本发明涉及液化烃干燥，尤其涉及一种液化烃干燥的装置及方法。
背景技术：
1、在天然气处理与加工过程中，轻烃回收装置扮演着至关重要的角色，它旨在从天然气中分离并回收乙烷、丙烷、丁烷等有价值的轻烃组分。当处理的原料气组分相对较重，即含有较高比例的较重烃类（如c3+组分）时，这些烃类在经历增压过程后，由于其较高的饱和蒸汽压和较低的露点温度，容易在适当条件下发生液化，形成含水的液化烃混合物。
2、这种含水液化烃的存在对后续的低温分馏系统构成了潜在威胁。因为水分在低温环境下极易结冰，若未经有效处理直接进入低温分馏塔或换热器，将会导致设备内部结冰堵塞，即所谓的“冻堵”现象。冻堵不仅会降低设备的热交换效率，影响产品分离效果，严重时还可能造成设备损坏，甚至中断整个生产流程，带来严重的经济损失和安全风险。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本发明解决了现有技术中对含水液化烃水分去除不足从而导致冻堵的问题。
2、一种液化烃干燥的装置，包括干燥塔a，干燥塔a上端连接至含水液化烃输入口，干燥塔a上端还连接至干燥塔b，干燥塔a与干燥塔b上端合流后通过再生气冷却器连接至再生气分离器，干燥塔a与干燥塔b下方一端合流后连接至再生器加热器，另一端连接至粉尘过滤器。
3、进一步地，所述再生气分离器上端连接至天然气去干气管网，下端连接至排污口排出污水。
4、进一步地，所述再生器加热器连接至轻烃回收干气的输入口。
5、进一步地，所述粉尘过滤器上端连接至干燥液化烃输出口并输出干燥液化烃。
6、进一步地，所述含水液化烃进入干燥塔a时为从上而下进入。
7、进一步地，所述干燥塔a与干燥塔b内部填充有3a分子筛吸附剂。
8、一种液化烃干燥的方法，包括以下步骤：
9、s1：将含水液化烃从上而下的送入干燥塔a并吸附掉液化烃内的水分，当干燥塔a进行吸附时，干燥塔b进行加热和冷吹；
10、s2：除去水分的液化烃经粉尘过滤器过滤掉粉尘后进入低温分馏系统；
11、s3：轻烃回收系统的干气通过再生气加热器加热后从下而上通过干燥塔b，然后依次进入再生气冷却器冷却后进入再生气分离器分离掉水分，再生气进入干气管网，冷吹与加热的流路一致；
12、s4:：干燥塔a内的分子筛吸附饱和时，将切换至干燥塔b吸附，干燥塔a进入加热和冷吹状态；依次进行切换；
13、s5：干燥完成。
14、本发明的有益效果：
15、本申请通过液化烃进行干燥吸附，并进行加热和冷吹，有效的去除了液化烃中的水分，使得后续进行低温分馏时不会出现冻堵现象。
1.一种液化烃干燥的装置，其特征在于，包括干燥塔a（1），干燥塔a（1）上端连接至含水液化烃输入口，干燥塔a（1）上端还连接至干燥塔b（2），干燥塔a（1）与干燥塔b（2）上端合流后通过再生气冷却器（5）连接至再生气分离器（6），干燥塔a（1）与干燥塔b（2）下方一端合流后连接至再生器加热器（3），另一端连接至粉尘过滤器（4）。
2.根据权利要求1所述的一种液化烃干燥的装置，其特征在于，所述再生气分离器（6）上端连接至天然气去干气管网，下端连接至排污口排出污水。
3.根据权利要求1所述的一种液化烃干燥的装置，其特征在于，所述再生器加热器（3）连接至轻烃回收干气的输入口。
4.根据权利要求1所述的一种液化烃干燥的装置，其特征在于，所述粉尘过滤器（4）上端连接至干燥液化烃输出口并输出干燥液化烃。
5.根据权利要求1所述的一种液化烃干燥的装置，其特征在于，所述含水液化烃进入干燥塔a（1）时为从上而下进入。
6.根据权利要求1所述的一种液化烃干燥的装置，其特征在于，所述干燥塔a（1）与干燥塔b（2）内部填充有3a分子筛吸附剂。
7.一种液化烃干燥的方法，基于如权利要求1-6所述的一种液化烃干燥的装置实现，其特征在于，包括以下步骤：
