本发明属于电缆生产加工，尤其是一种特种阻燃电缆及其生产线。
背景技术：
1、阻燃电缆，就是指在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。根本特性是：在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延。阻燃电缆需要利用生产线进行加工生产，在生产线的加工过程中，其中一个步骤是冷却降温，由于电缆温度非常高，需要经过冷却装置进行冷却，现在如果直接进行降温，有可能会损坏阻燃电缆的外表皮，影响阻燃电缆的品质。
2、经检索，中国专利文件(授权公告号cn214562857u)一种用于辐照交联低烟无卤阻燃电缆生产的冷却装置，包括水箱，水箱的正面设置有观察窗，水箱左侧壁的上端设置有进水管，水箱内腔底部的左端设置有温度传感器，水箱内腔底部的中心处安装有微型制冷器，水箱内腔底部的右端安装有水泵，本实用新型通过plc控制器控制水泵启动，水泵工作将水箱内腔的冷却水通过导水管导入集水槽的内腔并通过喷头对电缆进行喷洒，便于对电缆实现水冷冷却，同时通过观察窗控制冷却风机启动，冷却风机工作对电缆实现风冷冷却，通过水冷和风冷结合的冷却方式，从而提高了电缆的冷却效率。虽然能够提升冷却效率，但是采用的是直接进行降温，有可能会损坏阻燃电缆的外表皮，影响阻燃电缆的品质。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种特种阻燃电缆及其生产线，以解决背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特种阻燃电缆的生产线，包括处理箱，处理箱的两侧均内嵌安装有倾斜的处理管，处理管的内壁连接有多个等距排列的安装环，安装环的内壁连接有多个用于导向特种阻燃电缆的导向辊，导向辊的内径外大内小，处理管的内壁连接有多个聚气斗，聚气斗的开口远离处理箱的方向设置；
3、处理箱的顶端安装有空气箱，空气箱的内壁可拆卸连接有隔板，隔板内嵌安装有主风机，空气箱的内壁安装有多个半导体制冷片，空气箱通过两个出气管与处理管连通，空气箱还通过两个带有阀门的进气主管与处理管连通，空气箱的顶端还连通有多个带有阀门的进气副管。
4、作为优选的实施方案，处理箱的内壁还连接有具有防水功能的竖向电动推杆，竖向电动推杆的移动部的底端也连接有带有导向辊的安装环。
5、作为优选的实施方案，处理箱的内顶壁安装有两个分别处于竖向电动推杆两侧的喷板，处理箱的两个竖向内壁均连接有三角块，三角块的斜面也安装有喷板。
6、作为优选的实施方案，喷板的侧面安装有多个对特种阻燃电缆进行喷水降温的喷头。
7、作为优选的实施方案，处理箱的侧面固定连接有装配板，装配板的顶端连接有三个装配框，装配框的四个内壁均安装有滑轨，且四个滑轨两两对应。
8、作为优选的实施方案，滑轨滑动连接有两个锁紧滑块，两个滑轨位置对应的锁紧滑块之间转动连接有用于导向特种阻燃电缆的导向杆，四个导向杆呈井字形排列。
9、作为优选的实施方案，靠近处理箱的装配框的侧面安装有两个横向线性电机，中间的装配框的侧面安装有两个竖向线性电机。
10、作为优选的实施方案，两个横向线性电机的移动部均连接有用于对特种阻燃电缆进行扫水的横向清理刷，两个横向清理刷的刷毛对应设置，两个竖向线性电机的移动部均连接有用于对特种阻燃电缆进行扫水的竖向清理刷，两个竖向清理刷的刷毛对应设置。
11、作为优选的实施方案，装配板的顶端内嵌安装有两个辅助电动推杆，两个辅助电动推杆的移动部合同连接有弧形板，弧形板通过多个轴承转动连接有套接在特种阻燃电缆的外周的烘干管，烘干管的内壁均匀安装有多个加热管，烘干管的外周安装有多个倾斜的副风机，烘干管的外周连接有中空齿轮，弧形板的侧面安装有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有与中空齿轮啮合连接的主动齿轮。
12、一种特种阻燃电缆，包括：线芯和外线套，外线套的内侧设置有硬力保护网，硬力保护网的内侧设置有阻燃套，阻燃套内设置有多个内线套，阻燃套的内腔还设置有用于填充的阻燃填充层，内线套内设置有多个线芯。
13、与现有技术相比，本发明的技术效果和优点：
14、该特种阻燃电缆及其生产线，在使用时，需要降温的特种阻燃电缆进到处理管内后，处理管形成的区域，由于靠近处理箱的一侧从出气管进行吹风，使得形成温度由左至右变得由高至低的变化，实现缓慢温度变化，起到保护特种阻燃电缆的作用，而且处理管处于倾斜状态，聚气斗的聚气能够实现聚气，使得空气尽可能的处于中心位置，提升对特种阻燃电缆的效果；
15、该特种阻燃电缆及其生产线，特种阻燃电缆进到处理箱内之后，被喷板的喷头喷出的水液降温之后，进到水液的液位下方，实现彻底水冷降温；
