本发明涉及产品贴胶，具体为一种聚合物锂离子电池贴杯槽胶及贴头部胶机器。
背景技术：
1、聚合物锂离子电池等产品在生产过程中，需要在产品上贴附胶纸以防止产品变形，例如图3、图4所示，在聚合物锂离子电池的电芯顶部贴上杯槽胶或者头部胶等胶纸以防止电芯顶部变形。现有技术中通常为采用以下贴胶方式实现电池贴胶：人工将待贴胶的电池放置在平台上，进一步通过吸附装置等将胶纸贴附在电池上。然而，上述现有贴胶方式存在以下技术问题：现有技术在将电池放置在平台的过程中，容易将电池摆放于超出正确位置范围的错误摆放位置，进而容易影响电池后续贴胶纸位置的准确性；此外，现有贴胶方式的自动化程度不高，进而影响整体的生产效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚合物锂离子电池贴杯槽胶及贴头部胶机器，能够解决上述技术问题。
3、(二)技术方案
4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种聚合物锂离子电池贴杯槽胶及贴头部胶机器，包括：机台、入料输送机构、出料输送机构、移载机构、校正机构以及贴胶机构，入料输送机构、出料输送机构分别设置于机台一侧的两端，校正机构设置于机台上且位于入料输送机构与出料输送机构之间，移载机构设置于机台上且位于校正机构的后方，贴胶机构设置于机台上且位于校正机构的前方。
5、优选地，校正机构包括校正平台、第一弹簧校正装置以及第二弹簧校正装置，校正平台上固定设置有挡块，第一弹簧校正装置包括第一气缸、第一底座、第一导杆、第一滑块、第一连接结构、第一弹簧以及第一校正块，第二弹簧校正装置包括第二气缸、第二底座、第二导杆、第二滑块、第二连接结构、第二弹簧以及第二校正块，第一校正块与挡块呈垂直设置，第二校正块与挡块呈平行设置；第一气缸与第一底座连接，第一导杆固定设置于第一底座上，第一底座设有第一滑轨，第一滑块滑动设置于第一滑轨上，第一连接结构固定设置于第一滑块上，第一校正块固定设置于第一连接结构的前端，第一连接结构的顶端可移动地套设于第一导杆的前端上，第一弹簧套设于第一导杆上，第一弹簧的两端分别抵接于第一导杆、第一连接结构；第二气缸与第二底座连接，第二导杆固定设置于第二底座上，第二底座设有第二滑轨，第二滑块滑动设置于第二滑轨上，第二连接结构固定设置于第二滑块上，第二校正块固定设置于第二连接结构的前端，第二连接结构的顶端可移动地套设于第二导杆的前端上，第二弹簧套设于第二导杆上，第二弹簧的两端分别抵接于第二导杆、第二连接结构。
6、优选地，第一连接结构包括上下固定设置的上连接块以及下连接块，下连接块固定设置于第一滑块上，第一校正块固定设置于下连接块的前端，上连接块可移动地套设于第一导杆的前端上。
7、优选地，上连接块设有相连通的第一通孔以及第二通孔，第一通孔的孔径大于第二通孔的孔径，第一通孔的后端为上连接块的后端，第二通孔的前端为上连接块的前端；第一导杆的前端直径小于第一导杆的杆体直径，上连接块通过第二通孔可移动地套设于第一导杆的前端上，第一弹簧的前端抵接于第二通孔的后端外壁上。
8、优选地，移载机构包括第一机架、x轴驱动装置、第一吸附装置以及第二吸附装置，第一机架设置于机台上且位于校正机构的后方，x轴驱动装置设置于第一机架上，第一吸附装置、第二吸附装置两者间隔设置于x轴驱动装置上，第一吸附装置靠近入料输送机构设置，第二吸附装置靠近出料输送机构设置。
9、优选地，第一吸附装置包括第一吸盘装置以及第一z轴驱动装置，第二吸附装置包括第二吸盘装置、第二z轴驱动装置以及第一旋转装置，第一z轴驱动装置、第二z轴驱动装置两者间隔设置于x轴驱动装置上，第一吸盘装置设置于第一z轴驱动装置上，第一旋转装置设置于第二z轴驱动装置上，第二吸盘装置设置于第一旋转装置上。
10、优选地，贴胶机构包括第二机架、第三z轴驱动装置、y轴驱动装置以及第三吸附装置，第二机架设置于机台上且位于校正机构的前方，y轴驱动装置设置于第二机架上，第三z轴驱动装置设置于y轴驱动装置上，第三吸附装置设置于第三z轴驱动装置上。
11、优选地，贴胶机构还包括第二旋转装置，第三吸附装置通过第二旋转装置设置于第三z轴驱动装置上。
12、优选地，y轴驱动装置为电动滑台模组。
13、优选地，聚合物锂离子电池贴杯槽胶及贴头部胶机器还包括人机操作机构，人机操作机构设置于机台上。
