本发明涉及混凝土防渗，尤其是一种塔吊基础后浇顶板防渗修补方法。
背景技术：
1、建筑塔吊是一种用于高层和超高层建筑物的起重运输设备，主要在建筑物的结构施工阶段使用。在建筑施工过程中，塔吊基础部分穿混凝土顶板部分往往在塔吊拆除过后再进行施工。目前塔吊基础后浇顶板施工方案采通常用顶板后浇带施工方案进行施工，在新旧混凝土交接部位往往容易出现裂缝从而导致混凝土渗水。以往塔吊基础后浇顶板部分若出现渗水情况，通常采用注浆修补的方法，注浆材料为聚氨酯发泡剂，采用注浆修补存在以下问题：
2、1）在注浆修补已存在的裂缝施工过程中，可能导致老裂缝产生延伸裂缝，需要后续进一步修补延伸裂缝，无法一次性修补完成；
3、2）注浆材料受耐久性限制，随着时间的推移注浆修补效果将逐渐降低，最终导致修补部位出现再次渗水的情况。
技术实现思路
1、本发明的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种塔吊基础后浇顶板防渗修补方法，对塔吊基础顶板部分进行修补，该方法在修补的过程中不会产生新的延伸裂缝，一次性修补完成，且该修补方法具有长期防渗效果。
2、本发明目的实现由以下技术方案完成：
3、一种塔吊基础后浇顶板防渗修补方法，用于对先后施工的塔吊基础后浇顶板与顶板之间的缝隙进行防渗修补，其特征在于：包括如下步骤：
4、在所述塔吊基础后浇顶板之外的顶板上开设矩形施工槽；
5、沿所述施工槽的矩形环向，在所述施工槽的内部均匀间隔植入若干锚固钢筋，在所述锚固钢筋处设置矩形钢框，所述矩形钢框将若干所述锚固钢筋连接构成整体结构；
6、使用水泥灌浆料对所述施工槽进行填充，所述锚固钢筋和所述矩形钢框被埋设在所述水泥灌浆料内；
7、在所述矩形钢框和所述锚固钢筋的顶面设置矩形钢板，所述矩形钢板；
8、在所述矩形钢板四周外延一定距离的矩形范围内浇筑混凝土盖板，所述混凝土盖板完全覆盖所述矩形钢板；
9、铺贴防水卷材，所述防水卷材完全覆盖所述顶板与所述混凝土盖板。
10、所述锚固钢筋的顶部平面与所述塔吊基础后浇顶板的顶部平面齐平；所述矩形钢框的顶部平面与所述锚固钢筋的顶部平面齐平。
11、所述锚固钢筋安装在所述施工槽的四角及四边中点位置。
12、所述矩形钢框与所述锚固钢筋之间通过焊接固定连接。
13、所述矩形钢板与所述矩形钢框之间通过焊接固定连接。
14、所述混凝土盖板通过现浇方式施工。
15、所述防水卷材通过水泥浆湿贴方式施工。
16、本发明的优点是：
17、（1）采用钢板、混凝土盖板以及防水卷材对塔吊基础顶板部分进行全覆盖修补，防渗效果更佳，一次施工完成，后续无需进行延伸裂缝的修补施工。
18、（2）所使用的材料耐久性更好，在较长的时间都能维持其防渗的功能性，就保持长期防渗的效果。
19、（3）施工方法简单易操作，施工过程全程可见，易于监控施工质量，保证施工完成效果。
1.一种塔吊基础后浇顶板防渗修补方法，用于对先后施工的塔吊基础后浇顶板与顶板之间的缝隙进行防渗修补，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种塔吊基础后浇顶板防渗修补方法，其特征在于：所述锚固钢筋的顶部平面与所述塔吊基础后浇顶板的顶部平面齐平；所述矩形钢框的顶部平面与所述锚固钢筋的顶部平面齐平。
3.根据权利要求1所述的一种塔吊基础后浇顶板防渗修补方法，其特征在于：所述锚固钢筋安装在所述施工槽的四角及四边中点位置。
4.根据权利要求1所述的一种塔吊基础后浇顶板防渗修补方法，其特征在于：所述矩形钢框与所述锚固钢筋之间通过焊接固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塔吊基础后浇顶板防渗修补方法，其特征在于：所述矩形钢板与所述矩形钢框之间通过焊接固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种塔吊基础后浇顶板防渗修补方法，其特征在于：所述混凝土盖板通过现浇方式施工。
7.根据权利要求1所述的一种塔吊基础后浇顶板防渗修补方法，其特征在于：所述防水卷材通过水泥浆湿贴方式施工。
