本发明涉及自动除尘结构，具体地说，涉及一种菱镁石粉碎加工用自动除尘结构及其操作方法。
背景技术：
1、菱镁石是一种碳酸镁矿物，它是镁的主要来源，含有镁的溶液作用于方解石后，会使方解石变成菱镁矿，因此菱镁矿也属于方解石族，菱镁石的加工流程主要包括破碎、磨粉、分级和集粉四个阶段，而在菱镁石加工过程中会产生较多的碎屑及扬尘，向外飘散不仅会对员工的身体健康造成影响，还会造成环境污染，因此在加工时需要使用除尘结构对产生的粉尘进行净化处理，而现有的自动除尘结构在使用时不仅结构复杂，维护成本较高，而且维护时间较长，导致生产效率降低，为此提出一种菱镁石粉碎加工用自动除尘结构及其操作方法来解决上述问题。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种菱镁石粉碎加工用自动除尘结构及其操作方法，具有维护成本低，使用方便的优点。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种菱镁石粉碎加工用自动除尘结构所采用的技术方案是：包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有第一除尘箱，所述第一除尘箱内腔的右侧设置有除尘网，所述第一除尘箱左侧的顶部连通有五通阀，所述五通阀的左侧连通有吸尘管，所述第一除尘箱右侧的底部连通有输送管，所述输送管的另一端连通有风机，所述第一除尘箱左侧的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮通过皮带传动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的内腔固定连接有转杆，转杆的右端固定连接有清扫杆，所述第一除尘箱底部的左侧连通有排出管，所述底板顶部的右侧固定连接有第二除尘箱，所述第二除尘箱内腔的轴心处固定连接有分散管，所述分散管的顶部连通有分散喷嘴，所述第二除尘箱右侧的底部连通有输送泵，所述输送泵的出水端连通有输水管，所述输水管的另一端连通有降尘喷管，所述降尘喷管的底部连通有雾化喷嘴，所述第二除尘箱内腔的底部放置有过滤网，所述第二除尘箱顶部的右侧连通有排气管，所述排气管的内腔固定连接有粉尘监测仪。
5、作为优选方案，所述底板底部的四角均固定连接有万向轮，所述第一除尘箱的左侧固定连接有控制器。
6、作为优选方案，所述除尘网的顶部固定连接有封板，所述封板通过螺栓与第一除尘箱固定连接。
7、作为优选方案，所述第一除尘箱内腔的后侧壁固定连接有支撑板，转杆通过轴承与支撑板活动连接，转杆的左端通过轴承与第一除尘箱活动连接。
8、作为优选方案，所述清扫杆的数量为三个，所述排出管的底部延伸至底板的底部，且排出管的表面连通有自控阀。
9、作为优选方案，所述风机的出风端连通有送风管，所述送风管的另一端与分散管连通。
10、作为优选方案，所述第二除尘箱顶部的左侧连通有补水管，所述补水管的顶部设置有管盖，所述第二除尘箱左侧的底部连通有冲洗管，所述第二除尘箱右侧的底部连通有排水管，所述冲洗管与排水管的表面均连通有控制阀。
11、一种菱镁石粉碎加工用自动除尘结构的操作方法，包括以下步骤：
12、a、将除尘装置移动至菱镁石粉碎装置处，将吸尘管的左端与菱镁石粉碎装置连通，当菱镁石粉碎装置进行粉碎工作时，控制器控制启动风机，风机产生吸力此时第一除尘箱为负压状态，粉碎时产生的粉尘会随着吸尘管进入第一除尘箱中，由于风机上输送管的牵引，吸入的粉尘会向右侧与除尘网接触，除尘网将碎屑过滤，并将一部分碎屑吸附在除尘网的表面；
13、b、风机通过输送管将经过除尘网除屑的粉尘吸入，并通过送风管将细小的粉尘输送至分散管，通过分散管表面连通的分散喷嘴均匀喷出，此时抽水泵将第二除尘箱中的降尘用水通过输水管输送至降尘喷管，通过降尘喷管底部的雾化喷嘴进行雾化喷洒，由上至下对喷出的粉尘进行雾化降尘，净化后的空气通过排气管向外排出，排出时排气管中的粉尘监测仪对排出的空气进行检测，若粉尘含量仍然较大，则降低风机的功率并增大输送泵的输送功率，从而降低粉尘输送量，并提高降尘液雾化喷洒密度，从而确保降尘效果；
