本发明涉及除尘装置，具体而言，涉及一种汽车零部件吹喷除尘装置。
背景技术：
1、在汽车零部件喷漆前，为了避免汽车零部件表面残留有灰尘等杂质，导致在喷漆时杂质会挡住喷漆，使零部件部分位置未能受到喷漆处理，为此需要在喷漆前对零部件表面进行除尘处理，如专利公告号为cn211161015u一种用于汽车零部件焊接除尘装置，包括底座和吸尘风嘴，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部的两侧均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块之间固定连接有缓冲弹簧，所述滑动块远离缓冲弹簧的一端侧通过销钉活动连接有缓冲杆，所述缓冲杆远离滑动块的一端通过销钉活动连接有顶板，该实用新型涉及除尘装置技术领域。该一种用于汽车零部件焊接除尘装置通过设置第二电机、第一传动轮和第二传动轮等，可使得吸尘风嘴移动，可清除工作台由于焊接产生的大量烟雾以及灰尘，并且该实用新型还设置了过滤箱，烟雾和灰尘进入过滤箱通过滤网过滤，可将其中的有害物质除去，大大提高了装置的实用性。
2、但是现有的除尘装置在除尘时，一般为单个喷枪进行移动，且单个喷枪移动时因需要完全经过零部件表面，从而导致单个喷枪其效率较低，但是若直接增加喷枪数量，虽然可以增加除尘效率，会有因多个喷枪之间具有间距，导致多个喷枪之间具有一定距离的除尘死角，进而导致除尘范围不够全面，为此本申请设计了一种汽车零部件吹喷除尘装置，可以在采用多个喷枪的基础上进行喷枪角度上的调节，实现全面的除尘
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车零部件吹喷除尘装置，解决了现有除尘装置采用单个喷枪效率较低，若采用多个喷枪，喷枪之间具有除尘死角的问题。
2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
3、一种汽车零部件吹喷除尘装置，包括操作台，所述操作台上表面一侧固定安装有上下移动的驱动组件，所述驱动组件内部安装有用于防止灰尘扩散的防护组件，所述防护组件内部上端固定安装有除尘组件，所述操作台上表面另一侧固定安装有用于喷气和抽气的换气组件，所述换气组件分别与防护组件和除尘组件连接，所述操作台上表面放置有用于存放零部件的存放架。
4、作为优选，所述驱动组件包括有立柱，所述立柱固定安装在操作台一侧，所述立柱内部开设有滑槽，所述立柱上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有丝杆；
5、所述除尘组件包括有支架，所述支架上表面分别安装有抽风机和鼓风机，所述鼓风机出风端固定安装有输气软管，所述输气软管端部通过分支管分别连接有第一输送管和第二输送管。
6、作为优选，所述防护组件包括有防护罩，所述防护罩中部开设有若干排风口，所述排风口外侧固定安装有导流罩，所述导流罩外侧固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内部，所述滑块与丝杆杆身螺纹配合；
7、所述导流罩与防护罩之间设置有排气通道，所述防护罩内壁上侧固定安装有转动座。
8、作为优选，所述导流罩顶部设置有出风口，所述出风口与抽风机固定连接有抽气软管；
9、所述防护罩底部滑动安装有贴合套，所述贴合套与防护罩底部之间设置有支撑弹簧。
10、作为优选，所述防护罩内壁固定安装有用于定位存放架的限定架，所述限定架下侧固定安装有环形架，所述环形架固定安装有若干第二喷枪，所述环形架内部设置有空腔且空腔与第一输送管连接，若干所述第二喷枪均与空腔互通。
11、作为优选，所述除尘组件包括有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘外侧分别开设有第一转槽和第二转槽，所述第一转盘和第二转盘通过第一转槽和第二转槽转动安装在转动座内部，所述第二转盘位于第一转盘上方且偏心转动，所述第一转盘和第二转盘之间安装有若干第一喷枪；
12、所述第二转盘表面偏心设置有通孔，所述通孔位于第一转盘中心处。
13、作为优选，所述防护罩顶部固定安装有中空轴电机，所述中空轴电机输出端固定安装有中空转轴，所述中空转轴底部穿过通孔与第一转盘固定连接；
14、所述中空轴电机一侧转动安装有转动轴，所述转动轴下端固定安装有传动齿轮。
15、作为优选，所述第一转盘内部开设有若干交互转槽，所述第一转盘中部开设有接收槽，所述接收槽与若干交互转槽之间设置有分支通道，所述第二输送管穿过中空转轴与接收槽连接；
16、所述第二转盘底部开设有若干对接转槽。
17、作为优选，所述中空转轴轴身转动安装有转动套，所述转动套外侧固定安装有用于推动第二转盘活动的限位推块，所述转动套上侧设置有扩展座；
18、所述扩展座内壁设置有第一齿环，所述中空转轴轴身设置有第二齿环，所述传动齿轮设置在第一齿环与第二齿环之间。
19、作为优选，所述第一喷枪上端依次安装有连杆、第一连接球和第二连接球，所述第一连接球转动安装在交互转槽内，所述第二连接球转动安装在对接转槽内；
20、所述第一连接球上下两端均设置有锥形密封圈，所述锥形密封圈与交互转槽之间密封配合；
21、所述第一连接球和连杆内部共同开设有交互通道。
22、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