16、该特种阻燃电缆及其生产线，由于两个处理管倾斜设置，竖向电动推杆连接的安装环处于低位，使得特种阻燃电缆处于类似v字形的形状，远离处理箱的端部处于高处，温度高的气体会向上流动，也会朝向处理管的高度移动，也使得处理管处于一个温度缓慢变化的区域，而且v字形的设计，在遇水之后，水液随重力也会朝向竖向电动推杆的位置移动，也不会较大程度的对特种阻燃电缆影响；
17、该特种阻燃电缆及其生产线，特种阻燃电缆移动到装配框时，先是被导向杆限位，横向线性电机和竖向线性电机的来回带动，使得横向清理刷和竖向清理刷来回移动，进而对特种阻燃电缆外周的水液进行扫水处理，降低特种阻燃电缆外周的存水量；
18、该特种阻燃电缆及其生产线，特种阻燃电缆处于烘干管的内腔，加热管能够对特种阻燃电缆进行微微加热，副风机能够进行倾斜吹风，提升对特种阻燃电缆外周的水液的处理能力，旋转电机间接带动烘干管转动，配合副风机的吹风，形成类似螺旋状的吹风处理，相较于简单的吹风干燥，处理效果更好；
19、该特种阻燃电缆及其生产线，不仅能够实现缓慢的温度变化处理，而且还能对水液进行处理。
1.一种特种阻燃电缆的生产线，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的两侧均内嵌安装有倾斜的处理管(2)，所述处理管(2)的内壁连接有多个等距排列的安装环(3)，所述安装环(3)的内壁连接有多个用于导向特种阻燃电缆(34)的导向辊(4)，所述导向辊(4)的内径外大内小，所述处理管(2)的内壁连接有多个聚气斗(5)，所述聚气斗(5)的开口远离处理箱(1)的方向设置；
2.根据权利要求1所述的一种特种阻燃电缆的生产线，其特征在于：所述处理箱(1)的内壁还连接有具有防水功能的竖向电动推杆(13)，所述竖向电动推杆(13)的移动部的底端也连接有带有导向辊(4)的安装环(3)。
3.根据权利要求2所述的一种特种阻燃电缆的生产线，其特征在于：所述处理箱(1)的内顶壁安装有两个分别处于竖向电动推杆(13)两侧的喷板(14)，所述处理箱(1)的两个竖向内壁均连接有三角块(15)，所述三角块(15)的斜面也安装有喷板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种特种阻燃电缆的生产线，其特征在于：所述喷板(14)的侧面安装有多个对特种阻燃电缆(34)进行喷水降温的喷头(16)。
5.根据权利要求1所述的一种特种阻燃电缆的生产线，其特征在于：所述处理箱(1)的侧面固定连接有装配板(17)，所述装配板(17)的顶端连接有三个装配框(18)，所述装配框(18)的四个内壁均安装有滑轨(19)，且四个滑轨(19)两两对应。
6.根据权利要求5所述的一种特种阻燃电缆的生产线，其特征在于：所述滑轨(19)滑动连接有两个锁紧滑块(20)，两个滑轨(19)位置对应的锁紧滑块(20)之间转动连接有用于导向特种阻燃电缆(34)的导向杆(21)，四个导向杆(21)呈井字形排列。
7.根据权利要求5所述的一种特种阻燃电缆的生产线，其特征在于：靠近处理箱(1)的所述装配框(18)的侧面安装有两个横向线性电机(22)，中间的装配框(18)的侧面安装有两个竖向线性电机(23)。
8.根据权利要求5所述的一种特种阻燃电缆的生产线，其特征在于：两个所述横向线性电机(22)的移动部均连接有用于对特种阻燃电缆(34)进行扫水的横向清理刷(24)，两个所述横向清理刷(24)的刷毛对应设置，两个所述竖向线性电机(23)的移动部均连接有用于对特种阻燃电缆(34)进行扫水的竖向清理刷(25)，两个所述竖向清理刷(25)的刷毛对应设置。
9.根据权利要求5所述的一种特种阻燃电缆的生产线，其特征在于：所述装配板(17)的顶端内嵌安装有两个辅助电动推杆(26)，两个所述辅助电动推杆(26)的移动部合同连接有弧形板(27)，所述弧形板(27)通过多个轴承转动连接有套接在特种阻燃电缆(34)的外周的烘干管(28)，所述烘干管(28)的内壁均匀安装有多个加热管(29)，所述烘干管(28)的外周安装有多个倾斜的副风机(30)，所述烘干管(28)的外周连接有中空齿轮(31)，所述弧形板(27)的侧面安装有旋转电机(32)，所述旋转电机(32)的输出轴连接有与中空齿轮(31)啮合连接的主动齿轮(33)。
10.一种特种阻燃电缆，由一种权利要求1-9任意一项所述的特种阻燃电缆的生产线生产加工，其特征在于：包括：线芯(101)和外线套(106)，所述外线套(106)的内侧设置有硬力保护网(105)，所述硬力保护网(105)的内侧设置有阻燃套(104)，所述阻燃套(104)内设置有多个内线套(102)，所述阻燃套(104)的内腔还设置有用于填充的阻燃填充层(103)，所述内线套(102)内设置有多个线芯(101)。