14、c、在使用一段时间后需要停止风机与输送泵，然后启动驱动电机与排出管表面的自控阀，同时开启排水管表面的控制阀，驱动电机通过驱动皮带轮与从动皮带轮带动转杆转动，转杆带动清扫杆在除尘网的表面转动，清扫杆对除尘网表面粘黏的碎屑进行清理，排出管将清理产生的杂质向外排出，通过对除尘网的表面进行清理，使除尘网始终保持较好的除尘状态，降低除尘网维护频率，第二除尘箱中的降尘液通过排水管向外排出，并向外拿出过滤网进行更换，然后冲洗水通过冲洗管进入第二除尘箱，对第二除尘箱内腔的底部进行冲洗，最后通过补水管再次对第二除尘箱补充降尘液即可再次进行降尘工作。
15、（三）有益效果
16、与现有技术相比，本发明提供了一种菱镁石粉碎加工用自动除尘结构及其操作方法，具备以下有益效果。
17、1、通过底板、第一除尘箱、除尘网、五通阀、吸尘管、输送管与风机的配合使用，能够将粉碎时产生的粉尘及较小碎屑吸入第一除尘箱进行第一次过滤处理，将碎屑过滤，避免碎屑进入风机，导致风机损坏。
18、2、通过驱动电机、驱动皮带轮、从动皮带轮、清扫杆与排出管的配合使用，能够定期的对除尘网进行清理，使除尘网处于较好的除尘状态，降低除尘网的维护频率。
19、3、通过第二除尘箱、分散管、分散喷嘴、输送泵、输水管、降尘喷管、雾化喷嘴、过滤网、排气管与粉尘监测仪的配合使用，能够对一次过滤后的粉尘进行二次喷淋降尘处理，提高降尘效果。
1.一种菱镁石粉碎加工用自动除尘结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有第一除尘箱（2），所述第一除尘箱（2）内腔的右侧设置有除尘网（3），所述第一除尘箱（2）左侧的顶部连通有五通阀（4），所述五通阀（4）的左侧连通有吸尘管（5），所述第一除尘箱（2）右侧的底部连通有输送管（6），所述输送管（6）的另一端连通有风机（7），所述第一除尘箱（2）左侧的底部固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端固定连接有驱动皮带轮（9），所述驱动皮带轮（9）通过皮带传动连接有从动皮带轮（10），所述从动皮带轮（10）的内腔固定连接有转杆，转杆的右端固定连接有清扫杆（11），所述第一除尘箱（2）底部的左侧连通有排出管（12），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有第二除尘箱（13），所述第二除尘箱（13）内腔的轴心处固定连接有分散管（14），所述分散管（14）的顶部连通有分散喷嘴（15），所述第二除尘箱（13）右侧的底部连通有输送泵（16），所述输送泵（16）的出水端连通有输水管（17），所述输水管（17）的另一端连通有降尘喷管（18），所述降尘喷管（18）的底部连通有雾化喷嘴（19），所述第二除尘箱（13）内腔的底部放置有过滤网（20），所述第二除尘箱（13）顶部的右侧连通有排气管（21），所述排气管（21）的内腔固定连接有粉尘监测仪（22）。
2.根据权利要求1所述的一种菱镁石粉碎加工用自动除尘结构，其特征在于：所述底板（1）底部的四角均固定连接有万向轮（23），所述第一除尘箱（2）的左侧固定连接有控制器（24）。
3.根据权利要求1所述的一种菱镁石粉碎加工用自动除尘结构，其特征在于：所述除尘网（3）的顶部固定连接有封板（25），所述封板（25）通过螺栓与第一除尘箱（2）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种菱镁石粉碎加工用自动除尘结构，其特征在于：所述第一除尘箱（2）内腔的后侧壁固定连接有支撑板（26），转杆通过轴承与支撑板（26）活动连接，转杆的左端通过轴承与第一除尘箱（2）活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种菱镁石粉碎加工用自动除尘结构，其特征在于：所述清扫杆（11）的数量为三个，所述排出管（12）的底部延伸至底板（1）的底部，且排出管（12）的表面连通有自控阀。
6.根据权利要求1所述的一种菱镁石粉碎加工用自动除尘结构，其特征在于：所述风机（7）的出风端连通有送风管（27），所述送风管（27）的另一端与分散管（14）连通。
7.根据权利要求1所述的一种菱镁石粉碎加工用自动除尘结构，其特征在于：所述第二除尘箱（13）顶部的左侧连通有补水管（28），所述补水管（28）的顶部设置有管盖，所述第二除尘箱（13）左侧的底部连通有冲洗管（29），所述第二除尘箱（13）右侧的底部连通有排水管（30），所述冲洗管（29）与排水管（30）的表面均连通有控制阀。
8.一种菱镁石粉碎加工用自动除尘结构的操作方法，其特征在于：包括以下步骤：
