本发明属于煤炭输送，具体地说，涉及一种具有双仓互通配煤机构的原煤仓。
背景技术：
1、目前，燃煤配掺是应对我国燃煤电站锅炉燃料供应紧张、复杂多变，提高机组运行安全性、经济性和环保性的重要途径之一。
2、现火电厂机组锅炉制粉系统中的原煤仓、给煤机、磨煤机、粉管配置均为一一对应关系，具体情况是锅炉原煤仓通过对应给煤机给相应的磨煤机供颗粒度30mm以下的原煤，一台原煤仓储存一种煤，原煤仓采用烧旧存新的原则，只有在原煤仓内旧煤用完或低位时后才能给原煤仓重新存入新煤，即使实施混配煤也只能在煤场进行，并且此种配煤掺烧方式并不能很好地满足实时精准快速燃烧优化以及机组灵活性运行的要求，随着能源结构的不断调整和电力市场环境的日新月异，提高火电机组的调峰能力、降低燃料成本已成为我们共同面对的挑战，有鉴于此特提出本发明。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的具有双仓互通配煤机构的原煤仓。
2、为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种具有双仓互通配煤机构的原煤仓，包括配合使用的煤仓一、煤仓二，所述煤仓一、煤仓二的出料口处均设置有下料管，所述煤仓一、煤仓二与下料管之间均固定安装有闸板门，还包括：双仓互通配煤机构，所述双仓互通配煤机构包括输送筒、安装块、转动轴、驱动电机、螺旋推进桨叶、u型板以及电动伸缩杆；所述输送筒设置在两个下料管之间；所述下料管的两侧对称开设有与下料管内部相贯通的贯通口，所述输送筒的两端分别位于同侧的贯通口内；所述安装块设置在下料管远离输送筒一侧的贯通口处；所述转动轴转动连接在两个安装块之间；所述驱动电机通过支撑板固定连接在安装块远离下料管的一侧，所述转动轴贯穿于安装块的端部与驱动电机的输出端固定连接；所述螺旋推进叶片固定安装在转动轴位于下料管与输送筒内部的位置上；所述u型板对称滑动连接在输送筒的两侧；所述电动伸缩杆固定连接在输送筒上靠近u型板的位置，所述电动伸缩杆的伸缩端与u型板固定连接。
3、为了便于保证u型板的稳定，优选地，所述输送筒与安装块之间对称固定连接有两根导轨，所述u型板的两侧对称转动连接有两组滚轮，所述滚轮滚动在导轨上。
4、为了便于更进一步的保证u型板的稳定，进一步地，所述u型板上位于滚轮的上方固定连接有遮挡板，所述导轨与滚轮相贴的一面设置有弧形凸起，所述滚轮上开设有一圈与弧形凸起配合使用的弧形凹槽。
5、为了避免双仓互通配煤机构的自身重力作用到两个下料管上，降低对其的负载，优选地，还包括支吊架，所述支吊架位于煤仓一、煤仓二的外侧，所述输送筒、支撑板与支吊架之间均固定连接有液压伸缩缸，所述下料管的贯通口呈矩形开设，所述输送筒、安装块在液压伸缩缸的伸缩下上下移动在贯通口内。
6、为了避免部分煤块通过贯通口流出，进一步地，所述下料管的贯通口处对称设置有弹性防护垫，所述弹性防护垫靠近转动轴的一端与相邻的输送筒、安装块相抵。
7、为了便于通过仓壁的震动使粘接在仓壁上的煤逐渐脱离，进一步地，所述煤仓一、煤仓二外壁靠近闸板门的位置上方均通过第一转轴对称转动连接有l型杆，所述l型杆的下端固定连接有敲击球，多个所述l型杆远离敲击球的一端分别与相邻的煤仓一、煤仓二通过弹性复位件连接，多个所述l型杆远离敲击球的一端分别与相邻的输送筒、支撑板通过拉绳连接。
8、为了便于将振动力传递到煤堆内部，进一步地，所述敲击球靠近煤仓一、煤仓二的一侧固定连接有弧形插杆，所述煤仓一、煤仓二上开设有与弧形插杆配合使用的通口。
9、为了便于对煤堆中的煤块进行拨动，对处于密实挤压结构的煤堆进行破坏，进一步地，所述弧形插杆位于煤仓一、煤仓二内部的位置处开设有开口，所述弧形插杆的开口内通过第二转轴对称转动连接有两个展开板，所述第二转轴与弧形插杆之间连接有扭簧。
10、为了便于展开板远离第二转轴的一端在扭簧的作用下可以始终位于开口的外侧，进一步地，所述弧形插杆远离敲击球的一端固定连接有锥形头，所述锥形头的最大直径大于弧形插杆的直径。
11、为了便于展开板可以更好的展开插接进煤堆内，进一步地，所述弧形插杆的开口内固定连接有膨胀气囊，所述膨胀气囊位于两个展开板之间，位于所述转动轴上方的弹性防护垫为供气气囊，所述供气气囊与膨胀气囊之间通过输气管相接通，所述所述敲击球与弧形插杆内开设有与输气管配合使用的安装通道。