14、(三)有益效果
15、与现有技术相比，本发明提供了一种聚合物锂离子电池贴杯槽胶及贴头部胶机器，具备以下有益效果：(1)本发明设有校正机构，当电池等产品摆放于校正机构上超出正确位置范围的错误摆放位置时，该校正机构能够使得电池摆放于正确位置，实现电池的位置校正，从而较好地保证电池后续贴胶纸位置的准确性；(2)本发明的移载机构能够自动将入料输送机构上的电池等产品移载放置至校正机构，贴胶机构进一步对校正机构上的电池进行贴胶，最后再通过移载机构将校正机构上的电池移载至出料输送机构，实现自动入料、贴胶、出料，减少人员与产品接触，提高产品贴胶过程的自动化程度，从而提高产品整体的生产效率。
1.一种聚合物锂离子电池贴杯槽胶及贴头部胶机器，其特征在于，包括：机台、入料输送机构、出料输送机构、移载机构、校正机构以及贴胶机构，所述入料输送机构、所述出料输送机构分别设置于所述机台一侧的两端，所述校正机构设置于所述机台上且位于所述入料输送机构与所述出料输送机构之间，所述移载机构设置于所述机台上且位于所述校正机构的后方，所述贴胶机构设置于所述机台上且位于所述校正机构的前方。
2.根据权利要求1所述的聚合物锂离子电池贴杯槽胶及贴头部胶机器，其特征在于：所述校正机构包括校正平台、第一弹簧校正装置以及第二弹簧校正装置，所述校正平台上固定设置有挡块，所述第一弹簧校正装置包括第一气缸、第一底座、第一导杆、第一滑块、第一连接结构、第一弹簧以及第一校正块，所述第二弹簧校正装置包括第二气缸、第二底座、第二导杆、第二滑块、第二连接结构、第二弹簧以及第二校正块，所述第一校正块与所述挡块呈垂直设置，所述第二校正块与所述挡块呈平行设置；
3.根据权利要求2所述的聚合物锂离子电池贴杯槽胶及贴头部胶机器，其特征在于：所述第一连接结构包括上下固定设置的上连接块以及下连接块，所述下连接块固定设置于所述第一滑块上，所述第一校正块固定设置于所述下连接块的前端，所述上连接块可移动地套设于所述第一导杆的前端上。
4.根据权利要求3所述的聚合物锂离子电池贴杯槽胶及贴头部胶机器，其特征在于：所述上连接块设有相连通的第一通孔以及第二通孔，所述第一通孔的孔径大于所述第二通孔的孔径，所述第一通孔的后端为所述上连接块的后端，所述第二通孔的前端为所述上连接块的前端；所述第一导杆的前端直径小于所述第一导杆的杆体直径，所述上连接块通过所述第二通孔可移动地套设于所述第一导杆的前端上，所述第一弹簧的前端抵接于所述第二通孔的后端外壁上。
5.根据权利要求1所述的聚合物锂离子电池贴杯槽胶及贴头部胶机器，其特征在于：所述移载机构包括第一机架、x轴驱动装置、第一吸附装置以及第二吸附装置，所述第一机架设置于所述机台上且位于所述校正机构的后方，所述x轴驱动装置设置于所述第一机架上，所述第一吸附装置、所述第二吸附装置两者间隔设置于所述x轴驱动装置上，所述第一吸附装置靠近所述入料输送机构设置，所述第二吸附装置靠近所述出料输送机构设置。
6.根据权利要求5所述的聚合物锂离子电池贴杯槽胶及贴头部胶机器，其特征在于：所述第一吸附装置包括第一吸盘装置以及第一z轴驱动装置，所述第二吸附装置包括第二吸盘装置、第二z轴驱动装置以及第一旋转装置，所述第一z轴驱动装置、所述第二z轴驱动装置两者间隔设置于所述x轴驱动装置上，所述第一吸盘装置设置于所述第一z轴驱动装置上，所述第一旋转装置设置于所述第二z轴驱动装置上，所述第二吸盘装置设置于所述第一旋转装置上。
7.根据权利要求1所述的聚合物锂离子电池贴杯槽胶及贴头部胶机器，其特征在于：所述贴胶机构包括第二机架、第三z轴驱动装置、y轴驱动装置以及第三吸附装置，所述第二机架设置于所述机台上且位于所述校正机构的前方，所述y轴驱动装置设置于所述第二机架上，所述第三z轴驱动装置设置于所述y轴驱动装置上，所述第三吸附装置设置于所述第三z轴驱动装置上。
8.根据权利要求7所述的聚合物锂离子电池贴杯槽胶及贴头部胶机器，其特征在于：所述贴胶机构还包括第二旋转装置，所述第三吸附装置通过所述第二旋转装置设置于所述第三z轴驱动装置上。
9.根据权利要求8所述的聚合物锂离子电池贴杯槽胶及贴头部胶机器，其特征在于：所述y轴驱动装置为电动滑台模组。
10.根据权利要求1所述的聚合物锂离子电池贴杯槽胶及贴头部胶机器，其特征在于：还包括人机操作机构，所述人机操作机构设置于所述机台上。
