本发明属于2-羟基-6-氟苯甲酸甲酯聚合领域，具体涉及一种2-羟基-6-氟苯甲酸甲酯聚合系统及其聚合方法。
背景技术：
1、现有技术中，含氟的2-羟基苯甲酸以及2-羟基-6-氟苯甲酸甲酯是一种重要的有机化工中间体，被广泛应用于医药、农药以及精细化学品等领域，在对2-羟基-6-氟苯甲酸甲酯聚合的过程中，一般需要用到氟苯甲酸甲酯子料及聚合流体及催化料进行在反应釜中进行聚合作业，但直接将氟苯甲酸甲酯子料置入反应釜中进行聚合作业时，会导致氟苯甲酸甲酯子料与催化料及聚合流体之间的接触空间较小，增加了氟苯甲酸甲酯子料聚合的时间，与此同时使得氟苯甲酸甲酯子料自然混合聚合也会使得氟苯甲酸甲酯子料的聚合反应时间加长，对此亟需进行改进。
2、本发明试图通过提供新的或以其他方式改进的2-羟基-6-氟苯甲酸甲酯聚合来减轻或至少缓解这样的问题或缺陷。
技术实现思路
1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本发明提供了一种2-羟基-6-氟苯甲酸甲酯聚合系统及其聚合方法，具有易于进行碎料控料及可以在氟苯甲酸甲酯子料进行聚合的过程中进行底部通道加热及上下双向搅拌混合的优点。
2、为实现上述目的，本发明提供一种2-羟基-6-氟苯甲酸甲酯聚合系统，其包括工作台，其上具有一安装工作面；
3、碎料构件，其可拆卸的布设于该工作台所具有的安装工作面上，其用于对注入其内的氟苯甲酸甲酯子料进行碎料作业，在其内具有一入料遮挡件及一连接于入料遮挡件中的压合触发件；
4、送料构件，其可拆卸的布设于该碎料构件上，其用于对注入其上的氟苯甲酸甲酯子料进行输送至碎料构件内，其中，当其内的氟苯甲酸甲酯子料流入碎料构件中并堆积于入料遮挡件时，用于压迫压合触发件，以将其顺时针倒转，以停止往该碎料构件中注入氟苯甲酸甲酯子料；
5、疏通构件，其可拆卸的布设于该碎料构件上，其中，在该碎料构件进行工作时用于带动其进行联动，以用于对注入碎料构件内的氟苯甲酸甲酯子料进行疏通作业；
6、聚合构件，其可拆卸的布设于该工作台所具有的安装工作面上，其用于对注入其内的氟苯甲酸甲酯子料及混合料进行聚合作业；以及
7、输液构件，其可拆卸的安装于该工作台所具有的安装工作面上，其用于往该聚合构件中注入聚合流体。
8、作为本发明的进一步改进，该碎料构件包括
9、碎料基座，其可拆卸的布设于该工作台所具有的安装工作面上，在其上可拆卸的布设有一电机基座；
10、第一驱动电机，其可拆卸的安装于该电机基座上；
11、搅拌机壳，其一体成型的布设于该碎料基座上，其位于该第一驱动电机的一侧；
12、碎料前轴座，其可拆卸的安装于该碎料基座上；
13、碎料后轴座，其可拆卸的布设于该碎料基座上；
14、碎料杆，其可拆卸的安装于该第一驱动电机的输出端上，其依次从该碎料前轴座，该搅拌机壳及该碎料后轴座中所穿过；
15、多组碎料切片，均一体成型的并沿着该碎料杆的轴向方向布设于该碎料杆上，且多组该碎料切片均位于该搅拌机壳内；
16、其中，当该第一驱动电机的输出端输出时，用于驱动该碎料杆及多组碎料切片进行旋转，以对位于搅拌机壳内的氟苯甲酸甲酯子料进行碎料作业。
17、作为本发明的进一步改进，该入料遮挡件包括
18、喂料机箱，其可拆卸的套设于该搅拌机壳上，且其与该搅拌机壳之间相互连通；
19、两组喂料挡板，均可转动的布设于该喂料机箱内，两组该喂料挡板自由端的延长线的夹角为三十度至六十度，两组该喂料挡板的自由端的交汇处形成一供氟苯甲酸甲酯子料所穿过的入料通道；
20、内置缓冲构件，其一端可拆卸的安装于该喂料机箱的内边壁上，其另一端可拆卸的布设于该喂料挡板上；
21、其中，当氟苯甲酸甲酯子料流入的体积小于该入料通道时，以从该入料通道中流入至搅拌机壳内；
22、当氟苯甲酸甲酯子料流入的体积大于该入料通道时，以对两组该喂料挡板进行挤压，以迫使两组该喂料挡板所形成的入料通道扩大，并对内置缓冲构件进行挤压。