12、采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明通过在煤仓一与煤仓二之间连接双仓互通配煤机构，可以在不影响煤仓结构安全的前提下，不仅能够快速实现煤种的切换，还可以有效解决机组在不同负荷情况下的燃煤需求，可以为电厂带来负荷响应和经济性的双重收益。
13、相比传统的原煤仓分仓方案，该具有双仓互通配煤机构的原煤仓具有以下显著优势：首先，改造费用远低于现有方案，大大降低了电厂的改造成本；其次，改造工期仅需一周，工程量小，且无需停炉，保证了电厂的正常运行；此外，施工过程安全无风险，改造后不增加原煤仓的负载，无需进行额外的校核，确保了电厂的安全稳定运行。
14、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
1.一种具有双仓互通配煤机构的原煤仓，其特征在于，包括配合使用的煤仓一(1)、煤仓二(2)，所述煤仓一(1)、煤仓二(2)的出料口处均设置有下料管(4)，所述煤仓一(1)、煤仓二(2)与下料管(4)之间均固定安装有闸板门(3)，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有双仓互通配煤机构的原煤仓，其特征在于，所述输送筒(5)与安装块(501)之间对称固定连接有两根导轨(508)，所述u型板(505)的两侧对称转动连接有两组滚轮(507)，所述滚轮(507)滚动在导轨(508)上。
3.根据权利要求2所述的一种具有双仓互通配煤机构的原煤仓，其特征在于，所述u型板(505)上位于滚轮(507)的上方固定连接有遮挡板(509)，所述导轨(508)与滚轮(507)相贴的一面设置有弧形凸起，所述滚轮(507)上开设有一圈与弧形凸起配合使用的弧形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种具有双仓互通配煤机构的原煤仓，其特征在于，还包括支吊架(6)，所述支吊架(6)位于煤仓一(1)、煤仓二(2)的外侧，所述输送筒(5)、支撑板(502)与支吊架(6)之间均固定连接有液压伸缩缸(601)，所述下料管(4)的贯通口呈矩形开设，所述输送筒(5)、安装块(501)在液压伸缩缸(601)的伸缩下上下移动在贯通口内。
5.根据权利要求4所述的一种具有双仓互通配煤机构的原煤仓，其特征在于，所述下料管(4)的贯通口处对称设置有弹性防护垫(5010)，所述弹性防护垫(5010)靠近转动轴(504)的一端与相邻的输送筒(5)、安装块(501)相抵。
6.根据权利要求5所述的一种具有双仓互通配煤机构的原煤仓，其特征在于，所述煤仓一(1)、煤仓二(2)外壁靠近闸板门(3)的位置上方均通过第一转轴对称转动连接有l型杆(602)，所述l型杆(602)的下端固定连接有敲击球(603)，多个所述l型杆(602)远离敲击球(603)的一端分别与相邻的煤仓一(1)、煤仓二(2)通过弹性复位件(605)连接，多个所述l型杆(602)远离敲击球(603)的一端分别与相邻的输送筒(5)、支撑板(502)通过拉绳(604)连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有双仓互通配煤机构的原煤仓，其特征在于，所述敲击球(603)靠近煤仓一(1)、煤仓二(2)的一侧固定连接有弧形插杆(606)，所述煤仓一(1)、煤仓二(2)上开设有与弧形插杆(606)配合使用的通口。
8.根据权利要求7所述的一种具有双仓互通配煤机构的原煤仓，其特征在于，所述弧形插杆(606)位于煤仓一(1)、煤仓二(2)内部的位置处开设有开口，所述弧形插杆(606)的开口内通过第二转轴对称转动连接有两个展开板(608)，所述第二转轴与弧形插杆(606)之间连接有扭簧。
9.根据权利要求8所述的一种具有双仓互通配煤机构的原煤仓，其特征在于，所述弧形插杆(606)远离敲击球(603)的一端固定连接有锥形头(607)，所述锥形头(607)的最大直径大于弧形插杆(606)的直径。
10.根据权利要求8所述的一种具有双仓互通配煤机构的原煤仓，其特征在于，所述弧形插杆(606)的开口内固定连接有膨胀气囊(609)，所述膨胀气囊(609)位于两个展开板(608)之间，位于所述转动轴(504)上方的弹性防护垫(5010)为供气气囊，所述供气气囊与膨胀气囊(609)之间通过输气管(6010)相接通，所述所述敲击球(603)与弧形插杆(606)内开设有与输气管(6010)配合使用的安装通道。
