开设有与同组所述限位块相匹配的限位槽。
7.根据权利要求1所述的一种阀芯加工用夹头，其特征在于：所述放置板(3)靠近转盘(4)一侧固定安装有橡胶垫，所述转盘(4)远离放置板(3)一侧设有螺栓(5)，且所述螺栓(5)端部螺纹贯穿转盘(4)且与橡胶垫相对的一侧接触。
8.根据权利要求1所述的一种阀芯加工用夹头，其特征在于：两个所述支撑块(6)两侧均固定安装有平衡块，所述安装槽(18)内壁开设有与同侧所述平衡块相匹配的凹槽。
9.根据权利要求1所述的一种阀芯加工用夹头，其特征在于：两个所述夹板(11)相反的一侧均固定安装有两个呈对称分布的稳固杆(12)，所述稳固杆(12)截面均呈倒“l”形，且所述稳固杆(12)竖直段端部均固定安装有滑块(13)，所述放置板(3)顶端开设有与同侧所述滑块(13)相匹配的滑槽，两个所述滑槽内均设有滑杆，且滑块(13)滑动套设于同侧所述滑杆侧壁。
10.一种阀芯加工用夹头使用方法，根据权利要求1-9任意一条所述的一种阀芯加工用夹头，其特征在于：包括以下步骤：