23、作为本发明的进一步改进，该内置缓冲构件包括
24、第一内置基座，其可拆卸的安装于该喂料机箱的内边壁上，在其上可转动的布设有一第一摆动杆，在该第一摆动杆内具有一滑腔，在该第一摆动杆的出口端处一体成型的布设有一内置限位块；
25、第二内置基座，其可拆卸的布设于该喂料挡板上，在其上可转动的布设有一第二摆动杆，且该第二摆动杆穿入至该滑腔中，在该第二摆动杆穿入至该滑腔中的一端上一体成型的布设有一推板，且该推板与该第一摆动杆的内壁相贴合；以及
26、内置弹簧，其可移除的套设于该第二摆动杆上，其位于该滑腔中，且其位于该推板的下方。
27、作为本发明的进一步改进，该压合触发件包括
28、气囊收集盒，其可拆卸的布设于该喂料机箱的内边壁上；
29、缓冲气囊，其可移除的布设于该气囊收集盒内；以及
30、通气管道，其可拆卸的布设于该缓冲气囊上，其与该缓冲气囊相连通，其可从该气囊收集盒及该喂料机箱中所穿出；
31、其中，该缓冲气囊位于该内置缓冲构件的下方，当该入料通道扩大后，该喂料挡板碰触至该缓冲气囊时，该缓冲气囊用于对该喂料挡板进行二次的缓冲作业。
32、作为本发明的进一步改进，该送料构件包括
33、送料支撑架，其可拆卸的安装于该搅拌机壳上，在其上可转动的布设有一送料机架，该送料机架由一水平段及一连接于水平段上的倾斜段所构成；
34、第二驱动电机，其可拆卸的安装于该送料机架的水平段上，在其输出端上可拆卸的布设有一主动辊，在该主动辊上可移除的套设有一送料皮带；
35、从动辊，其可转动的布设于该送料机架的倾斜段上，其被该送料皮带所套设；
36、侧撑，其一体成型的布设于该送料支撑架上，在其上可转动的布设有一电动气缸，且该电动气缸的输出端与该送料机架的倾斜段之间可转动连接；以及
37、回料箱，其可拆卸的安装于该送料支撑架上，其位于该送料机架水平段的下方；
38、其中，该电动气缸的进气端与该通气管道之间相互连通，且该电动气缸内的气压与该缓冲气囊内的气压相同；
39、在当该缓冲气囊被该喂料挡板碰触时，以用于将缓冲气囊内的气体倒灌至电动气缸内，并使得电动气缸的输出端顶出，以使得送料机架整体顺时针倒转，以停止往该碎料构件中注入氟苯甲酸甲酯子料，并将氟苯甲酸甲酯子料从该送料机架的水平段流入至回料箱内。
40、作为本发明的进一步改进，该疏通构件包括
41、第一锥齿轮，其可转动的布设于该碎料杆上；
42、联动导向杆，在其底部可拆卸的布设有一第二锥齿轮，且该第二锥齿轮与该第一锥齿轮之间相互啮合；
43、第一疏通导向座，其可拆卸的布设于该喂料机箱的外壁面上，在其内可拆卸的布设有一第一内置环，且该第一内置环被该联动导向杆所穿过，并可使得该联动导向杆在其内进行转动；
44、内置主动轮，其可拆卸的布设于该联动导向杆的顶部，在其上可移除的套设有一驱动皮带；以及
45、第二疏通导向座，其可拆卸的布设于该喂料机箱的内壁面上，在其内可拆卸的布设有一第二内置环，在该第二内置环内可转动的布设有一疏通杆，且该疏通杆穿入至该喂料机箱内，在该疏通杆的顶部可拆卸的布设有一内置从动轮，且该内置从动轮被该驱动皮带所套设，该疏通杆沿着其轴向一体成型的布设有多组凸起套环；
46、其中，当该碎料杆进行转动时，用于带动该联动导向杆进行转动，以带动该疏通杆及多组该凸起套环进行转动，以用于对注入碎料构件内的氟苯甲酸甲酯子料进行疏通作业。
47、作为本发明的进一步改进，该聚合构件包括
48、聚合基座，其可拆卸的布设于该工作台所具有的安装工作面上，在其上一体成型的布设有一边撑，在其上可拆卸的布设有一连接耳板；
49、聚合前轴座，其可拆卸的安装于该边撑上；
50、第三驱动电机，其可拆卸的安装于该连接耳板上，在其输出端上可拆卸的布设有一穿杆，且该穿杆从该聚合前轴座中所穿过；
51、外置环形套框，其可拆卸的布设于该穿杆的一端，在其内可拆卸的布设有一聚合桶构件；
52、该聚合桶构件包括
