本发明属于钢板开平相关设备领域，尤其涉及一种智能数控钢板开平装置。
背景技术：
1、钢板开平是指将卷装钢板通过设备进行处理使其变为平板状态的过程，开平后的钢板能够用于汽车、家电等不同设备的基础生产中，因此钢板开平是工业生产中十分重要的一项材料加工环节。
2、在钢板开平的过程中，需要操作人员进行管理和维护，且为了方便操作人员的干涉作业实现，开平设备流水线往往不能够进行完全的隔断保护，因此在作业中，操作人员需要严格按照操作规范进行处理，因为一旦错误操作导致操作人员摔倒跌落至流水设备的情况发生，则可能会导致失衡的操作人员被运动的钢板携带至设备中而导致操作人员受伤的严重安全事故发生，因此一套具有不影响操作人员作业的同时能够保护操作人员的安全保护结构的钢板开平装置则十分重要。
技术实现思路
1、本发明实施例的目的在于提供一种智能数控钢板开平装置，旨在解决背景技术中提出的问题。
2、本发明实施例是这样实现的，一种智能数控钢板开平装置，包括用于承载钢卷的滚动定位机构，以及用于钢卷开平的开平机构，还包括辅助加工机构和操作载人机构；
3、所述辅助加工机构在钢板开平输送方向上位于开平机构后方位置处设置，所述辅助加工机构包括竖直设置的一对辅助架；
4、所述辅助加工机构在一对所述辅助架上对称设有电磁锁止件，一对所述电磁锁止件与所述辅助架滑动配合，当所述电磁锁止件通电触发时，一对所述电磁锁止件相向运动；
5、所述操作载人机构包括水平设置的电感承载件，所述电感承载件的底部设有多个压力传感器，所述操作载人机构还包括竖直设置的一对竖直导轨，一对所述竖直导轨间水平设有多个电感护栏，所述电感护栏的连接处设有多个压力传感器；
6、多个所述压力传感器分别与所述电磁锁止件电性连接，当所述压力传感器触发时，生成控制电信号以控制所述电磁锁止件运动。
7、作为本发明的进一步方案：所述操作载人机构还包括电磁触发块；
8、所述电磁触发块的数量为一对，并分别在一对所述竖直导轨上滑动设置，且与所述竖直导轨磁性配合，所述电磁触发块的滑动方向为竖直方向，且一对所述电磁触发块间通过水平设置的额外保护件固定连接；
9、所述电磁触发块与所述压力传感器电性连接，当压力传感器触发时，生成控制电信号，所述控制电信号用于控制所述电磁触发块沿所述竖直导轨向上滑动。
10、作为本发明的进一步方案：所述压力传感器包括正向传感器及反向传感器；
11、所述正向传感器及所述反向传感器分别与所述电感护栏及所述电感承载件对应；
12、所述正向传感器用于当压力增长超出预设安全阈值时生成控制电信号；
13、所述反向传感器用于当压力降低超出预设安全阈值时生成控制电信号。
14、作为本发明的进一步方案：所述辅助加工机构还包括水平设置的多个支撑辊及激光加工件；
15、多个所述支撑辊在所述辅助架之间与所述辅助架转动配合，且多个所述支撑辊在同一水平面内间隔设置；
16、所述激光加工件在钢板上方位置处与所述支撑辊间隔设置，所述激光加工件包括视觉识别处理单元及激光蚀刻除锈单元；
17、所述视觉识别处理单元与所述激光蚀刻除锈单元电性连接。
18、作为本发明的进一步方案：还包括传送驱动机构，具体包括数个水平设置的传送驱动辊；
19、多个所述传送驱动辊成对设置，每一对所述传送驱动辊在竖直方向相邻设置且转动方向相异，每对所述传送驱动辊间间隔与钢板厚度一致；
20、每对所述传送驱动辊的两端均与传动件转动配合，所述传动件在竖直设置的驱动架顶部固定设置；
21、所述传动件的顶部设有动力件，所述动力件的输出端通过传动件内部齿轮传动结构与传动驱动辊的一端连接。
22、作为本发明的进一步方案：所述动力件与所述激光加工件电性连接，当所述动力件触发动力输出时，所述激光加工件同步运作。
23、作为本发明的进一步方案：所述滚动定位机构还包括定位支架以及在所述定位支架上转动设置的多个定位辊，多个定位辊在同一圆周上间隔设置，用于形成弧形的钢卷承载面；
24、所述滚动定位机构还包括与所述定位支架铰接设置的活动定位架，所述活动定位架上间隔设有一对定位辊。
25、本发明实施例提供的一种智能数控钢板开平装置，基于辅助加工机构和操作载人机构的设置，并通过传感设备的电性连接设置，实现了高效的安全保护机制，当管理人员在操作载人机构上对加工中的钢板设备进行管理时，若发生跌向设备的情况，操作载人机构能够快速进行识别，并执行对应安全保护方案，实现对管理人员的有效保护，降低生产作业中安全事故的发生概率。
1.一种智能数控钢板开平装置，包括用于承载钢卷（1）的滚动定位机构（2），以及用于钢卷开平的开平机构（4），其特征在于，还包括辅助加工机构（5）和操作载人机构（6）；
2.根据权利要求1所述的一种智能数控钢板开平装置，其特征在于，所述操作载人机构（6）还包括电磁触发块（640）；
3.根据权利要求2所述的一种智能数控钢板开平装置，其特征在于，所述压力传感器包括正向传感器及反向传感器；
4.根据权利要求1所述的一种智能数控钢板开平装置，其特征在于，所述辅助加工机构（5）还包括水平设置的多个支撑辊（520）及激光加工件（530）；
5.根据权利要求4所述的一种智能数控钢板开平装置，其特征在于，还包括传送驱动机构（3），具体包括数个水平设置的传送驱动辊（330）；
6.根据权利要求5所述的一种智能数控钢板开平装置，其特征在于，所述动力件（340）与所述激光加工件（530）电性连接，当所述动力件（340）触发动力输出时，所述激光加工件（530）同步运作。
7.根据权利要求1所述的一种智能数控钢板开平装置，其特征在于，所述滚动定位机构（2）还包括定位支架（210）以及在所述定位支架（210）上转动设置的多个定位辊（220），多个定位辊（220）在同一圆周上间隔设置，用于形成弧形的钢卷承载面；
