一种料仓蒸汽预热方法与流程

专利2025-06-05  83


本发明属于料仓设备,具体涉及一种料仓蒸汽预热方法。


背景技术:

1、料仓是一种用于存储和处理散装物料的容器,广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业,主要功能是储存物料,并通过输送设备将物料输送到需要的地点,料仓通常由钢材或混凝土制成。

2、现有技术的料仓中温度分布不均匀,特别是南北两侧料温偏差大,可能会有高达20℃的温差,存在加热盲区,如料仓的角落或密度较大的物料堆积区,可能完全得不到蒸汽的有效加热,造成加热盲区,加热盲区内的物料温度无法达到预期,影响整体的加热效果和生产效率。

3、因此,提出一种料仓蒸汽预热方法来解决上述问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种料仓蒸汽预热方法,具备料仓蒸汽预热功能,解决了现有技术的料仓中温度分布不均匀,南北两侧料温偏差大以及存在加热盲区的问题。

2、为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为,本发明提供一种料仓蒸汽预热方法,包括以下步骤:

3、1)在料仓内壁安装固定块;

4、2)蒸汽喷管固定在固定块上,蒸汽喷管前端设置为蒸汽喷口;

5、3)蒸汽喷管一侧引出连接管连接到蒸汽环管;

6、4)蒸汽环管通过吊座连接在料仓外壁;

7、5)蒸汽环管上连接蒸汽进管。

8、具体的,步骤1)所述料仓内壁东、西两侧各安装8个固定块,南、北两侧各安装3个固定块,固定块采取错排密布的安装方式安装,对应固定块数量安装蒸汽喷管。

9、具体的,步骤2)所述蒸汽喷管插入固定块并穿过料仓侧壁,蒸汽喷管呈倾斜固定。

10、具体的,步骤2)所述蒸汽喷口设计为t形。

11、具体的,步骤2)所述蒸汽喷管后侧安装堵帽,堵帽上设置有帽把。

12、具体的,步骤3)所述连接管上安装连接阀,连接阀为球阀或电磁阀。

13、具体的,在料仓内部安装温度传感器,蒸汽进管和蒸汽环管内安装温度传感器和压力传感器。

14、具体的,所述连接阀型号选用电磁阀,连接阀通讯连接至plc控制蒸汽流量。

15、具体的,所述料仓内部安装温度传感器,蒸汽进管和蒸汽环管内安装温度传感器和压力传感器蒸汽环管内安装电加热器。

16、具体的,所述温度传感器、压力传感器通讯连接plc,温度传感器、压力传感器与电磁阀连锁。

17、与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,

18、1、本发明有效提高了混合料平均温度,降低烧结过湿层厚度,实现低水、低碳厚料烧结技术,提高烧结矿质量,降低燃料消耗,消除露点温度减轻烧结过湿层对烧结过程的影响,实现超厚料仓操作,降低烧结矿燃料单耗;

19、2、本发明具备料仓蒸汽预热功能,解决了现有技术的料仓中温度分布不均匀,南北两侧料温偏差大以及存在加热盲区的问题。



技术特征:

1.一种料仓蒸汽预热方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种料仓蒸汽预热方法,其特征在于,步骤1)所述料仓内壁东、西两侧各安装8个固定块,南、北两侧各安装3个固定块,固定块采取错排密布的安装方式安装,对应固定块数量安装蒸汽喷管。

3.根据权利要求2所述的一种料仓蒸汽预热方法,其特征在于,步骤2)所述蒸汽喷管插入固定块并穿过料仓侧壁,蒸汽喷管呈倾斜固定。

4.根据权利要求1或3所述的一种料仓蒸汽预热方法,其特征在于,步骤2)所述蒸汽喷口设计为t形。

5.根据权利要求1或3所述的一种料仓蒸汽预热方法,其特征在于,步骤2)所述蒸汽喷管后侧安装堵帽,堵帽上设置有帽把。

6.根据权利要求1所述的一种料仓蒸汽预热方法,其特征在于,步骤3)所述连接管上安装连接阀,连接阀为球阀或电磁阀。

7.根据权利要求1所述的一种料仓蒸汽预热方法,其特征在于,在料仓内部安装温度传感器,蒸汽进管和蒸汽环管内安装温度传感器和压力传感器。

8.根据权利要求7所述的一种料仓蒸汽预热方法,其特征在于,所述连接阀型号选用电磁阀,连接阀通讯连接至plc控制蒸汽流量。

9.根据权利要求8所述的一种料仓蒸汽预热方法,其特征在于,所述料仓内部安装温度传感器,蒸汽进管和蒸汽环管内安装温度传感器和压力传感器蒸汽环管内安装电加热器。

10.根据权利要求9所述的一种料仓蒸汽预热方法,其特征在于,所述温度传感器、压力传感器通讯连接plc,温度传感器、压力传感器与电磁阀连锁。


技术总结
本发明属于料仓设备技术领域,涉及一种料仓蒸汽预热方法,包括在料仓内壁安装固定块;蒸汽喷管固定在固定块上,蒸汽喷管前端设置为蒸汽喷口;蒸汽喷管一侧引出连接管连接到蒸汽环管;蒸汽环管通过吊座连接在料仓外壁;蒸汽环管上连接蒸汽进管的步骤。本发明有效提高了混合料平均温度,降低烧结过湿层厚度,实现低水、低碳厚料烧结技术,提高烧结矿质量,降低燃料消耗,消除露点温度减轻烧结过湿层对烧结过程的影响,实现超厚料仓操作,降低烧结矿燃料单耗。

技术研发人员:杨逢庭,亓振宝,孟庆民,王教凯,吕方璞,王世辰,许仕利,亓洪滨
受保护的技术使用者:山东泰山焦化有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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