53、聚合桶，其位于该外置环形套框内，在其开口端可移除的布设有一套盖，在该套盖上可拆卸的布设有一芯杆，且该芯杆从该外置环形套框中所穿过，在该芯杆从该外置环形套框中所穿出的一端上可拆卸的布设有一内置斜杆；
54、第四驱动电机，其可拆卸的布设于该聚合桶的底部，其输出端穿入至聚合桶内，在其输出端上可拆卸的布设有一搅拌杆；
55、两组搅拌环，均可拆卸的布设于该搅拌杆上，在该搅拌环内具有两组子搅拌叶，且两组子搅拌叶将该其分割为三组三角形流通区域；
56、刮擦杆，其可拆卸的布设于该搅拌杆上，且其位于两组该搅拌环之间；以及
57、加热机，其可拆卸的布设于该聚合基座上，在其内具有两组加热喷头，在两组该加热喷头之间形成一加热通道，且该加热通道位于该聚合桶的下方；
58、其中，当该第三驱动电机的输出端输出时，用于驱动该外置环形套框及该聚合桶构件进行旋转，以使得该聚合桶构件内的氟苯甲酸甲酯子料及聚合流体以及催化料混合均匀且能够受热均匀；
59、当该第四驱动电机的输出端输出时，用于驱动该搅拌环进行对氟苯甲酸甲酯子料及聚合流体以及催化料进行搅拌。
60、作为本发明的进一步改进，该输液构件包括
61、输液箱，其可拆卸的安装于该工作台所具有的安装工作面上；
62、抽取泵，其可拆卸的布设于该输液箱上，且其与该输液箱相连通，在其上可拆卸的布设有一软管；
63、第一外置阀，其可拆卸的布设于该输液箱的一端，且其与该输液箱相连通，在其上可移除的布设有一第一短管；以及
64、第二外置阀，其可拆卸的布设于该输液箱的一端，且其与该输液箱相连通，在其上可移除的布设有一第二短管。
65、本发明所要解决的另一技术问题是一种2-羟基-6-氟苯甲酸甲酯聚合系统的聚合方法，
66、s1、对氟苯甲酸甲酯子料的入料作业：将氟苯甲酸甲酯子料置放于送料机架的水平段上，随后开启第二驱动电机的开关，以使得氟苯甲酸甲酯子料依次从送料机架的水平段向着送料机架的竖直段流动；
67、s2、氟苯甲酸甲酯子料流进入料遮挡件：在当氟苯甲酸甲酯子料流入的体积小于该入料通道时，以从该入料通道中流入至搅拌机壳内；其次来讲，在当氟苯甲酸甲酯子料流入的体积大于该入料通道时，以对两组该喂料挡板进行挤压，以迫使两组该喂料挡板所形成的入料通道扩大，并对内置缓冲构件进行挤压；
68、s3、对内置缓冲构件的触发：在当氟苯甲酸甲酯子料迫使两组该喂料挡板所形成的入料通道扩大后，以使得第二摆动杆穿入至第一摆动杆内，以完成对氟苯甲酸甲酯子料的初次缓冲作业，在当苯甲酸甲酯子料流入的体积小于或等于入料通道时，以使得内置弹簧失去压制而使得第二摆动杆回到初始位置；
69、s4、对压合触发件的触发：在当该入料通道扩大后，该喂料挡板碰触至该缓冲气囊，该缓冲气囊用于对该喂料挡板进行二次的缓冲作业，同时使得缓冲气囊内的气体顶入至电动气缸中；
70、s5、对送料构件整体的回流氟苯甲酸甲酯子料作业：由于该电动气缸的进气端与该通气管道之间相互连通，且该电动气缸内的气压与该缓冲气囊内的气压相同；在当该缓冲气囊被该喂料挡板碰触时，以用于将缓冲气囊内的气体倒灌至电动气缸内，并使得电动气缸的输出端顶出，以使得送料机架整体顺时针倒转，以停止往该碎料构件中注入氟苯甲酸甲酯子料，并将氟苯甲酸甲酯子料从该送料机架的水平段流入至回料箱内，以停止供料；
71、s6、对氟苯甲酸甲酯子料的碎料作业：开启第一驱动电机，以使得第一驱动电机的输出端输出，以用于驱动该碎料杆及多组碎料切片进行旋转，以对位于搅拌机壳内的氟苯甲酸甲酯子料进行碎料作业；
72、s7、在对氟苯甲酸甲酯子料碎料的同时进行疏通作业：在当该碎料杆进行转动时，以用于带动该联动导向杆进行转动，以带动该疏通杆及多组该凸起套环进行转动，以用于对注入碎料构件内的氟苯甲酸甲酯子料进行疏通作业，以防止碎料构件中出现堵料的现象；