23、1、通过启动鼓风机配合输气软管将气体传递至分支管中，随后利用第一输送管将部分气体吹入至环形架内部空腔中，其中利用环形架安装有若干第二喷枪，可使得若干第二喷枪接收来自第一输送管的气体，从而实现对存放架底部进行除尘处理；
24、通过第二输送管穿过中空转轴与接收槽连接，使得鼓风机可以将气体传入至接收槽内，随后利用接收槽与若干交互转槽之间设置有分支通道，将气体分别传递至交互转槽内，在此过程中，利用第一连接球和连杆内部共同开设有交互通道，且第一连接球转动安装在交互转槽内，从而使得交互转槽内部气体会传递至交互通道中并从第一喷枪处排出实现上方的除尘作业。
25、2、通过传动齿轮设置在第一齿环与第二齿环之间，当中空转轴旋转时，便会带动转动套与其外侧的限位推块差速旋转，随后利用限位推块与通孔之间的限位配合，使得位于上方的第二转盘进行偏心转动，推动上端的第二连接球，其中利用第一连接球转动安装在交互转槽内，可以使得位于下端的第一喷枪其角度发生变化，通过本申请设置有若干第一喷枪从而使得多个第一喷枪在位置旋转的中还可以进行角度的旋转，从而实现大面积的喷气避免多个第一喷枪之间出现死角的情况发生，从而在除尘效率上本申请也随之提升。
1.一种汽车零部件吹喷除尘装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上表面一侧固定安装有上下移动的驱动组件(2)，所述驱动组件(2)内部安装有用于防止灰尘扩散的防护组件(4)，所述防护组件(4)内部上端固定安装有除尘组件(5)，所述操作台(1)上表面另一侧固定安装有用于喷气和抽气的换气组件(3)，所述换气组件(3)分别与防护组件(4)和除尘组件(5)连接，所述操作台(1)上表面放置有用于存放零部件的存放架(6)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件吹喷除尘装置，其特征在于：所述驱动组件(2)包括有立柱(201)，所述立柱(201)固定安装在操作台(1)一侧，所述立柱(201)内部开设有滑槽(202)，所述立柱(201)上端固定安装有驱动电机(203)，所述驱动电机(203)输出端固定安装有丝杆(204)；
3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件吹喷除尘装置，其特征在于：所述防护组件(4)包括有防护罩(401)，所述防护罩(401)中部开设有若干排风口(4011)，所述排风口(4011)外侧固定安装有导流罩(402)，所述导流罩(402)外侧固定安装有滑块(4021)，所述滑块(4021)滑动安装在滑槽(202)内部，所述滑块(4021)与丝杆(204)杆身螺纹配合；
4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件吹喷除尘装置，其特征在于：所述导流罩(402)顶部设置有出风口(4022)，所述出风口(4022)与抽风机(302)固定连接有抽气软管(3021)；
5.根据权利要求3所述的一种汽车零部件吹喷除尘装置，其特征在于：所述防护罩(401)内壁固定安装有用于定位存放架(6)的限定架(4014)，所述限定架(4014)下侧固定安装有环形架(4012)，所述环形架(4012)固定安装有若干第二喷枪(4013)，所述环形架(4012)内部设置有空腔且空腔与第一输送管(3033)连接，若干所述第二喷枪(4013)均与空腔互通。
6.根据权利要求3所述的一种汽车零部件吹喷除尘装置，其特征在于：所述除尘组件(5)包括有第一转盘(501)和第二转盘(502)，所述第一转盘(501)和第二转盘(502)外侧分别开设有第一转槽(5011)和第二转槽(5021)，所述第一转盘(501)和第二转盘(502)通过第一转槽(5011)和第二转槽(5021)转动安装在转动座(403)内部，所述第二转盘(502)位于第一转盘(501)上方且偏心转动，所述第一转盘(501)和第二转盘(502)之间安装有若干第一喷枪(506)；
7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件吹喷除尘装置，其特征在于：所述防护罩(401)顶部固定安装有中空轴电机(504)，所述中空轴电机(504)输出端固定安装有中空转轴(5041)，所述中空转轴(5041)底部穿过通孔(5023)与第一转盘(501)固定连接；
8.根据权利要求7所述的一种汽车零部件吹喷除尘装置，其特征在于：所述第一转盘(501)内部开设有若干交互转槽(5012)，所述第一转盘(501)中部开设有接收槽(5013)，所述接收槽(5013)与若干交互转槽(5012)之间设置有分支通道(5014)，所述第二输送管(3034)穿过中空转轴(5041)与接收槽(5013)连接；
9.根据权利要求8所述的一种汽车零部件吹喷除尘装置，其特征在于：所述中空转轴(5041)轴身转动安装有转动套(503)，所述转动套(503)外侧固定安装有用于推动第二转盘(502)活动的限位推块(5033)，所述转动套(503)上侧设置有扩展座(5031)；
10.根据权利要求8所述的一种汽车零部件吹喷除尘装置，其特征在于：所述第一喷枪(506)上端依次安装有连杆(5061)、第一连接球(5062)和第二连接球(5064)，所述第一连接球(5062)转动安装在交互转槽(5012)内，所述第二连接球(5064)转动安装在对接转槽(5022)内；