73、s8、对聚合构件的喂料作业：首先将套盖从聚合桶中所拉出，在将经过碎料构件进行碎料的对氟苯甲酸甲酯子料注入至聚合桶内，将软管穿入至聚合桶内，并开启抽取泵以将输液箱中的聚合流体送入至聚合桶内，在往聚合桶内注入催化料；
74、s9、对氟苯甲酸甲酯子料，聚合流体及催化料的聚合作业：开启加热机，开启第三驱动电机，以使得第三驱动电机的输出端输出，以用于驱动该外置环形套框及该聚合桶构件进行旋转，以使得该聚合桶构件内的氟苯甲酸甲酯子料及聚合流体以及催化料混合均匀且能够受热均匀；同时，开启第四驱动电机，以使得当该第四驱动电机的输出端输出时，用于驱动该搅拌环进行对氟苯甲酸甲酯子料及聚合流体以及催化料进行搅拌，在聚合桶内的聚合流体蒸发后以完成对氟苯甲酸甲酯的聚合作业。
75、总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
76、本发明的2-羟基-6-氟苯甲酸甲酯聚合系统及其聚合方法，通过布设的碎料构件，在当氟苯甲酸甲酯子料流入的体积小于入料通道时，以从入料通道中流入至搅拌机壳内；其次来讲，在当氟苯甲酸甲酯子料流入的体积大于入料通道时，以对两组喂料挡板进行挤压，以迫使两组喂料挡板所形成的入料通道扩大，并对内置缓冲构件进行挤压，在当氟苯甲酸甲酯子料迫使两组喂料挡板所形成的入料通道扩大后，以使得第二摆动杆穿入至第一摆动杆内，以完成对氟苯甲酸甲酯子料的初次缓冲作业，在当苯甲酸甲酯子料流入的体积小于或等于入料通道时，以使得内置弹簧失去压制而使得第二摆动杆回到初始位置，在当入料通道扩大后，喂料挡板碰触至缓冲气囊，缓冲气囊用于对喂料挡板进行二次的缓冲作业，同时使得缓冲气囊内的气体顶入至电动气缸中，由于电动气缸的进气端与通气管道之间相互连通，且电动气缸内的气压与缓冲气囊内的气压相同；在当缓冲气囊被喂料挡板碰触时，以用于将缓冲气囊内的气体倒灌至电动气缸内，并使得电动气缸的输出端顶出，以使得送料机架整体顺时针倒转，以停止往碎料构件中注入氟苯甲酸甲酯子料，并将氟苯甲酸甲酯子料从送料机架的水平段流入至回料箱内，以停止供料，通过布设的聚合构件，开启加热机，开启第三驱动电机，以使得第三驱动电机的输出端输出，以用于驱动外置环形套框及聚合桶构件进行旋转，以使得聚合桶构件内的氟苯甲酸甲酯子料及聚合流体以及催化料混合均匀且能够受热均匀；同时，开启第四驱动电机，以使得当第四驱动电机的输出端输出时，用于驱动搅拌环进行对氟苯甲酸甲酯子料及聚合流体以及催化料进行搅拌，在聚合桶内的聚合流体蒸发后以完成对氟苯甲酸甲酯的聚合作业，能够有效快速的使得苯甲酸甲酯子料与催化料及聚合流体进行接触聚合，并通过加热喷头所形成的加热通道及聚合桶可以倾斜转动一方面可以使得物料的混合均匀，另一方面可以使得受热均匀，通过搅拌环可以对物料搅拌从三组三角形流通区域中所穿过，以提高搅拌混合的效率，且能够通过刮擦杆对聚合桶的内壁进行刮擦作业。
1.一种2-羟基-6-氟苯甲酸甲酯聚合系统，其特征在于，其包括
2.根据权利要求1所述的2-羟基-6-氟苯甲酸甲酯聚合系统，其特征在于，该碎料构件（2）包括
3.根据权利要求2所述的2-羟基-6-氟苯甲酸甲酯聚合系统，其特征在于，该入料遮挡件包括
4.根据权利要求3所述的2-羟基-6-氟苯甲酸甲酯聚合系统，其特征在于，该内置缓冲构件（292）包括
5.根据权利要求4所述的2-羟基-6-氟苯甲酸甲酯聚合系统，其特征在于，该压合触发件包括
6.根据权利要求5所述的2-羟基-6-氟苯甲酸甲酯聚合系统，其特征在于，该送料构件（3）包括
7.根据权利要求6所述的2-羟基-6-氟苯甲酸甲酯聚合系统，其特征在于，该疏通构件（4）包括
8.根据权利要求1所述的2-羟基-6-氟苯甲酸甲酯聚合系统，其特征在于，该聚合构件（5）包括
9.根据权利要求1所述的2-羟基-6-氟苯甲酸甲酯聚合系统，其特征在于，该输液构件（6）包括
10.根据权利要求9所述的2-羟基-6-氟苯甲酸甲酯聚合系统的聚合方法，其特征在于，
